【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓到 6遍時(shí)，量測(cè)一次壓實(shí)度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙 率試驗(yàn)，也作好記錄，然后繼 續(xù)碾壓到 8遍時(shí)，又作一次干密度、孔隙率試驗(yàn)，同樣作好記錄。同樣再碾壓到 10遍時(shí)，再作一次干密度、孔隙率試驗(yàn)，作好記錄。第一層碾壓完成后，根據(jù)鋪料厚度，壓實(shí)度和所測(cè)干密度、空隙率，在現(xiàn)場(chǎng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加和施工單位技術(shù)人員共同探討，研究上述工序中的有關(guān)問(wèn)題，并對(duì)鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直到達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求的干密度為止，并讓業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)滿意為止。當(dāng)?shù)谝粚舆_(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按相同方法鋪第二層作試驗(yàn)。 反濾料Ⅰ試驗(yàn)： 反濾料Ⅰ松鋪厚度 40cm和 45cm，寬度 6m，由 20t自卸汽車(chē)按前進(jìn)法卸料 ，推土機(jī)按前進(jìn)法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用 20t自行式振動(dòng)平碾碾壓 26遍，行駛速度 23km/h,并于碾壓 8遍時(shí)分別作壓實(shí)度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 反濾料Ⅱ試驗(yàn) : 在鋪料前先將心墻粘土料在卸料及平料時(shí)滾落至反濾料Ⅱ區(qū)范圍內(nèi)大于 2cm以上石料用裝載機(jī)輔以人工清除。反濾料Ⅱ松鋪厚度 40cm和 45cm，寬度 6m，由 20t自卸汽車(chē)按前進(jìn)法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料 占小粒徑石料的位置。用 21t自行式振動(dòng)平碾碾壓 26遍，行駛速度 23km/h，并于碾壓 8遍時(shí)分別作壓實(shí)度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 混合料試驗(yàn)： 混合料鋪層厚分三種，分別為 40cm、 45cm、 50cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度 6m，用 20t自卸汽車(chē)從石料場(chǎng)（存料場(chǎng)）運(yùn)到試驗(yàn)場(chǎng)，按進(jìn)占法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法推料、平料。平料時(shí)大粒徑石料推至前緣底部，然后用細(xì)料填縫。平料后，在其表面充分加水，達(dá)到設(shè)計(jì) 15%和 20%的要求，用水表計(jì)量加水量，不能憑感覺(jué)少加或過(guò)量加水，用 20t自行 式振動(dòng)平碾碾壓 68遍 ,同樣在碾壓到68遍時(shí)（行駛速度 23km/h），作壓實(shí)度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，并作好記錄。 壩殼料試驗(yàn)： 壩殼料鋪層厚分三種，分別為 60cm、 70cm、 90cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度 6m，用 20t自卸汽車(chē)從存料場(chǎng)運(yùn)到試驗(yàn)場(chǎng)，按進(jìn)占法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法推料、平料。平料時(shí)大粒徑石料推至前緣底部，然后用細(xì)料填縫。平料后，在其表面充分加水，達(dá)到設(shè)計(jì) 15%和 20%（體積比）的要求，用水表計(jì)量加水量，不能憑感覺(jué)少加或過(guò)量加水，用 20t自行式振動(dòng)平碾碾壓 68遍，同樣在碾壓到68遍時(shí)（行駛速度 23km/h），作壓實(shí)度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，并作好記錄。 : 將上述各種堆石壩填料的運(yùn)輸、卸料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)的每次試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理，繪制相關(guān)圖表，并根據(jù)試驗(yàn)條件進(jìn)行分析，得出結(jié)論，將施工中所必要的鋪料厚度、進(jìn)料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、壓痕尺寸等主要施工參數(shù)報(bào)監(jiān)理審批。當(dāng)?shù)玫脚鷾?zhǔn)后，在大壩填筑時(shí)，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，不任意修改。 斜坡的修坡、碾壓及坡面的保護(hù)等相關(guān)試驗(yàn)資料同時(shí)報(bào)與 監(jiān)理審批后，施工時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。 壩基開(kāi)挖驗(yàn)收合格，清理干凈，基礎(chǔ)找平后，即開(kāi)始?jí)误w填筑。 壩體填筑程序主要包括壩料挖裝、壩料運(yùn)輸、卸料、灑水、攤鋪平整、振動(dòng)壓實(shí)和質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收等工作。壩體填筑施工工藝流程見(jiàn)圖。 粘土心墻填筑施工工藝流程框圖 （ 1）雨季填筑 1） 土料填筑：根據(jù)施工條件采取適當(dāng)措施，減少雨水滲入，縮短雨后停工時(shí)間。 2） 應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)，提前最好防雨準(zhǔn)備，正 確掌握雨前停工，雨后復(fù)工的時(shí)機(jī)。 3）為防止粘土料被雨水沖刷，粘土料盡量不安排在雨天填筑，周邊做好排水心墻的填筑面稍向上游傾斜，利以排泄雨水和避免局部積水，傾斜坡度可取 2%～ 4%。 4） 降雨來(lái)臨之前，應(yīng)將已平整但未碾壓的松土層，用平碾快速碾壓形成光面，防止雨水滲入。 5）心墻填筑面的施工機(jī)械，雨前應(yīng)撤離填筑面，停置于堆石料區(qū)。 6）做好壩面保護(hù)。下雨至復(fù)工前，嚴(yán)禁施工機(jī)械穿越和人員踐踏心墻料與反濾層。 7）雨后復(fù)工，首先人工排除心墻體表層局部積水。并視未壓實(shí)表土含水率情況，可分別旋耕犁、五鏵犁翻松、晾曬或 用推土機(jī)將其清除，至實(shí)測(cè)土料含水率不超過(guò)施工含水率的上限 1%即可。 8）土料施工，適當(dāng)安排施工程序。在雨天心墻停工，填筑堆石料，晴天集中力量填筑心墻及相鄰的反濾料與過(guò)過(guò)渡料、堆石料。 9）堆石料雨季繼續(xù)施工，防止降雨期間重型汽車(chē)對(duì)泥結(jié)石路面嚴(yán)重破壞以及輪胎帶進(jìn)泥沙污存料場(chǎng)裝料 料場(chǎng)裝料 上壩料運(yùn)輸 壩外加水 上壩料攤鋪 灑水碾壓 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 下一個(gè)循環(huán) 填筑層 驗(yàn)收 測(cè)量 立層厚標(biāo)志桿 分區(qū)界線標(biāo)定 染填筑壩料，并要保證汽車(chē)安全行駛。 （ 1）減少壩體沉降變形的措施 壩體強(qiáng)風(fēng)化料的軟化系數(shù)小，飽和后強(qiáng)度損失大，對(duì)環(huán)境變化敏感，其濕化后對(duì)大壩變形有一定的影響，為減少運(yùn)行期壩體的沉降變形，確保濕化變形在施工期完成，根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬采用三種方法： 1）上壩料在開(kāi)挖料場(chǎng)和堆料場(chǎng)通過(guò)灑水，使強(qiáng)風(fēng)化料提前濕潤(rùn)軟化；備料場(chǎng)的摻配料在灑水后可不立即上壩，濕化一段時(shí)間后再上壩，在開(kāi)挖料場(chǎng)灑水有困難時(shí)，可以在運(yùn)輸?shù)淖孕盾?chē)上灑水。 2）在靠近填筑作業(yè)面附近路邊設(shè)置專(zhuān)門(mén)的加水站加水。 3）上壩后碾壓前灑水，上壩料攤鋪好后采用 5T灑水車(chē)及壩面輻射灑水管灑水，按碾壓試驗(yàn)確定的加水量嚴(yán)格灑水。 堆石壩的后期變形與堆石壩的起始密度有關(guān)，只有通過(guò)優(yōu)化爆破和填筑碾壓施工工藝，施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)堆石體級(jí)配和密實(shí)度的檢測(cè)，確保填筑質(zhì)量，減少堆石體的孔隙率 ，提高堆石體的起始密度，以達(dá)到減少壩體后期沉降變形的目的。 （ 2）施工期壩體排水 本工程壩址區(qū)集雨面積較大，特別是雨季施工時(shí)遇暴雨天氣，集中水流容易對(duì)岸坡交接處，特別是上游墊層區(qū)產(chǎn)生較大的沖蝕，因此在壩體填筑期間，要高度重視坡面及岸坡的排水措施： 1）在壩區(qū)以外岸坡上開(kāi)挖截水溝，將岸坡下泄的水流導(dǎo)向壩區(qū)以外，防止岸坡集中水流沖蝕填筑壩面。 2）在壩體的填筑過(guò)程中，始終保持上游坡面高于下游坡面，盡量避免壩面的集中水流流向墊層區(qū)。 3）在整個(gè)堆石壩施工期間，注意加強(qiáng)排水，使壩體下游側(cè)的水位始終低于上游側(cè)水位，防 止出現(xiàn)“反滲”現(xiàn)象，保護(hù)上游壩體的施工期安全。 帷幕灌漿 灌漿試驗(yàn)主要有以下目的和要求： （ 1）、研究達(dá)到防滲目的所應(yīng)具備的條件和采取的措施。 （ 2）、通過(guò)試驗(yàn)提出合理可行的灌漿工藝及施工方法。應(yīng)當(dāng)采用的灌漿壓力、灌漿材料、漿液稠度、漿液變換、最優(yōu)水灰比等技術(shù)參數(shù)。 （ 3）、研究斷層破碎帶、巖溶洞穴、裂隙及溶蝕帶應(yīng)采取的一些特別處理措施及鉆灌參數(shù)。 （ 4）、為驗(yàn)證和為設(shè)計(jì)提供合理的孔距、排距依據(jù)。 （ 5）、提供各種地層、試區(qū)的耗材資料，估算灌漿用料數(shù)量，選定合理的 勞動(dòng)組合。 （ 1）、鉆機(jī) 按施工進(jìn)度計(jì)劃，大壩沿壩軸線輔設(shè) 8cm規(guī)格的鋼軌，配備 4臺(tái) xy2pc150型鉆機(jī)將鉆機(jī)安裝在鋼軌之上，使其可沿灌漿軸線左右移動(dòng)，在鉆孔之間左右來(lái)回移動(dòng)循環(huán)鉆孔灌漿施工，充分提高機(jī)械的利用率。攔河壩安裝 3臺(tái)鉆機(jī)，確保攔河壩灌漿工程及時(shí)完工。 （ 2）、灌漿機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)等 攔河壩的灌漿，擬配置 2臺(tái) 2SNS中壓灌漿泵，其中， 1臺(tái)用于灌漿， 1臺(tái)用于輸送粘土原漿至專(zhuān)用沉漿池；配備泥漿攪拌機(jī) 2臺(tái)（電機(jī) 2臺(tái)，其中一臺(tái)備用）；配備 200L灰漿攪拌機(jī) 2臺(tái)； 配備30m揚(yáng)程潛水泵 8臺(tái)。 （ 1）、施工放線 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)灌漿平面布置，用 J2型經(jīng)緯儀定灌漿軸線和里程控制點(diǎn)。 2）、用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀精確測(cè)定高程，用鋼卷尺在軸線上進(jìn)行精確丈量控制灌漿軸線里程。 ． 3）、根據(jù)各灌漿孔的里程和灌漿軸線控制里程，用鋼卷尺量定孔位。 4）、用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔孔口高程，根據(jù)設(shè)計(jì)帷幕底線，計(jì)算實(shí)際鉆孔深度，并提交設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。 （ 2）、施工順序 帷幕灌漿單排孔布設(shè)，按照“先 I序孔，后Ⅱ序孔，再Ⅲ序孔”的施工順序，循序漸進(jìn)，逐序加密的原則施工。 以 I序孔為先導(dǎo)孔，根據(jù)試驗(yàn)孔施工情況，進(jìn)一步確定防滲邊界和底界，并對(duì)灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。各灌漿孔分壩土和基巖的，則首先進(jìn)行基巖灌漿，再實(shí)施壩土部分的灌漿。 （ 3）、施工工序 1）、本工程采用灌漿方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，推薦采用“自上而下、分段造孔、分段灌漿、循環(huán)式灌漿法”。詳見(jiàn)《鉆孔灌漿工藝流程圖》或《灌漿工藝流程圖》。 2）、鉆孔壩土層采用無(wú)泵少許人工加水鉆進(jìn)，基巖鉆進(jìn)先下入套管，全部隔離壩土后可送水鉆進(jìn)。 3）、非灌段必須下定向管，以保證鉆孔鉛直。鉆孔按規(guī)定順序統(tǒng)一編號(hào)。 4）、單元工程按地段劃分，沿 壩軸線布置的灌漿孔，以相鄰 10~20孔為一個(gè)單元。既有利于該單元灌漿孔結(jié)束后即可布設(shè)檢查孔，又符合每個(gè)單元必須有一個(gè)檢查孔的原則，也有利于單元工程質(zhì)量評(píng)定 (根據(jù)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)單元?jiǎng)澐值囊?guī)定執(zhí)行 )。 5）、檢查孔的編號(hào)應(yīng)自左向右的原則編號(hào)，應(yīng)以單元號(hào)相對(duì)應(yīng)及灌漿孔的編號(hào)順序?yàn)橐罁?jù)。 （ 3）、鉆孔灌漿工藝流程 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放線布孔。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固、立軸鉛直，并定期校對(duì)，確保鉆孔垂直。 2）、鉆機(jī)定位后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定開(kāi)孔孔徑，一般開(kāi)孔直徑為中 110mm，終孔直徑不小于中 75mm。 3）、根據(jù)設(shè)計(jì)孔深及孔內(nèi)情況，鉆孔須下護(hù)壁套管隔離不灌段或壩土，以防止孔壁坍塌或沖洗液大量漏失，提高施工進(jìn)度，實(shí)施施工控制和保證造孔安全。 4）、為了冷卻鉆頭，潤(rùn)滑孔壁，提高鉆進(jìn)效率，鉆孔應(yīng)用適量送水鉆進(jìn)或采用孔口注水的方法鉆進(jìn)?；鶐r優(yōu)先采用小口徑金鋼石鉆頭，壩土采用合金鉆頭鉆進(jìn)， 以保證孔壁光滑。基巖每一灌漿段灌前均作沖洗，沖洗壓力采用灌漿壓力的 80％，以避免巖粉堵塞裂隙。對(duì)破碎帶及夾泥層嚴(yán)格控制送水量，避免孔壁坍塌填埋灌段，影響鉆進(jìn)速度和灌漿質(zhì)量。 5）、本工程采用自上而下分段灌漿，分段長(zhǎng)度為 5～ 6m，特殊情況 (指坍孔嚴(yán)重和孔口不回水等情況 )下適當(dāng)縮減成 3— 4m。 6）、造孔采用自上而下分段造孔，鉆進(jìn)中基巖部分允許送水鉆進(jìn)，供水量按鉆進(jìn)方法確定，鉆孔沖洗壓力按灌漿壓力的 80％確定，沖洗至回水清澈、肉眼觀察無(wú)明顯顆粒時(shí)結(jié)束，各段孔底殘留物不得超過(guò) 20cm。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后 10min結(jié)束，單孔沖洗時(shí)間要求不少于 30min，對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。沖洗完畢后，根據(jù)監(jiān)理工程師指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”、“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以取得灌漿前巖層透水性資料，以便選擇合理的起 始漿液稠度和預(yù)測(cè)合適的水泥用量。灌漿孔裂隙沖洗且壓水試驗(yàn)結(jié)束后，立即進(jìn)行灌漿，因故中斷 24h后，應(yīng)重新進(jìn)行沖洗工作。 7）、灌漿進(jìn)程應(yīng)保證連續(xù)不間斷。若因故間斷或停止灌漿，則應(yīng)采取及時(shí)沖洗或掃孔復(fù)灌等措施，直至按閉漿標(biāo)準(zhǔn)要求正常結(jié)束。 8）、鉆孔終孔段灌漿結(jié)束后，根據(jù)灌漿孔段數(shù)的多少，采用導(dǎo)管法 (置換法 )或采用自下而上分段壓力灌漿法進(jìn)行灌注封孔。結(jié)合部采用漿液濃度為 1： 1的水泥漿，壩土部分采用 1： 3的粘土水泥混合漿。利用導(dǎo)管法 (置換法 )封孔，即下入鉆桿距孔底 0． 5m處用機(jī)械灌漿進(jìn)行壓力封孔，排除孔內(nèi)清水清漿 ，待濃漿溢出后方能結(jié)束封孔，若漿液下沉應(yīng)繼續(xù)補(bǔ)漿封填，直至全孔封滿不再下沉為止。封孔結(jié)束后應(yīng)在孔口留注標(biāo)記，以備查考。 （ 4）、灌漿材料 1）、灌漿采用的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于 ，灌漿所用水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊的不得使用，水泥出庫(kù)使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量做出鑒定，合格后方可使用。 2）、灌漿用水應(yīng)符合拌制用水的要求?？芍苯映樗畮?kù)庫(kù)水經(jīng)沉淀后使用。 3）、本工程壩基灌漿設(shè)計(jì)灌漿漿液為純水泥漿，壩土為水泥粘土漿，比例為水泥 1粘土 2，可根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整。未經(jīng)批準(zhǔn)和認(rèn)可不得使用摻合料。 4）、根據(jù)灌漿 需要，施工方可選用下列外加劑，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)過(guò)建設(shè)單位批準(zhǔn)。 速凝劑：硫酸鈉、三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。 減水劑：葦漿廢液、鉻木素、磷酸鈉、焦磷酸鈉。 5）、制水泥漿時(shí)，水泥漿液的攪拌時(shí)間不得少于 3分鐘，水泥漿液自制備至用完的時(shí)間宜少于4小時(shí)。 6）、灌漿施工用的粘土料，開(kāi)采前應(yīng)對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查，并對(duì)粘土料作必要的分析試驗(yàn)。 7）、制水泥粘土漿時(shí)，漿料必須稱(chēng)重，粘土用濕法加工，經(jīng)沉淀后儲(chǔ)存于漿池中備用，使用時(shí)測(cè)定比重，計(jì)算出加入泥漿數(shù)量，再按配比計(jì)算加入水泥和水的用量，攪拌 3分鐘以上至均勻， 二次過(guò)濾方可用作灌漿，從制備到用完宜少于 2小時(shí)。 （ 5）、漿液濃度的配制及控制 根據(jù)招標(biāo)文件，水泥漿的濃度按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比 (重量比 )施灌，根據(jù)其他類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及招標(biāo)文件要求，可選定為 5： 3： 2： 1： 0． 8： 0． 6：1等六個(gè)比級(jí)。漿液變換原則為： 1）、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。