橋式起重機械安全技術監(jiān)察細則(編輯修改稿)
2025-08-26 06:12 本頁面
【文章內容簡介】 重要用途鋼絲繩》和GB 60671985《起重機械安全規(guī)程》的要求，鋼絲繩連接應當符合GB 6067的相應要求，鋼絲繩的安全系數應當符合GB/T 3811的要求。吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩，應當采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。第四十三條鋼絲繩的報廢應當符合GB 5972—2006《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的要求。第四十四條卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置，應當具有防松或者自緊性能。多層纏繞的卷筒，端部應當具有凸緣，凸緣應當比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍。第四十五條卷筒出現裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20％時，應當予以報廢。第四十六條滑輪應當設置防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結構?；啿蹜敼鉂嵠交?，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。吊運熔融金屬的起重機不得使用鑄鐵滑輪。第四十七條滑輪產生裂紋、輪槽不均勻磨損達到3mm、輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20％、因磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷時，應當予以報廢。第四十八條當車輪出現下列情況之一時，應當予以報廢：(一)影響性能的表面缺陷；(二)輪緣厚度磨損達到原厚度的50%；(三)輪緣厚度彎曲變形達到原厚度的20%；(四)踏面厚度磨損達到原厚度的15%；運行速度低于或者等于50m/min，車輪橢圓度達到1mm；運行速度高于50m/min，也應當予以報廢。第四十九條傳動齒輪的報廢要求按照GB6067—1985的相關要求。第五十條 特殊用途的橋式起重機的零部件還應滿足其相應標準的特殊要求。第六章電氣與控制 第五十一條 吊運熔融金屬的起重機（不含起升機構為電動葫蘆的），應當采用冶金起重專用電動機，在環(huán)境溫度超過40℃的場合，應當選用H級絕緣電動機。 第五十二條 吊運熔融金屬的起重機，起升機構應當具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電，導致電動機失速造成重物墜落。第五十三條起重機所有電氣設備的防護等級應當滿足相關標準的要求。電路導體與起重機結構之間的絕緣保護應當符合有關安全技術規(guī)范的要求。第五十四條電氣設備之間及其與起重機結構之間，應當有良好的絕緣性能，絕緣電阻應當符合以下要求：(一)主回路、控制電路；(二)絕緣起重機，有三道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車)，其每道絕緣在常溫狀態(tài)（20℃—25℃，相對濕度小于或者大于85%）下用1000V兆歐表測得的電阻值，不小于1MΩ；(三)鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設兩道絕緣， MΩ， MΩ。第五十五條 起重機的電氣設備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠，在緊急情況下能夠切斷電源安全停車。在安裝、維修、維護保養(yǎng)調整和使用過程中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。第五十六條起重機應當由專用饋電線供電。起重機專用饋電線進線端應當設置總斷路器，總斷路器的出線端不應當與起重機無關的其他設備連接。第五十七條起重機應當設置短路及過流（過載）保護、過壓及失壓保護、零位保護、供電電源斷錯相保護等電氣保護裝置。第五十八條起重機上應當設置總線路接觸器，能夠分斷所有機構的動力回路或者控制回路。第五十九條使用懸掛式控制裝置時，起重機的控制回路電壓應當不超過50V安全電壓。所有操縱控制（緊急斷電開關除外）都應當是自復位的，能夠確保在無人操縱時，起重機處于停止狀態(tài)。第六十條起重機應當設置非自動復位的能切斷起重機總控制電源的應急斷電開關，其位置便于司機操作。第六十一條起重機的金屬結構以及所有電器設備的外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側均應當具有可靠的接地。檢修時也應當保持接地良好。第六十二條控制器應當操作靈活，有合適的操作力，檔位應當定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠。在每個控制裝置上，或者在其附近位置處，應當貼有文字標志或者符號以區(qū)別其功能，并且能夠清晰地表明所操縱實現的起重機的運動方向。第六十三條 以電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機應當采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設置操縱人員安全通道。第六十四條吊運熔融和熾熱金屬的起重機，在熱輻射強烈的地方，對電氣設備應當采取防護措施。第六十五條防爆起重機電氣設備和元件的選用應當符合相應防爆級別的要求。第六十六條電磁起重機的起重電磁鐵應當由專用電路供電。電磁起重機工作時因失電，其吊運的物品墜落可能造成危害時，必須能夠保證電磁吸盤供電。第七章安全保護裝置第六十七條 起重機動力驅動的起升機構和運行機構應當設置制動器，人力驅動的起升機構應當設置制動器或者停止器。吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機的起升機構（采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機要求見本條下款），其每套驅動系統(tǒng)必須設置兩套獨立的工作制動器（又稱支持制動器）。采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機，其制動器的設置應當符合以下要求：(一)當額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設置一個工作制動器外，還必須設置一個安全制動器，安全制動器應當設置在電動葫蘆的低速級上，當工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷；(二)當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設置工作制動器外，也宜在低速級上設置安全制動器，，并且用起重量標志明確允許的最大起重量。第六十八條制動器應當滿足以下要求： (一)制動器的零部件不得有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，制動片磨損達到原厚度的50％或者露出鉚釘時必須報廢；(二)制動器打開時，制動輪與摩擦片不得有摩擦現象，制動器閉合時，制動輪與摩擦片接觸均勻，不能有影響制動性能的缺陷和油污；(三)制動器調整適宜，制動平穩(wěn)可靠；(四)制動輪不得有裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕；(五)液壓制動器保持無漏油現象，制動器的推動器保持無漏油狀態(tài)。第六十九條起重機均須設置起重量限制器，當載荷超過規(guī)定的設定值時應當能自動切斷起升動力源。第七十條起重機的起升機構均須設置起升高度限位器，當取物裝置上升到設定的極限位置時，能夠自動切斷起升動力源。有下極限限位要求時，應當設置下降深度限位器，當取物裝置下降到極限位置時，能
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