電爐煉鋼第五部分(編輯修改稿)
2024-08-28 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、出鋼以及過程熱停工時間，均能提高時間利用率，縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)率。 ttttttttTu 39。432132 ??????2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 17 ? 減少低功率的精煉期時間 ，如縮短或取消還原期，采取爐外精煉，縮短冶煉周期，提高功率利用率，充分發(fā)揮變壓器的能力。 SSSttPtPtPCn213233222 )(???????2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 18 ? 提高功率水平（ C1=Ｐ n／Ｇ）， 提高功率利用率以及降低電耗，均能減少通電時間，縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)率。 UHP電爐要求 Tu與Ｃ 2均大于 ，把電爐真正作為高速熔器。 2124132c o s60c o s6039。)()(CCWCPGWttttttttn?????????????????2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 19 電爐煉鋼工藝及其流程優(yōu)化 傳統(tǒng)電爐冶煉工藝操作集熔化、精煉和合金化于一爐，包括熔化期、氧化期和還原期（老三期），在爐內(nèi)既要完成廢鋼的熔化，鋼液的脫磷、脫碳、去氣、去除夾雜物以及升溫，又要進(jìn)行鋼液的脫氧、脫硫，以及溫度、成分的調(diào)整，因而冶煉周期很長。 這既難以保證對鋼材越來越嚴(yán)格的質(zhì)量要求，又限制了電爐生產(chǎn)率的提高，需要 優(yōu)化 。 2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 20 （ 1）電爐功能分化 在完善電爐本體的同時，注重與爐外精煉等裝置相配合，真正 使電爐成為 “ 高速熔器 ” ，取代 “ 老三期 ” 一統(tǒng)到底的落后冶煉工藝，變成廢鋼預(yù)熱（ SPH） — 超高功率電爐（ UHP） — 爐外精煉（ SR） — 連鑄或連軋（ CC or CR），形成高效節(jié)能的 “ 短流程 ” ，見 圖 51。 電爐作用的改變帶來明顯的效果，這一變革過程，日本人稱之為 “ 電爐的功能分化 ” 。 而其中扮演重要角色的是超高功率電爐，它的出現(xiàn)使功能分化成為現(xiàn)實，它的完善和發(fā)展促進(jìn)了 “ 三位一體 ” 、 “ 四個一 ” 電爐流程的進(jìn)步。 2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 21 圖 51 電爐的功能分化與現(xiàn)代電爐流程 熔化期 氧化期 扒渣 還原期 出鋼 廢鋼預(yù)熱 熔氧期 出鋼 精煉 2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 22 （ 2）超高功率電爐冶煉工藝 —— 現(xiàn)代電爐煉鋼冶煉工藝 功能分化的結(jié)果使電爐僅保留熔化、升溫和必要精煉功能（脫 P、 C），而其余的任務(wù)都移至鋼包中進(jìn)行。 從提高生產(chǎn)率和降低消耗方面考慮，要求UHP電爐 具有最短的熔化時間和最快的升溫速度以及最少的輔助時間，以期達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益 。 2022/8/21 東北大學(xué) /閻立懿 23 UHP電爐的工藝操作要點： 1）快速熔化與升溫操作 快速熔化和升溫是 UHP電爐最重要的功能，將預(yù)熱好的第一籃廢鋼加入爐內(nèi)后，這一過程即開始進(jìn)行。 為了快速熔化和升溫， UHP電爐以最大可能的功率供電，采用氧 燃燒咀助熔，強(qiáng)化吹氧去碳，底吹攪拌，泡沫渣埋弧操作等技術(shù)
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