【正文】 預(yù)留管頭用砂漿砌磚堵嚴(yán)。井筒采用φ800與φ700混凝土預(yù)制井筒，踏步均采用經(jīng)過熱處理的球墨鑄鐵踏步。所有蓋板覆土條件應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖02S515執(zhí)行，蓋板覆土均需≥，應(yīng)降低井室?；炷粱A(chǔ)，詳PS03－11。1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。分三步臺階寬度，按每層壓實(shí)后回填9%的石灰土。4）如檢查井或小室已進(jìn)行了回填，回填標(biāo)高已接近路床時，應(yīng)根據(jù)不同回填材料進(jìn)行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足≥95%（重型擊實(shí)），如達(dá)不到應(yīng)用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應(yīng)用釬探法檢查其板結(jié)程度，如不滿足要求重新應(yīng)返工重新處理?！?〕消防及噴淋管道消防及噴淋管道管徑為DN100mm，采用鋼塑復(fù)合管管材。⑵，并可根據(jù)現(xiàn)場情況作局部調(diào)整。⑶管道基礎(chǔ)處理：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，管道敷設(shè)在末經(jīng)擾動的原土層上，只須做天然地基整平即可敷設(shè)；如管道敷設(shè)在回填土層上，必須做基礎(chǔ)處理，清除堅(jiān)硬突出物體，使地基土層密實(shí)度不小于95%，必要時鋪100mm厚砂墊層方可敷設(shè)。管道轉(zhuǎn)角小于10176。（具體數(shù)據(jù)應(yīng)以管材供應(yīng)商提供為準(zhǔn)）；管道轉(zhuǎn)角大于10176。球墨給水鑄鐵管設(shè)置支墩時，按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖《柔性接口給水管道支墩》（03SS505）相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。計(jì)，原土部位按φ=25176。高密度聚乙烯管按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖《剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩》（03SS504）在管徑改變處、三通、堵頭等處均應(yīng)設(shè)置支墩。施工準(zhǔn)備→測量放線→管道開槽→槽底驗(yàn)收→管道安裝→附件井砌筑及一次回填→管道水壓試驗(yàn)→管件設(shè)備安裝→土方二次回填→管道沖洗消毒→管道勾頭→管道試運(yùn)行→清理交驗(yàn)。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)管材、管件在槽底連接或管道與附近連接的位置，應(yīng)適當(dāng)加寬。當(dāng)溝底無地下水時，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；，可用石灰土或砂填層處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于95%。②溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，且平整夯實(shí)。④對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理?！?〕施工工藝：測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工方案：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135176。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。管道在安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。井室砌筑：表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）中的要求。排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時進(jìn)行溝槽回填。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬呈階梯形。2）管道閘閥及設(shè)備安裝前應(yīng)核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格并符合設(shè)計(jì)要求。4）伸縮節(jié)構(gòu)造、規(guī)格、尺寸與材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝時根據(jù)大氣溫度，預(yù)調(diào)好伸縮節(jié)的可伸縮量。6）消火栓應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。支墩必須托住閥體，四周用75號水泥砂漿抹八字填實(shí)。9）需要切割短節(jié)時,其切割后的短節(jié)插口端部要進(jìn)行打磨加工,使其具有一定的錐度(坡口)。、沖洗與消毒⑴試驗(yàn)要求及一般規(guī)定①管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時間不應(yīng)少于12h。②，不得將氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。對中間設(shè)有附件的管段，水壓試驗(yàn)分段長度不宜大于500m，系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。不得將閥門作為封板。系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開狀態(tài)。⑵水壓試驗(yàn)①管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個階段進(jìn)行。，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。當(dāng)60min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%時，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。③主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：A在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%。按下式計(jì)算允許泄出的最大水量△Vmax(L)。當(dāng)△V大于△Vmax，應(yīng)停止試壓。溫度與體積模量關(guān)系表溫度（℃）體積模量（MPa）溫度（℃）體積模量（MPa）52080202170102110252210152140302230，應(yīng)記錄30min。，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。④串水試壓注意事項(xiàng)水時，應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點(diǎn)的排氣閥全部找開認(rèn)真進(jìn)行排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)行排氣，排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時方可。宜放在試壓段管道高程較低一端，應(yīng)放在蓋堵側(cè)面，不要放在正前方，并應(yīng)提前進(jìn)行啟動檢查。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對后背支撐、管端的檢查，應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。一次升壓后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。⑤試壓合格后應(yīng)全面回填到與地面相平。縱向與環(huán)向要相互搭接，標(biāo)志帶置于管頂中心線。2）嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)。3）砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)45厘米，不得出現(xiàn)通縫。凹縫比墻面凹入34毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。2）回填時應(yīng)先填實(shí)管底，再同時回填管道兩側(cè)。3），不得含有碎石、磚塊，垃圾等雜物，不得用凍土回填。4）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，；，可使用小型機(jī)械夯實(shí)。6）管道經(jīng)試壓且通過隱蔽工程驗(yàn)收，方可采用機(jī)械回填，但不得在管道上方行駛。〔6〕各類管道閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)采用砂礫、石灰土等材料，；2）回填后沿管道中心線對稱分層夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層要求?！?〕管道沖洗消毒1）管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進(jìn)行沖洗消毒。3）沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)小于5NTU，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。5）工程開工時派專人負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、管理單位聯(lián)系落實(shí)沖洗水源和勾頭施工，提前做好臨時沖洗和排水管線，準(zhǔn)備好各種裝配設(shè)備、工具和排水機(jī)具，保證管道沖洗和水質(zhì)化驗(yàn)一次合格。清除的表土應(yīng)集中堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)外棄。⑵不適宜材料的挖掘表土清理完成后及時對路基斷面進(jìn)行復(fù)測，請監(jiān)理驗(yàn)收。⑶路基挖方①路槽挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)線進(jìn)行，要保證路基寬度，開挖時要做好排水設(shè)施，保證路槽內(nèi)不積水。③整修路床應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫斷面高程清理土方，一般應(yīng)根據(jù)各段實(shí)測高程點(diǎn)，對凸凹部分用刮平機(jī)填補(bǔ)刮平，局部機(jī)械整修不到之處用人工找補(bǔ)平整。認(rèn)定為非適用材料或項(xiàng)目監(jiān)理指示予以廢棄的挖方土清運(yùn)出工程施工現(xiàn)場，不得將廢棄土放在現(xiàn)場堆放。⑸路基填方①填方的基本要求1)填土前，原地面的草皮、樹根及一切雜物清除，并應(yīng)進(jìn)行開臺階。2)填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實(shí)。不能上碾部位，用重型履帶機(jī)械壓實(shí)，履帶板錯1/3，速度1—2擋，排壓至少4遍以上，如有特殊要求，應(yīng)采取加固措施。用三輪壓路機(jī)碾壓，每次錯半軸。⑹路床修筑平整及碾壓①土路床的整修應(yīng)在挖、填路基完成，恢復(fù)中線位置寬度，縱橫邊坡及相應(yīng)標(biāo)高等標(biāo)樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查，批準(zhǔn)后進(jìn)行。③碾壓前必須實(shí)測土壤含水量，且控制在最佳含水量177。如不能滿足，含水量過大時采用翻松晾曬方法，含水量過小時，則采用灑水濕潤方法。碾壓時錯軸不小于1/3。⑺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①施工前應(yīng)對所用土源采樣進(jìn)行濕度—壓實(shí)度試驗(yàn)，以確定其最佳含水量和最大壓實(shí)度。2%以內(nèi)。(每1000m2用環(huán)刀法檢驗(yàn)3點(diǎn)均應(yīng)符合要求)路基頂面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）主干道次干道填方0—8 09 59 4填方8 09 39 0零填、　挖方0—3 09 59 3③橫坡、縱坡、平整度符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我公司擬在現(xiàn)場布置1臺攪拌機(jī)，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后。水泥使用前，對其進(jìn)行復(fù)試，以確定其性能是否滿足使用要求。③拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。①由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、 砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段澆搗。4. 鋪攤①本工程道路路基填料采用土石混合料、分層回填，回填每層厚度不大于30㎝，路面基層全部為 25cm 厚5%水泥穩(wěn)定碎石層+15cm 厚 級配碎石。②在進(jìn)行攤鋪前，需對路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。③施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線，15cm厚級配碎石層一次攤鋪完成，25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石層待后攤鋪完成。在機(jī)械無法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10～15cm，并用打夯機(jī)夯實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。碾壓速度先慢后快，～，～。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。②碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度＞。⑤接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。項(xiàng) 目允 許偏差檢 驗(yàn)頻率檢 查方法密 實(shí) 度≥ 9 5%每 1000m 2檢 1 點(diǎn)灌 砂法、 重 型擊實(shí)平 整 度10m m每 20m 2檢 1 點(diǎn)用 3m 直尺量取最大值厚 度177。 20mm每 20m 2檢 1 點(diǎn)用 水準(zhǔn)儀測 量橫 坡177。 %每 20m 2檢 1 點(diǎn)用 水準(zhǔn)儀測 量三、質(zhì)量控制點(diǎn)①保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡；②攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時不平的地方局部補(bǔ)料找平。⑵安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。⑶ 混凝土的制備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。不采用真空脫水工藝施工時，；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。②振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，~。補(bǔ)填時應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同