【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)料打滑時(shí)，應(yīng)立即通知主控室停止給料，并緊急停機(jī)，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開(kāi)機(jī)。不能用腳推動(dòng)運(yùn)行中的皮帶。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)，橫過(guò)皮帶時(shí)，必須走安全過(guò)橋，嚴(yán)禁鉆、跨越皮帶。嚴(yán)禁靠在或坐在皮帶上休息。、撕裂等緊急事件，應(yīng)立即通知主控室并采取緊急停機(jī)，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開(kāi)機(jī)。, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。，做好聯(lián)防互保。，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時(shí)，不能往下拋任何東西，皮帶在運(yùn)行時(shí)，不允許使用任何工具清除粘料，須停機(jī)安全鎖定后再處理。，要避開(kāi)傳動(dòng)部位，鐵鍬等工具卷入皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手，嚴(yán)禁強(qiáng)行拔出，應(yīng)停機(jī)處理。，應(yīng)停機(jī)處理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電掛有人檢修，禁止合閘牌。，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺(jué)。，如果發(fā)生故障，危害人身安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。，操作人員身體離開(kāi)皮帶及倉(cāng)門(mén)活動(dòng)部位方可進(jìn)行處理。，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護(hù)，料車(chē)上下時(shí)停止清理并離開(kāi)料車(chē)活動(dòng)范圍，待料車(chē)停止后方可進(jìn)行清理。、跑料等現(xiàn)象，應(yīng)發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，并立即停車(chē)，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉(cāng)與給料機(jī)情況時(shí)，同時(shí)檢查設(shè)備安全設(shè)施是否正常。，要先與主控報(bào)告，關(guān)掉皮帶機(jī)總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴(yán)禁單獨(dú)清理。，人應(yīng)站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進(jìn)料，不能站在車(chē)后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)和司機(jī)取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉(cāng)卡料時(shí)，及時(shí)通知主控工，并停機(jī)拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉(cāng)給料機(jī)時(shí)，選擇好合適的站姿，與3皮帶工配合清料。，清掃電器設(shè)備時(shí)不能用濕抹布擦拭，應(yīng)用皮老虎和專(zhuān)業(yè)工具清掃，避免觸電。,必須切斷一次電源,做好安全互保和有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結(jié)束后,確認(rèn)無(wú)誤,通知主控室等相關(guān)方,解除安全鎖，送電，應(yīng)事先與值班操作員聯(lián)系，并保持安全距離。，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴(yán)禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴(yán)禁只靠微機(jī)自動(dòng)斷電處理。需復(fù)電試車(chē)時(shí)，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁亂合閘送電，防止觸電傷人。，一律禁止不停機(jī)或帶電檢修和維護(hù)，特殊情況下需帶電作業(yè)時(shí)，值班人員應(yīng)準(zhǔn)備隨時(shí)緊急停電等應(yīng)急措施。，料車(chē)應(yīng)固定在斜橋上，并安全鎖定卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)。，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒。，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修。，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位，各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)。，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)。，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤(pán)，雷雨天氣嚴(yán)禁上箱體工作。，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進(jìn)行。，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。第三篇：球團(tuán)電氣操作規(guī)程三煉鋼工程球團(tuán)自控制系統(tǒng)操作規(guī)程編制:審核:批準(zhǔn):肥城石橫泰順軋鋼有限責(zé)任公司二○○五年二月二十日球團(tuán)自控系統(tǒng)操作規(guī)程總則：l 操作者必須熟悉設(shè)備性能、功能、安裝及工藝流程等情況。l 操作者必須熟知國(guó)家及行業(yè)的電氣操作及安全操作規(guī)程。l 操作者必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，以確保人身及設(shè)備安全。： 球團(tuán)自控系統(tǒng)包括四個(gè)子系統(tǒng)，系統(tǒng)一為原料準(zhǔn)備系統(tǒng)，系統(tǒng)二為造球篩分系統(tǒng)，系統(tǒng)三為鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)四為風(fēng)冷系統(tǒng)。：從原料倉(cāng)庫(kù)配料秤開(kāi)始到造球室混合料倉(cāng)為止，包括配料秤、配料皮帶機(jī)、烘干機(jī)、潤(rùn)磨機(jī)、倉(cāng)上皮帶機(jī)等設(shè)備的控制。其中潤(rùn)磨機(jī)輔機(jī)的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號(hào)進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)在上位機(jī)上按順序聯(lián)鎖啟停。：從混合料倉(cāng)開(kāi)始到鏈篦機(jī)入口為止的所有設(shè)備的控制，包括拉式皮帶秤、造球機(jī)、皮帶機(jī)、大小球篩分、布料和返料系統(tǒng)的控制。其中造球機(jī)的油泵和刮刀的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號(hào)進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)在上位機(jī)上按順序聯(lián)鎖啟停。：從鏈篦機(jī)入口開(kāi)始到成品系統(tǒng)為止的所有設(shè)備的控制，包括鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、成品、卸灰系統(tǒng)的控制。其中回轉(zhuǎn)窯液壓站的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號(hào)進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)在上位機(jī)上手動(dòng)聯(lián)鎖操作。：包括環(huán)冷風(fēng)機(jī)→環(huán)冷機(jī)→鏈篦機(jī)干燥二段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪，窯頭風(fēng)機(jī)和窯尾風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)預(yù)熱段→12高溫風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)干燥一段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪。包括除塵器本體輸卸灰設(shè)備的控制，輸卸灰設(shè)備不參與系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制，在機(jī)旁操作箱進(jìn)行操作。本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)在上位機(jī)或機(jī)旁手動(dòng)聯(lián)鎖操作。：：集中、機(jī)旁手動(dòng)、上位機(jī)手動(dòng)。：整個(gè)系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止全部集中在控制室完成，各系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備依據(jù)工藝流程圖自動(dòng)順序啟動(dòng)、停止。機(jī)旁控制不起作用。本操作方式適用于流程一和流程二的啟停操作。：整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備的啟、停由機(jī)旁單獨(dú)操作，不受任何聯(lián)鎖的限制。一般在處理事故或檢修時(shí)使用。:系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)停止操作全部集中在上位機(jī)上手動(dòng)完成,各臺(tái)設(shè)備根據(jù)聯(lián)鎖關(guān)系在上位機(jī)上依次啟停。本操作方式適用于流程三和流程四的操作。：分“順序啟動(dòng)”和“同時(shí)啟動(dòng)”兩種方式除原料準(zhǔn)備同時(shí)具有兩種啟動(dòng)方式外，其余各系統(tǒng)只有“順序啟動(dòng)”方式。：即從生產(chǎn)的始端開(kāi)始、逆物料方向經(jīng)過(guò)延時(shí)依次自動(dòng)啟動(dòng)。：只有原料準(zhǔn)備系統(tǒng)使用此種啟動(dòng)方式。是指自配料皮帶機(jī)以前的設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，其余原料準(zhǔn)備系統(tǒng)設(shè)備還順序啟動(dòng)。：分“順序停止”和“同時(shí)停止”、“緊急停止”三種。除原料準(zhǔn)備系統(tǒng)同時(shí)具有三種停止方式，其余各系統(tǒng)只有“順序停止”和“緊急停止”二種。：即從生產(chǎn)系統(tǒng)的始端設(shè)備開(kāi)始，順物料運(yùn)輸方向經(jīng)過(guò)延時(shí)依次自動(dòng)停止。：只有原料準(zhǔn)備系統(tǒng)使用此種停止方式。是指自配料帶機(jī)前的設(shè)備同時(shí)停止，而其他設(shè)備是順序停止。：整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備同時(shí)停車(chē)，只有在出現(xiàn)緊急情況時(shí)使用。：球團(tuán)自控系統(tǒng)中原料準(zhǔn)備系統(tǒng)、造球篩分系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，每個(gè)子系統(tǒng)的設(shè)備都有主回路合閘、接觸器動(dòng)作、熱繼電器動(dòng)作、機(jī)旁安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作、跑偏開(kāi)關(guān)信號(hào)、撕裂開(kāi)關(guān)信號(hào)、拉繩開(kāi)關(guān)信號(hào)，當(dāng)主回路已合閘、接觸器已動(dòng)作、熱繼電器未動(dòng)作、機(jī)旁安全開(kāi)關(guān)已接通、拉繩及跑偏等保護(hù)開(kāi)關(guān)未動(dòng)作時(shí)，該設(shè)備就具備參與子系統(tǒng)自動(dòng)控制的條件。系統(tǒng)自動(dòng)控制的附屬條件如下：l 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)：首先選擇配料倉(cāng)，確定料單；將烘干機(jī)預(yù)熱爐調(diào)試到生產(chǎn)狀態(tài)；潤(rùn)磨機(jī)的輔機(jī)啟動(dòng)，之后高壓電機(jī)和給料電機(jī)啟動(dòng)，輔機(jī)開(kāi)機(jī)順序：低壓 油泵→高壓油泵→主電動(dòng)機(jī)→給料電機(jī)，輔機(jī)停機(jī)順序：停給料機(jī)→主電動(dòng)機(jī)→高壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)→磨機(jī)停轉(zhuǎn)后，停低壓油泵；造球機(jī)混合料倉(cāng)未滿，且卸料器的位置正確。l 造球篩分系統(tǒng)：首先選擇使用哪臺(tái)拉式皮帶秤，并確定料單；在機(jī)旁啟動(dòng)造球機(jī)的潤(rùn)滑油泵和吸油泵，再啟動(dòng)造球機(jī)的刮刀，使造球機(jī)具備啟動(dòng)條件；布料皮帶機(jī)確定好上料的頻率；鏈篦機(jī)已啟動(dòng)，并具備上料條件。上述系統(tǒng)的附屬條件的選擇可以在上位機(jī)畫(huà)面上實(shí)現(xiàn)。l 上位機(jī)監(jiān)控信號(hào)狀態(tài)顯示： 運(yùn)行：紅色 停機(jī)：綠色 故障：黃色不具備自控條件：蘭色 對(duì)于每個(gè)系統(tǒng)都設(shè)有集中/機(jī)旁、預(yù)啟動(dòng)、順序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)某一個(gè)系統(tǒng)正常啟動(dòng)時(shí)，待其具備啟動(dòng)條件后，將工作方式選擇開(kāi)關(guān)選到集中方式，上位機(jī)上“準(zhǔn)備就緒”燈亮以后，按“預(yù)啟動(dòng)”按鈕，則現(xiàn)場(chǎng)預(yù)響鈴1秒斷續(xù)響30秒后，若想按“順序啟動(dòng)”按鈕，則系統(tǒng)按連鎖自動(dòng)順序啟動(dòng)（原料準(zhǔn)備系統(tǒng)若按“同時(shí)啟動(dòng)”按鈕，則在系統(tǒng)順序啟動(dòng)的基礎(chǔ)上，需要同時(shí)啟動(dòng)的設(shè)備同時(shí)動(dòng)作）。 每個(gè)系統(tǒng)都有順序停車(chē)（原料準(zhǔn)備系統(tǒng)還有“同時(shí)停車(chē)”）和緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。，按系統(tǒng)的“順序停車(chē)”按鈕，則該系統(tǒng)的設(shè)備按聯(lián)鎖自動(dòng)順序停車(chē)（原料準(zhǔn)備及配料系統(tǒng)還可按“同時(shí)停車(chē)”，則在順序停車(chē)的基礎(chǔ)上，需要同時(shí)停車(chē)的設(shè)備同時(shí)動(dòng)作）。，其系統(tǒng)發(fā)出故障信號(hào)顯示，它前面（物料運(yùn)輸方向?yàn)榍埃┧性O(shè)備一起停止，它后面的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料都運(yùn)走或排空為止。檢修人員若經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間都不能將故障設(shè)備維修好，此時(shí)按“緊急停車(chē)”按鈕，使整個(gè)系統(tǒng)全部同時(shí)停車(chē)。當(dāng)機(jī)旁發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)作異常需要停車(chē)檢修時(shí)，將機(jī)旁該設(shè)備的“安全開(kāi)關(guān)”打到“斷”位置，則該設(shè)備將全部停車(chē)，而其后面的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)旁停車(chē)后，操作工通知主控室該設(shè)備需要檢修。 當(dāng)系統(tǒng)需要檢修時(shí)，將系統(tǒng)的集中/機(jī)旁選擇開(kāi)關(guān)選到機(jī)旁，這時(shí)主控室就不能再啟動(dòng)設(shè)備，而只有機(jī)旁才能啟動(dòng)設(shè)備。此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入檢修操作狀態(tài)，也可叫單機(jī)操作狀態(tài)。 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入檢修狀態(tài)后，啟動(dòng)設(shè)備按“機(jī)旁啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，正反轉(zhuǎn)的設(shè)備可按機(jī)旁“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)。停止設(shè)備按機(jī)旁“停止”開(kāi)關(guān)。故障處理及故障后系統(tǒng)啟動(dòng)操作。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)，按“音響解除”按鈕，則故障音響報(bào)警停止。待故障處理完畢后，按“故障解除”按鈕，故障燈光報(bào)警解除，再執(zhí)行系統(tǒng)啟動(dòng)操作程序即可將系統(tǒng)重新啟動(dòng)。4鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)的操作：正常生產(chǎn)時(shí)，啟動(dòng)順序應(yīng)為：成1皮帶機(jī)→鏈板機(jī)→環(huán)冷機(jī)→窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→助燃風(fēng)機(jī)→噴嘴小車(chē)→回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→擋輪液壓站電機(jī)→鏈篦機(jī)電機(jī)；停機(jī)時(shí)需根據(jù)工藝情況和設(shè)備情況手動(dòng)停止，原則上鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)不允許急停。：：集中操作時(shí)，檢查成品料倉(cāng)未滿且后部皮帶系統(tǒng)正常后，在上位機(jī)上手動(dòng)啟動(dòng)成1皮帶→集中啟動(dòng)鏈板機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速→在上位機(jī)上手動(dòng)設(shè)定環(huán)冷機(jī)的頻率→開(kāi)啟環(huán)冷機(jī)，由主控根據(jù)要求逐臺(tái)啟動(dòng)環(huán)冷風(fēng)機(jī)→檢查設(shè)備運(yùn)行情況。機(jī)旁操作時(shí)，接到工長(zhǎng)指令后檢查成品料倉(cāng)未滿且后部皮帶系統(tǒng)正常后，先機(jī)旁開(kāi)啟成1皮帶→機(jī)旁啟動(dòng)鏈板機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速→在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上手動(dòng)設(shè)定環(huán)冷機(jī)的頻率→開(kāi)啟環(huán)冷機(jī)，由主控根據(jù)要求逐臺(tái)啟動(dòng)環(huán)冷風(fēng)機(jī)→檢查設(shè)備運(yùn)行情況。：集中操作時(shí)，先在上位機(jī)上手動(dòng)停止環(huán)冷機(jī)→延時(shí)停鏈板機(jī)→延時(shí)停成1皮帶→根據(jù)要求停鼓風(fēng)機(jī)。機(jī)旁操作時(shí)，接到主控指令后，機(jī)旁將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上調(diào)速旋鈕調(diào)到零位→停環(huán) 冷機(jī)后→機(jī)旁延時(shí)停鏈板機(jī)→機(jī)旁延時(shí)停成1皮帶→根據(jù)要求停鼓風(fēng)機(jī)→匯報(bào)主控室。：在正常操作過(guò)程中，環(huán)冷機(jī)意外停機(jī)時(shí)，先按停機(jī)按鈕，立即查找原因，同時(shí)用事故電機(jī)啟動(dòng)，找出原因后恢復(fù)正常操作。：：集中操作時(shí)，在上位機(jī)上集中啟動(dòng)窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→集中啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)→集中開(kāi)啟噴嘴小車(chē)到合適位置→確認(rèn)好傳動(dòng)的主輔機(jī)位置，根據(jù)需要啟動(dòng)主機(jī)或輔機(jī)，集中啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→啟動(dòng)擋輪液壓站電機(jī), 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中窯體上下行速度控制在12小時(shí)往復(fù)一次。機(jī)旁操作時(shí)，在機(jī)旁操作箱上啟動(dòng)窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)→開(kāi)噴嘴小車(chē)到合適位置→確認(rèn)好傳動(dòng)的主輔機(jī)位置，根據(jù)需要啟動(dòng)主機(jī)或輔機(jī)，先啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)，在操作箱上調(diào)整轉(zhuǎn)速→啟動(dòng)擋輪液壓站電機(jī), 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中窯體上下行速度控制在12小時(shí)往復(fù)一次。：集中操作時(shí)，先將轉(zhuǎn)速降到零，后停回轉(zhuǎn)窯電機(jī)主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動(dòng)慢驅(qū)電機(jī)。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。機(jī)旁操作時(shí)，先將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)到零位，后?；剞D(zhuǎn)窯主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動(dòng)事故慢驅(qū)電機(jī)。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。l 當(dāng)窯內(nèi)溫度低于800℃，需要保溫時(shí)，要立即點(diǎn)火，調(diào)節(jié)煤氣和助燃風(fēng)比例，進(jìn)行保溫操作。l 停窯或停引風(fēng)時(shí)，窯內(nèi)嚴(yán)禁點(diǎn)火，防止爆燃。l 啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯事故電機(jī)時(shí)應(yīng)先主電機(jī)停穩(wěn)后，將事故電機(jī)的聯(lián)軸器打到轉(zhuǎn)動(dòng)位置，同時(shí)事故電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主電機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng)。l 窯尾斗提（或提斗）出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，立即匯報(bào)工長(zhǎng)采取措施，不能造成大量壓料或跑料等現(xiàn)象。l 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中窯體上下行速度控制在12小時(shí)往復(fù)一次。：鏈篦機(jī)啟動(dòng)前要檢查鏈篦機(jī)冷卻水、潤(rùn)滑系統(tǒng)、儀表檢測(cè)是否正常。：得到開(kāi)機(jī)指令→上位機(jī)上設(shè)定鏈篦機(jī)轉(zhuǎn)速→按上位機(jī)上開(kāi)機(jī)按鈕。：需停機(jī)時(shí)，上位機(jī)上將鏈篦機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為零→按停機(jī)按鈕。5風(fēng)冷系統(tǒng)的操作：包括環(huán)冷風(fēng)機(jī)→環(huán)冷機(jī)→鏈篦機(jī)干燥二段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪，窯頭風(fēng)機(jī)和窯尾風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)預(yù)熱段→12高溫風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)干燥一段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪。本系統(tǒng)包括多管除塵器和重力除塵器本體輸卸灰設(shè)備的控制，輸卸灰設(shè)備不參與系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制，在機(jī)旁操作箱進(jìn)行操作。： ，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。，并檢查程序鎖是否鎖住?！≤?chē)推入柜內(nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門(mén)→分開(kāi)接地開(kāi)關(guān)→插入搖把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。→插入搖把逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，手車(chē)到達(dá)試驗(yàn)位置后取下?lián)u把→合接地開(kāi)關(guān)→開(kāi)下門(mén)。：1)開(kāi)機(jī)前先檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素，是否具備開(kāi)車(chē)條件。2)檢查水電阻控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，各種指示燈信號(hào)是否正確（環(huán)冷風(fēng)機(jī)無(wú)此項(xiàng)）。3)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場(chǎng)操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。4)檢查后臺(tái)監(jiān)控上位機(jī)上的指示是否正確。5)檢查主抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)調(diào)到最小，檢查電機(jī)的定子和軸承測(cè)溫是否正常。6)在高壓電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。7)待電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后，逐漸打開(kāi)風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，同時(shí)觀察高壓電動(dòng)機(jī)的軸承和電機(jī)定子溫度是否在正常范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)，并將電機(jī)的運(yùn)行情況和各個(gè)參數(shù)做好記錄。8)停機(jī)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上分閘，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或檢修時(shí)，可在高壓柜上將隔離拉開(kāi)，并掛好標(biāo)示牌。： ，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。，并檢查程序鎖是否鎖住?！≤?chē)推入柜內(nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門(mén)→分開(kāi)接地開(kāi)關(guān)→插入搖把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。→插入搖把逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，手車(chē)到達(dá)試驗(yàn)位置后取下?lián)u把→合接地開(kāi)關(guān)→開(kāi)下門(mén)。：1)開(kāi)機(jī)前先檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素，是否具備開(kāi)車(chē)條件。2)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場(chǎng)操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。3)檢查后臺(tái)監(jiān)控上位機(jī)上的指示是否正確。4)啟高溫風(fēng)機(jī)的油泵，檢查油系統(tǒng)的油壓、油溫、油位及現(xiàn)場(chǎng)等是否