【正文】 1990～2000年，電子信息產(chǎn)業(yè)的年均增長率超過20%。電子信息產(chǎn)業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展，為電子級玻璃纖維制品帶來了廣闊的市場，這對于任何一個投資者來說都是一個難得的機遇。*市委、市政府對*玻纖的發(fā)展十分重視，并給予了大力支持，鼓勵企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上迅速發(fā)展壯大。最近，*玻纖決定抓住機遇，快速發(fā)展，把*玻纖建設(shè)成為國內(nèi)大型電子信息用玻璃纖維生產(chǎn)基地、成為具有國際競爭能力的優(yōu)勢企業(yè)。本項目的建設(shè)已具備了許多有利的條件：（1） 本項目的建設(shè)符合玻纖工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)政策，對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整將起到積極的推動作用。 （3）*玻纖公司擁有一支較高水平的技術(shù)管理隊伍，具備了項目籌建、現(xiàn)場施工、調(diào)試投產(chǎn)、正常運行等各方面的技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，這為本項目的建設(shè)和投產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證。根據(jù)目前本公司的市場占有率及國內(nèi)外市場開拓能力，本項目的產(chǎn)品市場前景廣闊。與國內(nèi)大型覆銅板企業(yè)如“生益科技”等保持長期良好的合作關(guān)系，因此，本項目有著厚實的市場基礎(chǔ)。本項目生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案為：本項目生產(chǎn)規(guī)模為新建年產(chǎn)5000萬米印制電路板用處理玻璃布生產(chǎn)能力，產(chǎn)品方案為：7628布 5000萬米/年第二章 印制電路板用處理玻璃布與電子紗市場現(xiàn)狀及預測我國印制電路板產(chǎn)量占全球的比例，從2001年的11%逐年上升，到2005年有可能達到20%。從2002年開始，穩(wěn)居世界第三位。據(jù)報道，近幾年來，許多巨頭跨國公司相繼涌入我國，EMS（電子制造服務業(yè)）、OEM（原始設(shè)備制造商）均先后搬到了我國。全球印制電路行業(yè)的許多大企業(yè)如CMK、SONY以及我國臺灣的華通、欣興、南亞等都已進入我國大陸。上述情況表明，我國已經(jīng)成為世界印制電路板制造中心。2003年我國玻璃布基覆銅板總量為5718萬平方米，預計2004年總量為6989萬平方米；。據(jù)覆銅板行業(yè)協(xié)會和印制電路板協(xié)會預測，今后幾年，我國覆銅板產(chǎn)量仍以20%25%的幅度增長，印制電路板產(chǎn)量仍以30%35%的幅度增長。近年來，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，對各種電子級玻璃纖維織物的需求量增長迅速。，到2000年提高到12億米。2002年，全球電子信息產(chǎn)業(yè)復蘇，促使電子布的年產(chǎn)量迅猛增長。由于電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，目前我國大陸地區(qū)2002005年預計有7家以上的玻璃纖維織布廠有新建、擴建項目計劃，他們是： （1）*玻纖：預計2004年9月完成技改擴建，月產(chǎn)量將達500萬米?，F(xiàn)在進行擴建，預計2004年10月份月總產(chǎn)能可達1200萬米。（4）德宏蘇州廠： 2004年投產(chǎn)，月產(chǎn)量300萬米。（6）深圳建滔：現(xiàn)在深圳廠月產(chǎn)1000萬米。（7）上海博舍：現(xiàn)在月產(chǎn)600萬米。因此，市場對本項目造成直接競爭壓力并不大。 7628布市場價格走勢國際市場7628布近年價格走勢見表二:表二 7628布國際市場價格年份價格（美元/米）1997年1998年1999年2000年第1季度第4季度2001年第1季度第4季度2002年第1季度第4季度2003年第1季度第4季度2004年2月3月5月6月 7628布國際市場價格已于2003年第一季度見底并穩(wěn)步回升,。，2004年預計。我國臺灣地區(qū)的電子級玻璃纖維生產(chǎn)近十年來蓬勃發(fā)展，已成為全球電子紗與電子布的重要生產(chǎn)基地，成為我國大陸同行的強大競爭伙伴。表三 臺灣電子級玻纖紗主要廠商之生產(chǎn)狀況廠商2001年產(chǎn)量（噸）2002年產(chǎn)量(噸)2003年產(chǎn)量(噸)臺玻37,50050,00055,000必成48,75065,00070,000福隆22,50030,00030,000富喬22,50030,00030,000達榮02,4002,400總計131,250177,400187,400縱觀九十年代初期以來，臺灣地區(qū)的電子紗年產(chǎn)能逐年上升：。我國大陸地區(qū)的電子紗與電子布生產(chǎn)是隨著池窯的誕生而問世的，又跟著池窯的蓬勃發(fā)展而茁壯成長的。預計2003年總產(chǎn)量可達到46萬噸左右，其中池窯法產(chǎn)量躍升至25萬噸，提前兩年突破“十五”計劃的奮斗目標。2003年,。隨著電子布市場的復蘇，從2003年第四季度起，電子紗市場價格也跟隨上漲。如7628布2004年6月市場價格已比去年第四季度上升60%，G75紗價格卻僅上升39%。據(jù)調(diào)查，2004年7628布需求情況見表三：表三 珠三角和長三角地區(qū)主要覆銅板廠商7628布需求情況表序號廠商電子布年需求量（萬米）7628布年需求量（萬米）1生益科技12960103682廣州宏仁720057603惠州合正600048004深圳太平洋180015305中山南興200017006*海港6005107南海南美6005108廣州皆士利240020409東莞聯(lián)茂3600306010惠州寶立得1800153011汕頭超聲60051012杭州華立達100085013杭州國際2000170014昆山臺光1500120015安徽銅陵華瑞3000255016廣州松下電工1000800合計合計4806039418中國印制電路板行業(yè)以超過30%的年增長速度,為覆銅板行業(yè)和印制電路板用處理玻璃布行業(yè)打開了廣闊的發(fā)展空間，加上本項目地處覆銅板行業(yè)相對集中的珠江三角洲，電子紗的供應也有保障。第三章 工程技術(shù)方案 概述（1）*玻纖掌握的電子級玻璃纖維布生產(chǎn)技術(shù)；（2）對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，從國外引進加以解決。 工藝流程本項目采用現(xiàn)代玻璃纖維紡織生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)電子級玻璃纖維布。并軸機將漿軸合并制成經(jīng)軸，經(jīng)穿綜制成織軸送到織布車間。玻璃纖維在熱清洗機上完成第一次熱清洗。退漿后的玻纖白坯布在表面處理機上涂覆硅烷偶聯(lián)劑，經(jīng)烘干、切邊并在線檢測分等，按等級包裝入庫。產(chǎn)品為7628布系列，生產(chǎn)線按工藝組織分準備工序、織布工序和后處理工序三個主要生產(chǎn)工序。整漿聯(lián)合機采用瑞士貝寧格高速機頭，采用烘箱（包括40kw電加熱）加錫林蒸汽加熱方法，配置美國textroling電子張力器的筒子架組成。并合后片紗進入漿槽浸漿，采用帶有無磨擦力無滯后的氣囊加壓系統(tǒng)上漿。出漿槽后的濕漿紗經(jīng)濕分絞進入熱風烘干區(qū)，熱風烘干紗線表面基本成膜后，進入錫林烘干，錫林將紗烘干至含水率＜1%，紗線表面包覆漿膜的紗線。整漿聯(lián)合機各個傳動部分采用變頻馬達，以保持各部分紗線所受的張力始終一致。筒子架上的每個電子張力器由PLC控制，可調(diào)節(jié)保證每根紗線張力一致。漿料采用PVA混合漿料或采用PVA漿料。并軸機采用瑞士貝寧格設(shè)備。每個經(jīng)軸均有主動變頻馬達送紗，保證幾個漿軸并合后的片紗張力保持一致。經(jīng)軸、織軸根據(jù)生產(chǎn)需要先放置在可放數(shù)拾個盤頭的貯存軸架上，也可直接送穿筘工序人工穿綜制成織軸。準備工序車間布置：本項目需高速整漿聯(lián)合機二臺，速度G75紗200米/分以上；E225紗180∽200米/分；并軸機一臺，速度180∽200米/分。采用G75紗做生產(chǎn)7628系列布產(chǎn)品用的經(jīng)、緯用紗。多處關(guān)鍵部位的傳感器，提供可能故障原因和解決方法。為保證織物質(zhì)量，送經(jīng)采用電子控制送經(jīng)裝置和防停車檔裝置。雙探緯裝置防止緯向織疵的產(chǎn)生。由于織軸重量可達1噸重，采用進口電動上軸車上軸和落布。織布工序車間布置：本項目采用最新高速豐田JAT710織機200臺，織造7628布速度700轉(zhuǎn)/分以上。預脫漿機將織布工序送來的坯布通過送布裝置進入脫漿機高溫區(qū)，高溫區(qū)溫度高達數(shù)百度，坯布通過時受熱燃燒，使附著在玻璃纖維布上的浸潤劑和漿料大部分因此燒失，熱脫漿機將玻璃纖維布上的漿料等有機物從2%，～%。熱脫漿爐一次可以處理60卷布。熱脫漿爐采用引射LPG燃燒式熱風裝置，熱風溫度程序控制。濕布進入采用煤氣加熱烘干塔進行坯布烘干。涂膠后的坯布進入下一個煤氣加熱烘干塔將膠液烘干，進入貯布架，通過在線質(zhì)量檢測儀檢驗后進入收卷裝置。后處理工序布置：本項目需KH機(預脫漿)一臺，速度7628布100米/分左右，年處理能力5000萬米左右；需FN機(表面處理)一臺，速度7628布100米/分左右，年處理能力5000萬米左右；BH爐三臺，如果使用53小時處理，年處理能力5950萬米左右。*紗架配置800頭電子張力器（包括斷頭自停裝置），紗架采用8層，間距260mm。*熱風烘房采用蒸汽加熱。一套5軸經(jīng)軸架，配置紗線斷頭檢測器，氣動分絞，一個機頭。采用日本豐田JAT710高速雙噴噴氣織機*采用高強度墻板結(jié)構(gòu)，能夠適應高速織造要求。*投緯采用錐形噴嘴和拉伸噴嘴，保證氣流不損傷紗線及紗線在梭口中運行平直。*開口采用曲柄開口。*打緯采用短牽手。多處關(guān)鍵部位的傳感器，提供可能故障原因和解決方法。（KH）*設(shè)備機械速度要求120m/min，7628處理速度達到100m/min。*增加脫臭爐處理廢氣，排放廢氣達到國家標準。*采用變頻調(diào)速*張力控制滿足7628布、2116布、1080布，要求保證處理2111080時沒有起皺現(xiàn)象。*接布采用半自動熱接方式。*采用變頻調(diào)速*張力控制要求保證處理7628布時沒有起皺現(xiàn)象。*水洗后烘干采用煤氣加熱系統(tǒng)。*冷卻后采用預浸表面處理液，通過擠壓羅拉，液槽設(shè)計要求把大部分氣泡分離出去，過濾系統(tǒng)要求絕對嚴格，過濾網(wǎng)更換要求方便，烘干系統(tǒng)采用煤氣加熱。*切邊和卷取儲布架之間預留一套高壓水開纖機組位置。*儲布架后配置一套在線檢驗機，一套毛羽檢驗機。*所有人機界面采用WINDOWS平臺。 產(chǎn)品質(zhì)量標準 *玻纖已建立了完善的質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量控制與檢測產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系與整個生產(chǎn)線的先進工藝和高質(zhì)量設(shè)備的合理配制及專職質(zhì)量檢測人員認真負責來實現(xiàn)。在表面處理機上還裝1臺在線高速電子式質(zhì)量檢測儀（EVS），它也是眾多國外大玻纖企業(yè)使用的標準檢測設(shè)備，可以評判每一卷處理好的電子級玻璃纖維布的等級及所出現(xiàn)的各種疵點。本項目產(chǎn)品方案與原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，產(chǎn)品在總廠的物理、化學試驗室及產(chǎn)品質(zhì)檢室均能隨時進行檢測。 總圖