江蘇鑫瑞特鋼有限公司球團(tuán)技術(shù)操作規(guī)程p(編輯修改稿)
2024-12-16 23:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保持崗位電機(jī)、減速機(jī)、操作箱和工作地區(qū)清潔。江蘇鑫瑞 特鋼有限公司球團(tuán)技術(shù)操作規(guī)程 生效日期: 編制:球團(tuán)車間輥軸篩崗位操作規(guī)程 批準(zhǔn):1 適用范圍：本規(guī)程適用于球團(tuán)輥軸篩崗位的操作。2 崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)輥軸篩的開停機(jī)操作及維護(hù)。負(fù)責(zé)篩分后鐵粉大塊及雜物的撿出。負(fù)責(zé)生球出料皮帶機(jī)頭部，生球運(yùn)輸皮帶尾部及輥軸篩周圍的衛(wèi)生清掃，并保管、擺放與交接好工具。負(fù)責(zé)輥軸篩返料漏斗的暢通。負(fù)責(zé)備品備件到崗位后的保管與維護(hù)。負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑及各種記錄的填寫，以及信息的反饋。負(fù)責(zé)設(shè)備緊固件的緊固，易損件的更換，常見故障的處理。負(fù)責(zé)提出本崗位檢修項(xiàng)目、備件計(jì)劃和做好檢修后的試車驗(yàn)收工作。在進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備的操作前后，必須執(zhí)行“確認(rèn)制”。3 技術(shù)操作規(guī)程：: 2臺(tái)配套電機(jī)：A07124(YS7124) 功率：擺線針輪減速箱：BWY12 76根 直徑：Φ100 傳動(dòng)比：11 輥軸篩操作前的檢查：，周圍有無(wú)其他人員及障礙物，輥軸篩上有無(wú)石子、鐵塊等硬物。，大于8mm 時(shí)通知有關(guān)人員更換。 輥軸篩的啟、停操作：，將開關(guān)打到啟動(dòng)位置。、瓷輥和篩下物溜斗的粘料。，并及時(shí)反饋給造球工和豎爐工。，立即通知造球停生球。4 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：、減速機(jī)的溫度、振動(dòng)、雜音、螺栓等情況。 （或停機(jī)時(shí)）檢查油位一次，缺油及時(shí)補(bǔ)足。、設(shè)施有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。，要檢查齒輪、軸承磨損程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、鐵球等雜物要及時(shí)用木棍清除。，經(jīng)常保持崗位電機(jī)、減速機(jī)、操作箱和工作地區(qū)清潔。江蘇鑫瑞 特鋼有限公司球團(tuán)技術(shù)操作規(guī)程 生效日期: 編制:球團(tuán)車間豎爐崗位操作規(guī)程 批準(zhǔn):1 適用范圍：本規(guī)程適用于球團(tuán)豎爐崗位的操作。2 崗位職責(zé)：、電振、生球入爐、小車皮帶機(jī)及各種電動(dòng)、手動(dòng)閥門、微機(jī)系統(tǒng)的操作和維護(hù)，指揮帶冷機(jī)的開停。，做好操作記錄和填寫豎爐生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。，根據(jù)爐況進(jìn)行熱工參數(shù)和生球量的調(diào)劑。，分析、判斷爐況，糾正不正常爐況，確保爐況順行。、排污，大小水梁備用水箱補(bǔ)水工作。，損壞和短缺時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充與更換。、開爐與停爐的點(diǎn)火與滅火操作。，并保管、擺放與交接好工具。、備件到崗位后的保管與維護(hù)。、潤(rùn)滑及各種記錄的填寫，以及信息的反饋。，易損件的更換，常見故障的處理。、備件計(jì)劃和做好檢修后的試車驗(yàn)收工作。，必須執(zhí)行“確認(rèn)制”。3 技術(shù)操作規(guī)程： 主要設(shè)備概況（以一臺(tái)豎爐為標(biāo)準(zhǔn)）： 1臺(tái)B=650 L= 層數(shù)：3配套電機(jī)：Y1324 功率：減速機(jī)：WMB 速比：87 1臺(tái)B=800 L= 層數(shù)：3配套電機(jī)：Y1324 功率： 1臺(tái)B=800 L=154m 層數(shù)：3配套電機(jī)：Y180M4 功率：：、助燃風(fēng)和冷卻風(fēng)的電動(dòng)蝶閥是否關(guān)閉；檢查燒嘴閥門是否關(guān)閉。（當(dāng)烘爐不用助燃風(fēng)時(shí)除外）。，可通知防護(hù)站關(guān)閉氮?dú)獠⑺兔簹?。，可關(guān)閉煤氣支管氮?dú)?，開啟煤氣總管電動(dòng)蝶閥，壓下煤氣總管放散閥。：，做煤氣防爆試驗(yàn)三次，合格后開啟助燃風(fēng)機(jī)電動(dòng)蝶閥，關(guān)閉放風(fēng)閥（此時(shí)冷風(fēng)蝶閥必須開啟，否則不能關(guān)閉放風(fēng)閥）。點(diǎn)火時(shí)燒咀前煤氣壓力應(yīng)控制在4000Pa左右，助燃風(fēng)壓力應(yīng)控制在2000Pa左右。待火已經(jīng)點(diǎn)好后，壓下煤氣支管放散閥，再逐漸增加壓力。：，以防把火吹滅，造成爆炸。，應(yīng)先略開助燃風(fēng)閥門，然后徐徐開啟煤氣閥門，并適當(dāng)?shù)厮腿胫硷L(fēng)。，燃燒室溫度必須大于700℃；用高壓煤氣點(diǎn)火時(shí)燃燒室溫度必須大于800℃，否則必須有可靠的明火來(lái)點(diǎn)燃煤氣。，使其基本相同。 開爐操作：：豎爐新投產(chǎn)及大、中修(燃燒室和爐體重新砌磚)后的操作稱為豎爐開爐操作。，必須在基建工作基本結(jié)束和所有設(shè)備安裝完畢后才能進(jìn)行。、中修后的設(shè)備，必須先進(jìn)行試車，并調(diào)整至正常。對(duì)新爐首次開爐，必須先進(jìn)行全面單體試車，然后進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)及帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。特別是鼓風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一般不得小于24小時(shí)。，進(jìn)入崗位參加試車，熟悉本崗位設(shè)備性能，作好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備。、燃料的準(zhǔn)備和供應(yīng)情況、供水是否正常。：烘爐的作用主要是蒸發(fā)耐火砌體內(nèi)的物理水和結(jié)晶水，并提高砌磚泥漿的強(qiáng)度和加熱砌體，使?fàn)t體達(dá)到要求的一定溫度，以便投入生產(chǎn)。 豎爐烘爐主要是烘燃燒室，所以控制溫度是以燃燒室為準(zhǔn)，爐身砌體主要是依靠以后緩慢向下運(yùn)動(dòng)熱料來(lái)烘烤。：a烘爐前的準(zhǔn)備：b砌磚全部結(jié)束、設(shè)備安裝完畢、負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車正常 、儀表正常后。C所有的水梁、水箱都必須通上冷卻水，并必須保證進(jìn)、出水暢通。d爐內(nèi)、火道、冷風(fēng)口、漏斗、齒輥上的雜物徹底清理干凈。e木柴、柴油、棉沙等烘爐物品準(zhǔn)備好。一次烘爐一般需要木柴8～10噸，柴油20公斤，棉沙若干。f烘爐前應(yīng)繪制烘爐曲線和制訂正確的烘爐方法。烘爐曲線與耐火材料的性能、砌筑質(zhì)量、施工方法、季節(jié)有關(guān)。： 烘爐應(yīng)嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行，一般可分為三個(gè)階段：a低溫階段：烘烤溫度從常溫（20℃）至420℃。這時(shí)主要是蒸發(fā)豎爐砌體中的物理水。升溫要求緩慢(10℃/時(shí))，以防止急驟升溫而造成耐火磚及磚縫開裂，并在420℃時(shí)需要有一定的保溫時(shí)間。這階段一般用木柴。b中溫階段:烘烤溫度在420℃～820℃。主要是脫去砌體耐火泥漿生料粉中的結(jié)晶水。升到620℃時(shí)須要保溫8～10小時(shí)。820℃時(shí)是砌體泥漿發(fā)生相變(晶體重新排列)的溫度，使其強(qiáng)度提高，因此要保溫8～10小時(shí)，中溫階段升溫可稍快(15℃～20℃/時(shí))。這階段一般用低壓煤氣。c高溫階段：烘烤溫度820℃～1030℃ 主要是加熱砌體，升溫速度可快些(30℃/時(shí))，為了使砌體的溫度達(dá)到均勻，也可進(jìn)行保溫（一般為8小時(shí)）。這階段可使用高壓煤氣。烘烤溫度再往上升，升溫速度可以加快到50℃/時(shí)，直到生產(chǎn)所需要的溫度?！? 1200 1030℃ 1000 30℃／h 800 820℃ 600 620℃15℃/h 420℃ 20℃/h 400 10℃/h 20℃ 40 56 70 78 88 96 103 小時(shí) 豎 爐 烘 爐 曲 線 圖a 木柴烘爐：烘烤溫度在400℃以下用木柴。 先用木柴填滿兩燃燒室，但不得堵塞燒嘴、人孔和火道，并在點(diǎn)火人孔(或燒嘴)周圍放上引火物(棉紗、刨花)澆上柴油，打開全部豎爐煙罩門和頂蓋，從人孔(或燒嘴)處進(jìn)行點(diǎn)火。溫度高低的調(diào)節(jié)，可用開啟人孔的大小控制。當(dāng)燃燒室木柴將燃盡而尚未達(dá)到要求的烘爐溫度和時(shí)間時(shí)，應(yīng)繼續(xù)加木柴 。 b 低壓煤氣(6000Pa)烘爐：當(dāng)用木柴烘爐，溫度達(dá)到400℃左右而不能繼續(xù)往上升時(shí)，可用低壓煤氣烘爐。 引
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