【正文】 檢測裝置*機頭*自控系統(tǒng)工業(yè)電腦、處理器、硬盤配置WINDOWS操作平臺、一套噴墨打印機、機器速度烘筒溫度，壓漿壓力，剩余含水率，漿槽溫度，壓紗輥壓力，上漿率，漿液高度，各區(qū)經(jīng)紗張力及其它。（紗架采用臺灣二個廠家議標，電子張力器采用美國）*上漿配置配置金屬過濾器和過濾網(wǎng)，一個濕分絞區(qū)，一個紗線斷頭檢測裝置。 主要生產(chǎn)設備配置說明要求G75紗實際運行速度達到200米/分以上，能夠適應D900要求。將處理、檢驗過的布卷分等級包裝入庫。烘干后的布通過冷卻輥冷卻進入浸膠槽浸膠，硅烷膠液在配制釜內配好由管道輸入浸膠槽，浸漬硅烷膠液的布通過對輥壓漿輥使布上的膠液量受到控制。經(jīng)過二次熱處理退漿的玻璃纖維白坯布通過表面處理機組，經(jīng)過高壓水洗器將布面上可能留有“斷纖、毛絲”清洗干凈。布卷在悶爐中悶燒，將布卷上殘留的漿料等有機物處理燃燒干凈。預脫漿機高溫熱風采用引射燃燒式熱風裝置，將經(jīng)過預脫漿機一次脫漿卷繞在耐溫空心卷布輥上，玻璃纖維布卷放置在鋼制托架上再放入熱脫漿爐進行二次退漿。⑶后處理工序后處理工序是將織布工序的坯布經(jīng)熱脫漿機一次退漿，熱脫漿爐二次退漿和表面處理機進行表面處理，制成表面涂覆硅烷偶聯(lián)劑的合格產(chǎn)品?？棛C織成的標準坯布卷長為2000米/卷。開口采用曲柄開口，卷布采用力矩馬達控制卷繞裝置，保證織物布面和卷繞質量，為了提高緯紗之間的不均勻性，提高產(chǎn)品質量，采用雙噴、雙儲緯；為了提高速度采用高強度墻板結構。投緯采用錐形噴嘴和拉伸噴嘴，保證氣流不損傷紗線及紗線在梭口中運行平直。配置豐富的技術軟件，為生產(chǎn)管理提供方便。噴氣織機采用高檔PLC、漢化觸摸屏進行全機控制、數(shù)據(jù)采集、分析和判斷。⑵織布工序本工序是將準備工序制好的織軸通過玻璃纖維專用高速雙噴噴氣織機織成玻璃纖維布。盤頭運輸采用電動上軸車運輸。片紗再由并軸機頭卷繞成織軸。漿軸架為變頻主動送紗方式進行張力控制。煮漿設備采用國產(chǎn)設備。整漿聯(lián)合機采用變頻主動卷繞，保證恒線速度、恒張力卷繞，使得紗線張力一致。穿過整漿聯(lián)合機上的定幅筘卷繞成經(jīng)軸。烘干后的紗線再由整漿聯(lián)合機頭卷繞成漿軸。漿液在煮漿釜中配好，由管道輸入漿槽。電子張力筒子架上的管紗采用軸向退紗，經(jīng)電子張力器，引至分經(jīng)筘。產(chǎn)品方案產(chǎn)品品種規(guī)格年產(chǎn)量（萬米/年）7628布，單重210g/m25000 技術方案⑴準備工序本工序將質量合格的玻璃纖維管紗，經(jīng)過整漿聯(lián)合、并軸、穿綜制成織軸。 物料平衡圖 7628布玻璃纖維紗13963t/a ↓ 7276經(jīng)紗t/a 緯紗6687t/a ↓整漿聯(lián)合 ↓ ↓并軸 ↓ 織布13963t/a（%） ↓ 一次熱清洗 ↓ 二次熱清洗 ↓ 表面處理 ↓ 檢驗→入庫13335t/a 生產(chǎn)工藝技術方案 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品方案本生產(chǎn)線生產(chǎn)電子級玻璃纖維布的方法，是采用國際上通用并具有先進技術水平的工藝路線和加工方法來進行合理布置。成卷在悶爐內完成第二次熱清洗，將玻纖布上涂覆著的漿料燒凈?？椵S在噴氣織機上織成玻璃纖維布。其工藝過程是合格的玻璃纖維原料紗進廠，用叉車將玻璃纖維紗送至整漿聯(lián)合機，整漿聯(lián)合機整好并涂覆漿料后加工成漿軸。凡是國內能夠生產(chǎn)、技術先進、質量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內供應。因此，本項目有厚實的市場基礎，同時，也具有巨大的市場發(fā)展空間。在珠江三角洲地區(qū)，需要外購電子布的主要覆銅板廠商有東莞生益、廣州宏仁、惠州合正、深圳太平洋、廣州皆士利、汕頭超聲、惠州寶利得、東莞聯(lián)貿(mào)、*海港等；在長江三角洲地區(qū)，需要外購電子布的主要覆銅板廠商有杭州華立達、杭州國際、安徽銅陵華瑞等，其電子布主要來源為直接進口或以轉廠方式進口，主要供應廠家為臺灣臺玻、臺灣南亞、博舍、珠玻、宏和等。但由于我國大陸地區(qū)電子紗生產(chǎn)能力迅猛增長，尤其是香港建滔、上海宏和等布廠先后建成自己的紗廠，他們將減少甚至停止從市場采購電子紗，因此，電子紗市場價格的上升勢頭將受到抑制，其上升幅度小于電子布。 由于2000年以來全球電子市場不景氣，造成電子布市場價格持續(xù)下滑，從而迫使電子紗價格相應下跌至歷史谷底，臺灣主要電子紗廠商因此而主動減少電子紗產(chǎn)量。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2002年年底止，我國玻纖工業(yè)已擁有四家電子紗、六家電子布生產(chǎn)廠家。；2001年總產(chǎn)量達到26萬噸，比2000年增長了21%，其中池窯法產(chǎn)量達到10萬噸，%；2002年總產(chǎn)量達到36萬噸，在2001年的基礎上，%，其中池窯法產(chǎn)量提高到16萬噸，在2001年的基礎上再度增長60%。臺灣電子級玻纖紗主要廠商之生產(chǎn)狀況見表二。全球五大電子紗生產(chǎn)集團的生產(chǎn)能力：，%，美國PPG公司年產(chǎn)9萬噸，%，%，另兩家是我國臺灣地區(qū)的必成與南亞。電子級玻璃纖維紗（簡稱電子紗）是電子布的原料，近幾年來與電子布同步發(fā)展。綜上所述，我國電子工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，以及許多電子巨頭跨國公司相繼涌入我國投資建廠，將會給我國電子紗及電子布市場帶來廣闊的發(fā)展前景。但是就目前而言，南亞和建滔基本上是自產(chǎn)自銷，不會對我們造成直接威脅；四川玻纖僅生產(chǎn)仿7628布，地處偏遠，短期內也應不會造成直接威脅。2004年底連州廠擴建完成后產(chǎn)量可增加400萬米/月。（5）南亞昆山廠：現(xiàn)在月產(chǎn)300萬米。（3）臺玻昆山廠：2004年投產(chǎn)，月產(chǎn)量300萬米。（2）上海宏和：目前月產(chǎn)能750萬米玻璃布。據(jù)不完全統(tǒng)計，%，%，2002年繼續(xù)躍升，%，2003年達到3億米，（含外資企業(yè)）。2001年，由于歐美各國電子信息產(chǎn)業(yè)滑坡，%，為11億米，其中亞洲（不含日本）為6億米，%，北美（主要是美國）為2億米，%，%，%。國外最近報道，全球現(xiàn)有40多個國家和地區(qū)生產(chǎn)電子布。電子布下游產(chǎn)業(yè)的高速增長，為電子布的市場需求提供了巨大的增長空間。2003年，我國覆銅板產(chǎn)量在上年增長達到了20%的基礎上，%，%；我國印制電路板總產(chǎn)量比上年增長35%。印制電路板用處理玻璃纖維布（簡稱電子布），由于其獨特的電絕緣性能及良好的尺寸穩(wěn)定性與加工性，故在制作覆銅箔板與印制電路板上成為無可比擬的基礎材料，一直占據(jù)著主導地位。許多外資及臺資在大陸的工廠也都將于12年內陸續(xù)建成投產(chǎn)。歐洲、美國、日本的印制電路行業(yè)，繼美國“”事件后，相繼關閉其在本土的工廠，遷來中國投資。中國印制線路版協(xié)會預計，2003年到2005年，我國印制電路板的產(chǎn)量將以20%的遞增速度發(fā)展，而且在20052006年將完全可能出現(xiàn)一個更大的增長，躍升為世界第二位。到2005年將可能躍升至73億美元。綜上所述，*玻纖公司*區(qū)年產(chǎn)5000萬米印制電路板用處理玻璃布工程項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展，項目的提出是非常及時的。（5）*玻纖產(chǎn)品質量達到日本JIS和美國ANSIIPC標準，其中電子布是省名牌產(chǎn)品，深受國內外客戶歡迎。（4）本項目的產(chǎn)品為電子信息產(chǎn)業(yè)用玻璃布，可滿足產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的需求，達到以產(chǎn)替代進口。（2） 本項目的建設符合*市委、市政府“工業(yè)西進、城市西拓”的發(fā)展戰(zhàn)略，是*市政府重點鼓勵發(fā)展PCB產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。*玻纖已在*工業(yè)區(qū)征地23萬平方米，作出了建三座共6萬噸池窯、2億米電子布的總體規(guī)劃，分期實施，本項目為總體規(guī)劃下的一期工程。然而，現(xiàn)有廠區(qū)已不能滿足企業(yè)發(fā)展需要，必須另外征地建設，以尋求企業(yè)更大的發(fā)展空間。近年來，外商均看好中國的市場，紛紛在上海、深圳、澳門等地相繼獨資或合資建廠，生產(chǎn)電子級玻璃纖維制品?！笆濉逼溟g，仍將以23倍于國民經(jīng)濟增長幅度的速度高速發(fā)展。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中心向亞太地區(qū)轉移，我國已逐步成為電子產(chǎn)品的全球性生產(chǎn)基地。因此玻纖工業(yè)是一個具有巨大潛力的朝陽工業(yè)。玻璃纖維是一種新型無機非金屬材料，具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重輕、電絕緣性能好、吸濕低、延伸小等一系列優(yōu)異特性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和尖端科學難以替代的基礎材料。其它主要產(chǎn)品有增強類玻纖制品—短切氈、方格布、短切原絲、無捻粗紗、直接無捻粗紗，質量均達到了國際同類產(chǎn)品的水平，為國內外客商所認可，有很強的市場競爭力。公司通過了ISO9001：2000質量體系認證，是省高新技術企業(yè)。*玻纖于2002年7月接收了*經(jīng)濟特區(qū)玻纖公司的資產(chǎn)，擁有一條完整的現(xiàn)代化池窯拉絲生產(chǎn)線，生產(chǎn)技術和工藝裝備先進，產(chǎn)品品種齊全。 年產(chǎn)5000萬米印制電路板用處理玻璃布工程可行性研究報告第一章 總 論項目名稱： 玻璃纖維有限公司*工業(yè)區(qū)年產(chǎn)5000萬米印制電路板用處理玻璃布工程項目項目性質：技術改造項目承辦單位： 玻璃纖維有限公司法定代表人：項目負責人：**玻璃纖維有限公司（以下簡稱*玻纖）于2002年成立，是**集團有限公司的全資公司。公司位于*市拱北，占地9萬平方米，建筑面積3萬平方米，現(xiàn)有員工500人，目前公司資產(chǎn)總額達3億元人民幣。是國內唯一擁有生產(chǎn)粗細紗混合窯、并且具備印制電路板用處理玻璃布生產(chǎn)所需的積極式退介、漿紗并軸、噴氣織布、熱化學處理以及寬幅、大卷裝等一系列高新技術的玻纖企業(yè)，也是我國四大玻纖生產(chǎn)基地(桐鄉(xiāng)、泰安、重慶、*)中唯一以印制電路板用處理玻璃布為主導產(chǎn)品的企業(yè)。*玻纖目前的池窯生產(chǎn)能力達10000噸/年，公司的主導產(chǎn)品印制電路板用處理玻璃布的年生產(chǎn)能力為2200萬米（至2004年底將達到5000萬米），產(chǎn)品質量達到日本JIS標準及美國ANSI－IPC標準。公司的主導產(chǎn)品供不應求，急需擴大其生產(chǎn)規(guī)模。我國玻璃纖維工業(yè)誕生四十多年來，目前已廣泛應用于電子、電氣、通信、機械、冶金、化工、建筑、車船、航空、航天、信息及遺傳工程、環(huán)保、能源及微電子技術等高技術領域，成為我國邁入新世紀不可缺少的可持續(xù)發(fā)展的高新技術材料。*玻纖目前只有年產(chǎn)10000噸纖維、2200萬米玻璃布的規(guī)模，遠遠不能滿足市場需求，其主導產(chǎn)品電子級玻璃布的產(chǎn)量只占了市場需求量的極小的份額，絕大部分仍然依賴進口。據(jù)國家主管部門的統(tǒng)計,