【文章內(nèi)容簡介】 下土或小推車運至槽內(nèi)，禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。②下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴格控制在250mm以內(nèi)。管頂500mm范圍采用振動夯夯實。③管道兩側(cè)回填土要對稱進行，兩側(cè)高差不超過300mm。④分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階壓實度應(yīng)達到規(guī)范要求。⑤木夯或振動夯應(yīng)夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣10cm，不得碰撞管道、井室砌筑結(jié)構(gòu)。人工夯實虛厚20cm；打夯機虛厚25cm；壓路機虛厚30cm。⑥檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用設(shè)計要求的材料，與回填層同步進行，采用小型振動夯實機具夯打壓實。為提高井周回填質(zhì)量，采取加大回填壓實度的措施，專人負責(zé)。三、柱基礎(chǔ)工程施工公交站采用錘擊高強預(yù)應(yīng)力管樁（PHC），樁徑Φ300mm，壁厚75mm，樁長約32～34米，共55根樁，單樁承載力特征值為500KN。 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁：φ300㎜，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料情況，初步確定樁段的級別配置計劃數(shù)量。鋼筋混凝土預(yù)制管樁：應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁接樁時：使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求及規(guī)定，并應(yīng)有出廠證明，一般宜使用J422焊條 鋼板：（接樁用）材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用底碳鋼。施工機具：打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板及木折尺等。（詳管樁方案）本工程放射性廢水衰變池基礎(chǔ)為φ600鉆孔灌注樁，樁身為C25水下混凝土，樁長約30m，單樁豎向承載力特征值為1100KN。（詳鉆孔灌注樁方案）1）樁基礎(chǔ)完成后必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方能進行下一工序施工。2）、挖土完畢后及時進行基槽驗收，經(jīng)驗收合格后立即進行基礎(chǔ)墊層施工，以防基底土雨層云被撓動。3）、將基槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈并抽干積水后即澆砼墊層。4）、墊層澆搗先要清理干凈基底表面浮土及泥漿經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行，墊層砼用平板振動器振動器振實平整并澆水養(yǎng)護。1）、。2）、基槽開挖時，由于場地局部地形呈斜坡狀，開挖坡度較大，應(yīng)按比例采用1：：。3）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。4）、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干等措施：如遇回填土的含水量偏底可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。5）、回填土一定要分層夯實?；靥钔练謱雍穸葹?5CM，每步回填土間隔距離必須相互錯開，上下層土的接茬間隔不得小于50cm。（壓實系數(shù)須達設(shè)計要求并做試壓）6）、地下水或雨水進入基坑（槽）時，應(yīng)采取人工排水，使基坑（槽）保持無各水狀態(tài)。1）、按圖紙標明的鋼筋間距，在承臺底板上彈出鋼筋位置線，根據(jù)鋼筋位置線，先鋪承臺底板下層受力方向鋼筋，再鋪上分布鋼筋，鋼筋綁扎時，承臺底板鋼筋四周兩行鋼筋交叉點要每點扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢。2）、承包底板鋼筋保護層墊層塊用與基礎(chǔ)同標號預(yù)制砼塊，按縱橫＠1000mm放置。3）、鋼筋錨固、搭設(shè)位置須符合施工規(guī)范要求，搭接長度必須＞30d，且受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開；鋼筋雙面焊接為5d，單面焊接為10d。4）、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)落在承臺底鋼筋上，位置準確，綁扎加、固，澆搗砼時，應(yīng)予以支撐，以防碰撞、移位、彎曲。砼澆后即拉尺復(fù)核校正。5）、鋼筋直徑及間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求，在工序完成后須通過班組自檢、質(zhì)檢員專檢及監(jiān)理公司驗收合格后方能進行下一道工序。6）、鋼筋其它制作及綁扎要求同主體結(jié)構(gòu)。1）、模板安裝前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，并彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線。2）、承臺、地梁側(cè)模板采用磚胎膜，采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚胎模，高同承臺、地梁高（底板側(cè)模比底板面高500mm）胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹20mm厚承臺、地梁底模采用C10砼墊層。1）、基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場集中攪拌，砼澆筑前先搭設(shè)好竹人行地笆跑道，隨砼澆筑逐漸后退拆除。2）、砼承臺、地梁一次性澆筑，砼澆筑后完畢后表面用木抹予后復(fù)搓平壓實。砼澆筑高度以側(cè)?；蛟谥胁酷斾摻顦擞浛刂?。3）、施工縫處理施工縫接搓處砼清除松動砼及垃圾，并用水潤并澆漿，保證新舊砼接合良好，然后用原強度等級砼進行澆筑。4）、養(yǎng)護砼澆筑后，在常溫條件下12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。四、雨、污水管道施工：①本工程給水管采用UPVC管DNDN3DN50、DN100，路面及臺階處埋深不小于600mm，排水管采用UPVC管（DN100、DN150、DN200連接方式采用粘膠連接）和雙壁波紋管（DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800連接方式為承插粘結(jié)連接），潛水泵安裝方式為固定自暗地式安裝，景觀供水由醫(yī)院給水管網(wǎng)供水。②雨水管線管徑小于DN400采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管，橡膠密封式承插連接。 污水管線全部采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管（HDPE）施工本工程內(nèi)管徑小于400mm的雨水管線及全部污水管線采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE），橡膠密封式承插連接。采用180176。中粗砂基礎(chǔ)。〔1〕管材的運輸和貯存1）管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。2）管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。在纜繩固定處和管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。3）管材、管件如需長時間存放，應(yīng)置于庫房內(nèi)；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。4）管材、管件自生產(chǎn)之日起，存放時間不宜長于18個月。5）在運輸、貯存過程中，管材、管件應(yīng)保持清潔。6）管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板擋住，防止滑動，并應(yīng)注明類型、規(guī)格和數(shù)量。7）不同直徑與不同壁厚的管材宜分類堆放?！?〕管道基礎(chǔ)1）管道應(yīng)采用砂石基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密實度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。2）在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須按設(shè)計要求采用中粗砂或砂礫土回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30176?！?〕下管1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標準者，嚴禁下管敷設(shè)。鋪設(shè)管道時將承口對準水流方向，從下游向上游依次布放。2）應(yīng)根據(jù)管長大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用專用下管鎖帶，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)有二個支撐吊點，嚴禁穿心吊。〔4〕管道安裝及連接1）雙壁波紋管采用雙橡膠圈柔性接口，與檢查井采用剛性接口。承插式密封圈連接等配套用件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。2）管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。3）對管徑小于400的HDPE承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進行，插口端不得插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標記。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。4）管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補。當局部損壞超過以上范圍時，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。5）雨季施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理?！?〕管道與檢查井連接1）管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。2）當管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強度等級不得低于C20。3）當管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。4）對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。5）在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6）管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7）當管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不小于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000mm。柔性接頭可采用承插式橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8）檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實。本工程根據(jù)設(shè)計要求對污水管線采取閉水試驗的方法來檢查管道安裝的嚴密性，所有井段帶井進行閉水試驗檢測，安排在回填土之前進行，試驗頻率為100%。〔1〕工作安排1）閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結(jié)合施工進度安排，試驗工作應(yīng)及時進行；2）試驗用水取自附近自來水，部分用水可重復(fù)使用；3）串水過程中要隨時檢查管口，發(fā)生問題及時處理；4）試驗工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時后開始。〔2〕閉水檢驗1）向所檢驗的管道內(nèi)沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定：Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內(nèi)徑（mm）管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/24h）2253004002）當試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m的標準試驗水頭時,管道的允許滲水量按下式折算:上面公式計算的允許滲水量H——試驗段上游實際實驗水頭（m）⑴一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。②溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。③，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。④，并夯實、碾壓。兩側(cè)高差不超過30cm。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。⑥溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸膛部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。⑵質(zhì)量檢驗①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測檢驗管道的初始徑向撓曲值。采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢測，初始徑向撓曲值不得大于3%，如果超出，必須采取措施進行糾正。②變形超過3%，但不超過8%時：，直至露出管徑的85%，管頂和兩側(cè)采用手工工具挖掘，防止損壞管道。，進行必要的修復(fù)或更換。，不超過3%，滿足要求為止。③變形超過8%時，必須更換新管道，重新安裝、檢測。④計算徑向撓曲值（%）公式：徑向撓曲值=（實際內(nèi)徑安裝后垂直內(nèi)徑）100%/實際內(nèi)徑⑶溝槽土方回填密實度要求溝槽回填土的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度(%)回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行基礎(chǔ)中心角2α加30176。95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原土管道兩側(cè)90管道上部85按地面或道路要求，但不小于80原土五、檢查井施工、污水磚砌檢查井本工程雨污水檢查井687座，井室施工應(yīng)在管道安裝后及時安排完成，一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。（1）磚砌檢查井施工檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結(jié)構(gòu)為頁巖煤矸石磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。①對插入檢查井范圍的管外皮認真鑿毛，確保與井墻連接牢固。②墊層：挖槽見底放線后，用1010cm方木支模，墊層混凝土為C10,厚10cm ,嚴格控制墊層標高在負誤差內(nèi)。③砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內(nèi)30mm。④嚴格控制井室?guī)缀纬叽纾鞑壑表?、圓滑、井室內(nèi)踏步安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。⑤砌圓井時，砂漿塞入縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整，凹入3～4mm，勾完一段后應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰漿不應(yīng)有搭茬、毛刺等現(xiàn)象。⑥砌筑檢查井砂漿標號要符合設(shè)計要求，砌磚時保證灰縫飽滿、灰縫平整，井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，支線管同時施工到位。預(yù)留管頭用砂漿砌磚堵嚴。（2）現(xiàn)澆矩形檢查井施工矩形井為鋼筋混凝土檢查井，井型尺寸按標準圖PT02(雨水)PT03（污水）采用，井墻厚度及配筋、底板、蓋板厚度及配筋參標準圖02S515相應(yīng)井型配筋，混凝土標號統(tǒng)一為C25，墊