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正文內(nèi)容

預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支t梁技術(shù)條件說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2025-08-27 03:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 √10伸長(zhǎng)率,%≥25√√11冷彎合格√√12公稱(chēng)尺寸允許偏差¢6~¢12 mm¢14~¢22 mm177。177。√13重量偏差%¢6~¢12mm 177。7¢14~¢22mm 177。5√熱軋帶肋鋼筋的化學(xué)成分和碳當(dāng)量計(jì)算方法:鋼筋品種化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于,%熱軋帶肋鋼筋CSiMnPSCep碳當(dāng)量(Cep)=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)廠家的合格證,進(jìn)場(chǎng)后由物資、質(zhì)檢人員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋核查生產(chǎn)廠名、規(guī)格、品種、出廠日期、出廠編號(hào)等,經(jīng)外觀檢查合格后(鋼筋表面不得有裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎、油污、裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差(帶肋鋼筋為橫肋的高度)),掛牌存放在鋼筋存放區(qū)中,由物資部門(mén)對(duì)鋼筋分批進(jìn)行抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè),抽樣時(shí)每批中每組試件各抽2根,分別作拉伸(含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),則另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目作第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí),該批鋼筋則判為不合格。同時(shí)試驗(yàn)室檢測(cè)鋼筋的直徑和單位重。鋼筋的碳當(dāng)量檢測(cè),每個(gè)廠家的各做一個(gè)規(guī)格的鋼筋。 鋼筋存放距地面高不低于20cm,按不同規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)分類(lèi)分別堆存放在鋼筋棚內(nèi),各類(lèi)鋼筋必須標(biāo)識(shí)清晰,防止混雜。 鋼絞線 、強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa的(1)鋼絞線,其各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T52242003的要求,供應(yīng)商供貨時(shí)提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。鋼絞線的主要技術(shù)指標(biāo)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次表211:表211鋼絞線技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)頻次表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1表面表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì),不得有銹蝕麻坑√同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)不超過(guò)30t的鋼絞線√任何新選廠家2極限抗拉強(qiáng)度,Mpa1860~2060√√3破斷負(fù)荷,kN≥260√√4屈服負(fù)荷,kN≥234√√5彈性模量,GPa195177。10√√6極限伸長(zhǎng)率,%≥√√71000h應(yīng)力松馳率,%≤(公稱(chēng)力的70%)√8直徑偏差+、√9每米鋼絞線參考質(zhì)量/(g/m)1101√,分批堆放驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝及標(biāo)志內(nèi)容是否正確、齊全,鋼絞線表面及規(guī)格是否符合要求,經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷、銹蝕或影響與水泥漿粘結(jié)的油污。經(jīng)外觀檢查合格后再取樣復(fù)檢掛牌堆放,并符合通風(fēng)防銹條件,妥善存放在鋼絞線存放區(qū)中。每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后,由物資部門(mén)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)以30t為一批。從外觀檢查合格的每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線中任意抽取三盤(pán),從選定的鋼絞線各盤(pán)端部正常部位截取1根試樣,進(jìn)行破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率。如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),則該盤(pán)鋼絞線判為不合格;再?gòu)奈礄z驗(yàn)過(guò)的鋼絞線盤(pán)中取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格,則整批鋼絞線即判為不合格。取樣數(shù)量為L(zhǎng)=(需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理旁站),在彈性模量和力學(xué)性能試驗(yàn)合格后才能堆碼編號(hào)取料使用。實(shí)測(cè)彈性模量要在生產(chǎn)記錄上標(biāo)明。每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后需檢測(cè)直徑,(與公稱(chēng)直徑相比),避免限位板淺劃傷鋼絞線。 鋼絞線在裝車(chē)搬運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁拋丟、碰撞和拖拉,起吊時(shí)采用外包膠皮或隔離物,防止損傷鋼絞線。儲(chǔ)存時(shí)鋼絞線離地面不小于20cm。嚴(yán)禁沾油污及具有腐蝕性物質(zhì),嚴(yán)禁堆積,以免壓彎砸傷。 每批鋼絞線由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度捻制和同一交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。每批鋼絞線必須附質(zhì)量證明書(shū),其中注明:供方名稱(chēng)、地址和商標(biāo)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、需方名稱(chēng)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量、件數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記。 鋼絞線由于長(zhǎng)期存放而出現(xiàn)銹蝕的,使用前須重新復(fù)檢,合格后才允許使用。 鋼絞線批接口管理:上一批鋼絞線不足一片梁用量且必須使用下一批鋼絞線時(shí),要對(duì)兩批鋼絞線分別標(biāo)記,并且彈性模量相差在3GPa以內(nèi)時(shí)穿入指定孔道。張拉前根據(jù)每批鋼絞線彈性模量分別計(jì)算理論伸長(zhǎng)量。 各種鋼配件 鋼配件主要有32m、24m梁支座上預(yù)埋板、預(yù)埋T鋼。支座預(yù)埋鋼板、預(yù)埋T鋼采用多元合金共滲+鈍化處理;橫向聯(lián)結(jié)鋼板、梁端不等邊角鋼自加工不進(jìn)行防腐處理。 T鋼、支座預(yù)埋板委外加工,已經(jīng)進(jìn)行了多元合金共滲+鈍化處理處理。鋼配件進(jìn)場(chǎng)后,分類(lèi)堆放驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),由物資及質(zhì)檢部門(mén)共同檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝及標(biāo)志是否正確、齊全,表面及規(guī)格是否符合要求,經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷、銹蝕。是否按照要求送檢鐵道部質(zhì)檢中心并出具合格證,同時(shí)梁場(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)必須使用涂層厚度測(cè)試儀進(jìn)行防腐厚度的測(cè)試及常規(guī)性檢查抽檢10%,并記錄存檔。驗(yàn)收合格后存入庫(kù)房并掛牌堆放。 材料標(biāo)準(zhǔn)制造配件采用Q235普通碳素鋼,其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T7002006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)條件的規(guī)定,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表212—31表21231鋼配件用鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表鋼材類(lèi)別抗 拉強(qiáng) 度(MPa)屈服點(diǎn)(MPa)伸長(zhǎng)率(%)不小于沖擊功(縱向)J不小于鋼材厚度(直徑),mm鋼材厚度(直徑),mm≤16>16~40≤16>16~40Q235375~460235225262527 表21232支座板檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)頻次項(xiàng)點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)方式及部位檢測(cè)方法檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)頻次每塊邊緣高差≤1mm檢查支座板邊緣高差用水平尺靠量水平尺、塞尺逐塊檢驗(yàn)支座外露底面平整無(wú)損、無(wú)飛邊觀測(cè)預(yù)埋件表面目測(cè)目測(cè)支座螺栓中心偏差≤2mm用游標(biāo)卡尺測(cè)量支座螺栓中心用大量程游標(biāo)卡尺測(cè)量1m游標(biāo)卡尺螺栓孔垂直度≤1mm檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠直角尺支座板幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺量鋼卷尺支座板厚度≥20mm(324m)用游標(biāo)卡尺測(cè)量20cm游標(biāo)卡尺螺栓孔絲扣正直無(wú)傷、絲扣完整通止規(guī)檢測(cè)通止規(guī)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目及頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求√每進(jìn)場(chǎng)同廠家、同批號(hào)、同工藝任何新選廠家2防腐層厚度,μm多元合金共滲≥50μm√√3滲層中金屬元素√√4滲層表面硬度不小于基體硬度√√5中性鹽霧試驗(yàn)500h無(wú)銹蝕√√6外觀灰色. 色澤均勻√√ 錨具 錨具采用衡陽(yáng)新德力有限公司生產(chǎn)的錨具、螺旋筋及配套的限位板產(chǎn)品。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合TB/T31932008的要求,且通過(guò)了CRCC認(rèn)證。錨具的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次見(jiàn)表2121。 錨具進(jìn)場(chǎng)須附有產(chǎn)品出廠合格證、機(jī)械性能、化學(xué)成分合格證明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)或驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告、錨具強(qiáng)度、硬度等報(bào)告。 錨具進(jìn)場(chǎng)后,由質(zhì)檢人員從每批中抽取10%的錨具,但不少于10套,檢查錨具的外觀和尺寸(錨圈直徑、厚度、最外側(cè)錐孔大口外邊緣錨板邊緣的距離)。如有一套表面有裂紋或超過(guò)允許誤差,則另取雙倍數(shù)量的錨具重新檢驗(yàn);如仍有一套不符合要求,則逐套檢查。錨圈不得有裂痕和缺陷,內(nèi)孔和外圓必須同心。外觀合格后,從每2000套中抽取5%的錨具(錨圈、夾片)委托試驗(yàn)室作硬度檢驗(yàn),其硬度按生產(chǎn)廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的表面位置和硬度范圍的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。每個(gè)零件測(cè)試三個(gè)點(diǎn),且任一點(diǎn)的硬度不大于或小于設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)的上下限值規(guī)定。如有一個(gè)零件不合格,則另取雙倍數(shù)量的零件重新試驗(yàn);如仍有一個(gè)零件不合格,則逐個(gè)檢驗(yàn),合格者方能使用。在通過(guò)外觀檢查和硬度檢驗(yàn)的錨具中抽取6套樣品,與符合試驗(yàn)要求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,由質(zhì)檢人員送國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)授權(quán)的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。錨固效率系數(shù)≥,極限拉力總應(yīng)變≥%。錨口摩阻和喇叭口摩阻≤6%。表2121 錨具的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具硬度錨板≥2038HRC夾片≥78HRA√每批不大于 2000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)錨具√外觀尺寸見(jiàn)表2122√√任何新選廠家錨固效率系數(shù)ηa≥√√極限拉力總應(yīng)變?chǔ)臿pu≥%√√錨口摩阻≤6%√喇叭口摩阻√錨板強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋95%fptk釋放荷載,撓度殘余變形≤1/600。,錨板不得有可見(jiàn)的裂紋或破壞√√錨墊板長(zhǎng)度保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角≯4176。√√底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙≯5mm√√平整度≯√√表2122 錨具外形尺寸技術(shù)要求序號(hào)錨具孔數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)直徑,mm厚度,mm最外側(cè)錐孔大口外邊緣錨板邊緣的距離,mm13≥91≥50≥1124≥102≥50≥1137≥126≥53≥1348≥136≥55≥1359≥146≥55≥13610≥156≥58≥13711≥166≥58≥13813≥170≥63≥15 錨墊板要求 錨墊板長(zhǎng)度須保持鋼絞線在錨具底口處的最大折角不得大于4176。 錨墊板的構(gòu)造尺寸(包括承壓面厚度、壁厚、肋板等)滿足使用功能要求。 錨墊板底口直徑與橡膠抽拔棒直徑配合間隙不大于5mm,檢驗(yàn)頻率為10%。 錨墊板的重量。 螺旋筋要求,檢驗(yàn)頻率為10% 螺旋筋直徑、圈數(shù),檢驗(yàn)頻率10% 檢驗(yàn)合格的錨具、錨墊板入庫(kù)登記、保管、領(lǐng)發(fā)。 橡膠抽拔棒及護(hù)套 預(yù)應(yīng)力管道采用陜西省奉天橡膠工業(yè)公司生產(chǎn)的橡膠抽拔棒成孔,外徑分別為70mm、80mm、90mm三種。 抽拔棒必須無(wú)表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不大于3mm、,且每米不多于一處;外徑偏差177。4mm,不圓率小于20%。拉伸強(qiáng)度不小于12MPa,扯斷伸長(zhǎng)率不小于350%,300%定伸強(qiáng)度不小于6MPa,硬度(邵式A)型為65177。5,表面光滑,有良好的耐磨性能。對(duì)外徑、外觀、不圓率檢驗(yàn)頻率10%。 進(jìn)場(chǎng)橡膠棒必須有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后才允許使用。 橡膠抽拔棒檢查,其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次見(jiàn)表214。表214 橡膠抽拔棒檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次表 項(xiàng) 目性能指標(biāo)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求抽拔橡膠管外觀光滑無(wú)瑕疵√每批進(jìn)場(chǎng)√新生產(chǎn)產(chǎn)品符合鐵科技[2004]120《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》外徑偏差,mm177。4√√不圓率,%<20√√硬度,邵爾A65177。5√拉伸強(qiáng)度,MPa≥12√斷裂伸長(zhǎng)率,%≥350√300%定伸強(qiáng)度,MPa≥6√ 檢驗(yàn)合格的抽拔管存放至指定場(chǎng)所,并按規(guī)格進(jìn)行清理、標(biāo)識(shí)。 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的錨墊板孔徑尺寸及橡膠抽拔棒直徑,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)定位護(hù)套圖紙,由廠家特制加工。定位護(hù)套技術(shù)要求:①完全密貼包裹橡膠抽拔棒;②護(hù)套安裝后外端面與錨墊板密貼;③護(hù)套安裝后前端超出錨墊板10mm;④護(hù)套必須要能完全填充橡膠抽拔棒與錨墊板的間隙,喇叭口內(nèi)不得漏漿。 泄水管、蓋 泄水管采用青島鑫萬(wàn)通塑業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的鐵路專(zhuān)用泄水管,其性能必須符合GB/T202212006《無(wú)壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》的要求。泄水管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次見(jiàn)表215。表215泄水管檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目泄水管外觀和顏色顏色均勻、外壁光滑、無(wú)氣泡、裂紋、凹陷及分解變色線√每批不大于1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)√任何新選廠家尺寸125mm8mm管徑125mm(0+),任一點(diǎn)壁厚≥8mm√√落錘沖擊≤10%√環(huán)剛度≥8kN/m2√√二氯甲烷浸漬試驗(yàn)表面無(wú)變化√連接密封試驗(yàn)不破裂、不滲透√維卡軟化溫度≥79℃√PVC含量≥80%√ 泄水管材進(jìn)場(chǎng)后,分類(lèi)堆放驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),由物資及質(zhì)檢部門(mén)共同檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝及標(biāo)志內(nèi)容是否正確、齊全。尺寸及規(guī)格是否符合要求檢驗(yàn)頻率為10%。,經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷。到場(chǎng)后抽樣委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后存入庫(kù)房并掛牌堆放。 混凝土墊塊混凝土墊塊選用南昌康瑞特公司高性能混凝土墊塊,要求與梁體混凝土同強(qiáng)度(C55)、同耐久性,色澤盡量與梁體混凝土顏色一致,有效高度35mm。墊塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有廠家提供的由鐵道部質(zhì)檢中心出具的質(zhì)量證明文件。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次見(jiàn)表216。表216檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土墊塊有效高度35mm(0,+5mm)檢查每批進(jìn)場(chǎng)合格證√任何新選廠家,檢查鐵道部質(zhì)監(jiān)中心對(duì)該廠的抽檢報(bào)告。28天抗壓強(qiáng)度與梁體同強(qiáng)度 C55√抗?jié)B性≥P20√耐腐性≥√抗凍性
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