【文章內(nèi)容簡介】 撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺，操作臺上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。進入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設(shè)置消防設(shè)施。模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點存放。模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線掛警示牌，拆除時派專人看守。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下放，以防止模板變形和損壞?；炷翝仓皯?yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，確保符合設(shè)計要求。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)自檢合格后，上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進行混凝土的澆筑?；炷翝仓r采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應(yīng)、運輸時間，及時與廠家聯(lián)系確保施工過程中砼供應(yīng)滿足要求。防止混凝土離析，混凝土自落高度應(yīng)小于2米。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。施工中安排專門的鋼筋工、木工負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中觀測支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證鋼筋、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確和支架、模板不變形。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層厚度約30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土?；炷琳駬v采用插入式振動器，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的間距，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。分層澆筑時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)50mm,。混凝土振搗時間以保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為最佳。混凝土澆注完畢后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋并保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，側(cè)壁模板應(yīng)經(jīng)常保持濕潤。砼的澆水養(yǎng)護時間一般為7ｄ。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)為度；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載 混凝土的鑿毛，開始用人工鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對施工縫鋪一層厚為1020mm的1:2的水泥砂漿。 溝槽回填溝槽回填回填前將溝槽內(nèi)磚、石、模板等雜物清理干凈；溝槽內(nèi)不得有積水；保持排水系統(tǒng)正常運行，不得帶水回填。溝槽回填時要對稱、分層回填，每層填料厚度不得超過30cm,并進行夯實?；靥盍弦显O(shè)計要求。8暗渠施工方案該工程暗渠采用預(yù)制箱涵，雨水暗渠施工溝槽開挖采用放坡開挖，放坡坡度采用1:1，由于暗渠距離綜合管溝較近，管溝開挖較深，因此暗渠施工需要管溝回填完畢后進行，跟隨綜合管溝后施工。（1）放樣前應(yīng)仔細(xì)地對設(shè)計圖紙進行審核，先繪出施工詳圖，然后依圖放樣施工。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求對雨水暗渠的中軸線、箱底標(biāo)高、交角進行控制放樣。（3）按雨水暗渠的細(xì)部尺寸進行長度、寬度、坡角等細(xì)部放樣設(shè)置護樁加以保護。根據(jù)測量的放樣樁位，分層開挖，基坑四周設(shè)排水溝和集水坑，歐諾個水泵及時抽排坑內(nèi)積水。 開挖工序（1）按照測量組的放樣尺寸進行基坑土石方開挖，基坑應(yīng)分段、分層開挖，軟基部分應(yīng)進行加固處理。（2）基地標(biāo)高檢查：施工至基底接近設(shè)計標(biāo)高后均采用測量儀器進行基底標(biāo)高檢查。（3）基坑休整：在基底標(biāo)高和承載力均符合設(shè)計及規(guī)范要求后按設(shè)計尺寸進行。（4）基坑驗收：基坑經(jīng)測量、質(zhì)檢需現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行施工。 整體放坡開挖開挖認(rèn)真核對設(shè)計圖和現(xiàn)狀管線布置圖，用白灰撒出開挖線和現(xiàn)狀管線，由兩側(cè)向內(nèi)放坡開挖，縱向水平分層開挖。 基底處理基地采用10cm素混凝土墊層，墊層向外延伸10cm，其他尺寸暗渠地基承載力要求達到120Kpa，若達不到，需進行地基換填處理。 鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)按現(xiàn)藏平面布置圖中指定位置堆放鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用，加工成型的鋼筋要進行覆蓋保護。（1）鋼筋下料應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）鋼筋加工前應(yīng)先清除表面污漬，彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）鋼筋連接的接頭應(yīng)設(shè)置在誰較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋挽起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭以相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（5）鋼筋接頭焊接采用電弧焊接，采用雙面焊接時搭接接頭長度不小于5d，采用單面焊接時搭接接頭長度不小于10d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。，并不得小于4mm，并不得小于8mm。搭接焊是應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上，焊接時應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。引弧應(yīng)在形成焊縫部位。兩鋼筋接頭相距在30d以外，并不得小于50cm，鋼筋接頭避開彎曲點不小于10d。 模板安裝（1）底板采用15mm厚的竹膠板，模板安裝要求： (1)模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑； （3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板； （5）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件下沉、裂縫、起砂或起鼓。 （6）固定模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 （2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1. 5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。 （4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 （5）混凝土澆筑完畢后應(yīng)按及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； ②混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天； ③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； ④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； ⑤178。前，不得在其上踩踏。（6）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。9雨水管道工程施工方案溝槽開挖→管基施工→管道安裝→檢查井砌筑→溝槽回填。采用拓普康全站儀進行全平面位置控制；使用DSZ3自動安平水準(zhǔn)儀進行高程控制；采用高等級水準(zhǔn)精度控制，環(huán)線閉合差f≤177。12mm(L:單位km )。按照設(shè)計施工圖的坐標(biāo)位置確定管道中心線位置，用龍門板固定，并且分別測出各龍門板中心點的標(biāo)高，作為開槽、配管的依據(jù)，龍門板要妥善保護。道路南側(cè)溝槽開挖采用挖掘機自下游向上游開挖，人工配合槽底整平。嚴(yán)禁超挖，一旦超挖按規(guī)范要求進行處理。沒有地下水時用原土回填壓實，壓實度不低于原地基天然密度，并做好記錄。當(dāng)?shù)鼗看髸r，可回填卵石、碎石或級配礫石。巖土地基時應(yīng)將基底碎渣全部清除，填筑低強度砼或碎石。根據(jù)開挖深度及開挖土質(zhì)合理選擇余方外運和場內(nèi)存放；開挖深度較深段，將上方優(yōu)質(zhì)土存至距溝槽邊緣不小于5米外的合理位置，淤泥質(zhì)土裝車運至甲方指定棄土場或填在兩側(cè)坑內(nèi)。溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織驗收，并及時進行墊層施工。槽底要做好排水溝及集水井，有專人負(fù)責(zé)排水。嚴(yán)禁帶水作業(yè)。由于道路北側(cè)暗渠需綜合管溝主體完成待回填時開始施工，溝槽開挖采用大放坡的形式開挖。綜合管溝北側(cè)分層回填至暗渠的槽底標(biāo)高后，進行暗渠施工。每分段內(nèi)的綜合管溝砼結(jié)構(gòu)拆模完畢后，對管溝兩層進行初次回填，回填至暗渠墊層底面標(biāo)高。采用分層回填，人工夯實的施工方法。管溝南側(cè)溝槽回填材料采用設(shè)計要求的材料，保證地基承載力滿足管道設(shè)計地基承載力要求。正陽路管線配套工程中僅對管線遷移改造，未對道路路基進行處理。根據(jù)青島高新區(qū)正陽路北綜合管溝工程巖土工程勘察報告，～K0225位于素填土（池底淤泥層）、在K0225～K0+032位于與你質(zhì)土層，其余段位于素填土層，以上地址不能滿足管道基礎(chǔ)地基承載力要求。雨水管渠基礎(chǔ)底需進行換填處理，具體換填方案如下：若管道基礎(chǔ)底距粉質(zhì)粘土層大于等于50cm，則換填50cm石渣；若管道基礎(chǔ)底距粉質(zhì)粘土層小于50cm，則用石渣換填至粉質(zhì)粘土。換填寬度為管線兩側(cè)各處50cm。 管道安裝塑料管采用人工下管，鋼筋混凝土管采用人工配合吊車下管。管道安裝遵循“施工安全，操作方便”的原則。下管時有專人指揮，下管范圍溝槽內(nèi)嚴(yán)禁站人，以確保安全。穩(wěn)管前將基礎(chǔ)表面的雜物、積水、管道內(nèi)外清除干凈，管子在溝槽內(nèi)移動時操作人員密切配合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)，調(diào)整管子高程時，所用墊塊必須堅固，管道應(yīng)放在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm，穩(wěn)管順序從下游排向上游，在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的對頭間隙為10毫米，以便于管內(nèi)勾縫。塑料管接口形式根據(jù)甲方確定的管材采用熱熔帶連接接口；砼管接口形式采用滾動或滑動橡膠圈接口。塑料管熱熔連接，接口兩端管材保持水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)凸角，接口下方預(yù)留工作孔，以便連接熱熔帶和管材焊接，管材對齊后用干布擦拭接口處，保證接口潔凈，將熱熔帶內(nèi)干膠烤化連接管材，要求焊接均勻，不得有鼓起。砼管接口前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承插口工作面上。鋼筋砼管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。管道與檢查井連接處按設(shè)計要求加中介層及遇水膨脹橡膠圈。雨水Φ500、Φ600管采用Φ1000圓形磚砌雨水檢查井收口式，Φ800管采用Φ1250圓形磚砌雨水檢查井收口式，Φ1000管采用Φ1500圓形磚砌雨水檢查井蓋板式。 施工準(zhǔn)備：清掃基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；所用砂漿、磚必須符合規(guī)定并經(jīng)檢驗合格，磚澆水濕潤，水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。：在基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，圓圈一致，井體不得走樣；砌磚時上下錯縫搭接，不得有通縫；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10毫米，誤差≤2毫米，砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈；管道上方應(yīng)發(fā)磚拱；砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后再砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。，并做好流水槽和工作臺。要求井壁互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流水槽應(yīng)平順。：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再和木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光，抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次磨光完成。9回填施工 分層回填每分段內(nèi)的雨水管道及檢查井安施工完畢后，對整個溝槽進行整體回填。管區(qū)填土施工必須在管道兩側(cè)同步進行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，石屑石屑必須塞嚴(yán)、搗實，保持與管道緊密接觸；管區(qū)的管頂部分填土應(yīng)采用人工夯實或輕型機械壓實，嚴(yán)禁壓實機械直接作用在管道上；，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓。溝槽回填整體應(yīng)在經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時還土，回填時將槽內(nèi)磚、石、木塊、草袋等有機雜物清除干凈；溝槽內(nèi)不得有積水。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土、以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填10沉井施工沉井混凝土采用C40早強混凝土，抗?jié)B等級P8，抗凍等級F250，不得采用火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。采用的鋼筋及預(yù)埋件與管溝相同。沉井施工程序：→基坑測量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→鋼筋綁扎→立井筒內(nèi)模和支架→澆搗混凝土→養(yǎng)護及拆?！馄鲱A(yù)留孔→井點安裝及降水→鑿除墊層、挖土 下沉→沉降觀察→鋪設(shè)塊石、碎石墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→混凝土養(yǎng)護→素土回填。 基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，確定沉井基坑開挖深度。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。 基坑開挖 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。為了減少基坑土方開挖量，節(jié)約成本，仔細(xì)計算基坑直徑，外壁砌磚作為擋土墻，磚墻在混凝土澆筑時亦用作外模。磚墻外用土填實，磚墻與井筒間用泡木隔開。挖土采用1米3的單斗挖掘機，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，