【文章內(nèi)容簡介】 的間距宜控制在每平方米1塊。1彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。1加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。1在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。1為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。若不能按設計要求排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。1綁扎鋼筋采用20鍍鋅鉛絲，綁扎后，將鉛絲頭折向中間，如果鉛絲頭折向外面，則容易露出砼表面。1對于鋼筋綁扎過程中，如果遇到特殊環(huán)節(jié)或情況，影響砼施工的，應會同建設單位、設計院、監(jiān)理一起解決。鋼筋工程質(zhì)量程序控制三、模板工程質(zhì)量控制措施使用模板時，要求各種規(guī)格的模板都應是平整、完好無損，孔洞應修補完好。每次使用前，應清除板面垃圾涂刷脫模劑。施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關(guān)的設計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線完整。安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責檢查復核。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點模板接頭部位須用5cm厚木模刨光，嚴禁用薄板，并固定牢固。模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，并涂刷脫模劑。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。定型模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。模板拆除：①、側(cè)模應砼保證棱角不因拆模受損時拆除。模板工程質(zhì)量控制程序四、砼工程質(zhì)量控制措施嚴格執(zhí)行澆搗令制度①、按規(guī)定審批程序檢查、申報，由責任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。②、由資料員準備好產(chǎn)品質(zhì)保書、檢驗報告、技術(shù)復核隱蔽驗收等資料。③、落實技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案及交底。認真復核砼的級配，控制好商品砼質(zhì)量。嚴格控制水灰比和坍落度，泵送時不得任意加水，現(xiàn)場指派專人控制泵送砼質(zhì)量。砼澆搗前應清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水，模板上事先灑水潤濕。仔細處理好施工縫接口，清除浮動石子，事先用水濕潤。砼澆搗必須連續(xù)進行。嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。砼、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機由底部向上搗振間距不大于500mm，砼分層振搗每層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定，振搗棒應插入下層50mm以清除二層的接縫，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應先四角后中間。鋼筋密集部位應用橇棒分開以便振動機插入。安排專人負責振動機的搗振，專人負責守筋守模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、串墻螺栓埋件、留洞有變形、移位破壞情況應立即進行整修。嚴格控制好標高，認真處理砼表面，砼澆搗平倉用刮尺刮平，待收水后用木蟹抹平，要求二抹二平，標高允許偏差10mm。1砼澆搗完成后,做好砼的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制五、砌體工程質(zhì)量控制措施磚進場必須有出廠合格證和試驗報告單，并經(jīng)復試合格后方可使用。砌筑前表面建筑垃圾清掃完畢，并全面進行彈線放樣工作，經(jīng)復核無誤后方可進行下道工序。砌筑時應在砼面預先放好砌磚的皮數(shù)桿后進行砌筑，預留在砼內(nèi)的拉結(jié)筋應正確砌入墻內(nèi)。砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。磚應采用一順一丁砌法，起皮磚用粘土磚全部砌丁。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確。磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固(粘結(jié)率80%以上)，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。砂漿配合比應由試驗室做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。拉墻筋壓入墻內(nèi)長度為500，直徑為6mm鋼筋。1拉接筋位置應設置正確平直，其外露部分不得任意彎折。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道，如遇煙道和通氣孔道時，拉結(jié)筋應分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設置。1上下皮磚塊應錯縫搭接。1對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和予埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。1砌體灰縫應符合下列規(guī)定：①、灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎縫的砂漿必須飽滿。 ②、砌筑時的鋪灰長度不得超過500mm（即兩個主規(guī)格砌塊長度）。③、嚴禁用水沖漿灌縫，不得采用石子、木榫等物墊塞灰縫的操作方法。④、砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在812mm。⑤、砌筑時應隨砌隨勒灰縫，并要求平整密實。六、材料管理和材料質(zhì)量控制措施 涵義材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料采購、保管和使用等工作，確保工程質(zhì)量和降低工程成本。材料管理措施⑴、由專職材料員負責材料管理業(yè)務，對施工期間的材料管理工作進行全盤規(guī)劃，全過程管理。⑵、編制材料供應計劃，包括單位工程材料總計劃，材料季度、月度、周計劃。⑶、根據(jù)供應計劃進行材料采購，并對各種材料的采購進行材料質(zhì)量、材料價格、材料運輸?shù)冗M行比較。⑷、做好材料計劃管理，按規(guī)定要求堆放、保管、驗收、發(fā)放管理，并做好原始單據(jù)的臺帳和材料的核算管理。⑸、材料質(zhì)量管理：所有材料進場時，由專人把好四道驗收關(guān)（品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），凡不符合質(zhì)量要求的材料，不得驗收進場。⑹、對各種材料必須按規(guī)定要求提供質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。⑺、對必須送樣檢驗的材料或驗收時有疑問的材料應及時送樣試驗，合格后方可使用。⑻、保證項目有一套完整、及時、準確的材料原始數(shù)據(jù)和資料，因此項目部必須建立各種材料收、耗（撥）、存臺帳。七、技術(shù)資料和施工技術(shù)管理措施(一)、技術(shù)資料管理建筑工程施工技術(shù)資料是建筑施工中的一項重要組成部份，是工程建設及竣工驗收的必備條件，也是對工程進行檢查、維修、管理、使用、改建和擴建的原始依據(jù)。公司資料員除不定期對各項目進行檢查外，在每月一次的分公司月度檢查中對各項目資料都要進行重點檢查，查出問題及時糾正，直至符合要求為止。按公司“程序文件”規(guī)定，必須對鋼筋、基礎(chǔ)工程、砌體工程、砼工程及管道管線、防雷、接地、消防等進行隱蔽工程驗收，并對重要材料鋼筋、水泥等有關(guān)建筑材料提供質(zhì)保書、產(chǎn)品證明書和合格證，必須復驗的材料提供復試合格證書，并標明報告編號、日期，做到及時、正確、有效、齊全。在整理過程中，要仔細做到資料和實際相結(jié)合，如：時間與批量，材料與試驗報告，試驗報告與部位等相符。各分項及質(zhì)量保證資料的匯總表格式要統(tǒng)一按照建設部表格格式，并認真填寫各項內(nèi)容。工程資料整理過程中，嚴禁弄虛作假現(xiàn)象，切實做好工程資料的正確性?？⒐べY料要按市城建檔案館“建筑安裝工程竣工檔案歸檔內(nèi)容，排列順序及組卷要求”裝訂成各冊以便復核，校對。竣工資料要在工程竣工驗收前十天送甲方質(zhì)監(jiān)站審核。工程竣工技術(shù)資料如有遺漏等不符合要求的，施工單位必須在竣工驗收后兩周內(nèi)補辦齊全。(二)、施工技術(shù)管理認真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。認真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應由項目經(jīng)理技術(shù)負責人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。施工組應有專人組織負責測量，對標高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設并做出標記。土建安裝均統(tǒng)一標高軸線施工，施工中做好各階段觀測記錄。加強對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準進場。建立崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。加強對商品砼（砂漿）的質(zhì)量控制及管理，加強對砼的坍落度、運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。按規(guī)定現(xiàn)場制作試塊，正確養(yǎng)護，并及時送實驗室試壓。設專職技術(shù)人員負責土建、木工及鋼鋼筋翻樣工作，對主要部位和復雜部位必須先翻樣，后施工。第六章 季節(jié)性施工技術(shù)措施根據(jù)工程進度計劃，本工程施工時將碰到夏、冬季，為確保工程質(zhì)量和施工進度要求，特制訂如下措施：一、夏季施工措施對高溫、高空作業(yè)人員進行體檢，且要搭設休息棚。澆砼前，模板、施工縫應澆水沖洗。砼澆搗后應及時采用草包覆蓋，指派專人進行澆水養(yǎng)護，使覆蓋的草包保持濕潤。砌磚時，應采取使磚塊加以濕潤措施，砂漿稠度大些。夏季施工時應注意防臺風措施，對機械設備、架體等進行加固，遇六級以上強臺風時，物料提升機、塔吊應停止作業(yè)。夏季施工同時應加強防雷措施，保護建筑物，起重設備不受雷擊，應加以避雷和可靠的接地。二、冬季施工措施混凝土結(jié)構(gòu)工程砼在受凍前，砼的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：⑴、普通水泥配制的砼，為設計砼強度標準值的30%。⑵、摻外加劑砼。據(jù)有關(guān)資料介紹，冬期澆筑砼如果立即受凍，其最終強度損失可達4050%，須引起特別重視。為了減緩砼的冷卻速度或縮短砼的凝結(jié)時間，以保證砼達到受凍前最低強度，本工程冬期砼施工采取如下措施：①、砼蓄熱保溫：樓面砼澆搗后及時用彩條布加草包覆蓋養(yǎng)護12天，利用其水泥水化熱量促使砼在正常溫度環(huán)境下硬化，以達到預期強度。②、砼中摻加三乙醇胺，硫酸鈉，木質(zhì)素黃酸鈣復合早強抗凍劑，加速砼硬化和降低砼的凍結(jié)溫度，使砼在負溫條件也能進行增長強度，不受凍結(jié)。③、采用早強，耐凍性較好，水化熱高的普通水泥拌制。④、配置砼用之砂石不得含冰雪凍塊，砼攪拌時間應比常溫時增加50%。砌體工程⑴、所用磚砌塊應清除冰霜。⑵、砂漿采用425普通硅酸鹽水泥拌制。⑶、袋灰應防止受凍結(jié)塊。⑷、砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的冰結(jié)塊。⑸、砌筑時做到隨鋪隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結(jié)。三、臺風季節(jié)施工措施加強臺風季節(jié)施工時的信息反饋工作。收聽天氣預報，并及時做好防范措施。臺風到來前進行全面檢查。對堆放材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須進行可靠的壓重和固定，防止臺風來到時將材料吹散。對外架進行細致的檢查，加固。對笆、擋笆和圍網(wǎng)增加綁扎固定點，外架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增加固定點，同時外架上的全部零星材料和零