【文章內(nèi)容簡介】 吊物件捆扎牢靠，起吊繩長度、吊點、夾角（一般宜小于1200，即與重物夾角宜45~600，不得小于300）適宜，周圍無障礙時才能開始作業(yè)。(2) 塔機開始作業(yè)時，指揮應(yīng)站在起重臂側(cè)面，司機首先發(fā)出音響信號（鈴聲或笛聲），以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。(3) 起吊時，必須從零位開始，可變速多擋塔機，必須先用低擋慢速，吊起物件離地200~500mm時，制動停止，確認制動可靠，捆扎牢靠，起吊繩吊點、長度、角度適宜，吊物平衡，再繼續(xù)起吊，并逐級推到所需的速度擋位。(4) 傳動裝置作反方向運動時，不得正向動作未停穩(wěn)，立刻進行反向操作，控制手柄必須先回零位，然后再逐擋反向操作。(5) 吊運重物不得猛起猛落和急開、急停，回轉(zhuǎn)、變幅、行走也應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止越擋野蠻操作。(6) 嚴(yán)禁重物長時間吊掛在空中，不得帶載自由下降，當(dāng)重物下降離就位點1m處，必須采用慢速或微速就位。(7) 在起升過程中當(dāng)?shù)蹉^滑輪組離起重臂5m時，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂碰撞。(8) 塔機行走離碰尺約3m處，應(yīng)提前減速停車。(9) 作業(yè)中平移起吊重物時，重物高出其跨越障礙物的高度不得小于1m。(10) 起重機無論在停止或運行作業(yè)狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等均應(yīng)保持一定的間隙，凡有可能通過的間隙不得小于400mm；嚴(yán)格遵守起重機任何部位與輸電線安全距離的規(guī)定。(11) 作業(yè)中司機不得離開操作操作崗位；不得利用極限限位裝置停車；不得在作業(yè)時進行檢查調(diào)整和保養(yǎng)維修。(12) 在特殊緊急情況下，無論任何人發(fā)出停止信號，司機都應(yīng)立即停止作業(yè)動作。(13) 夜間作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置足夠照明。(14) 多機作業(yè)應(yīng)避免各起重機回轉(zhuǎn)半徑重疊作業(yè)，特殊情況需要重疊作業(yè)，應(yīng)有具體安全措施，司機應(yīng)嚴(yán)格按措施中的要求和聽從指定的指揮人員的指揮操作。(15) 作業(yè)中臨時停電或突發(fā)故障時，必須將重物卸下，放到地面安全地方，起升吊鉤，將各操作手柄置于零位，切斷總電源開關(guān)；如無法降下重物，應(yīng)與有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)措施。(16) 有主副兩套起升機構(gòu)的塔機，主副鉤不得同時開動。(17) 作業(yè)中起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩嚴(yán)重磨損、扭曲、斷股、打結(jié)、打轉(zhuǎn)、出槽；安全裝置失效；各機構(gòu)發(fā)出異響和有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形；機身抖動振動較大；卷筒上鋼絲繩爬繩、亂繩、啃繩、各層繩互相塞擠；起重機發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障等，司機應(yīng)停止作業(yè)。(18) 用雙機或多機抬吊同一重物時，鋼絲繩必須保持垂直，各起重機的升降、行走應(yīng)保持同步，各起重機應(yīng)不得超過本身80%的額定起重能力。抬吊前由使用部門提出可行性分析報告（包括作業(yè)項目內(nèi)容，抬吊的吊次，抬吊各起重機的實際最大起重量和幅度，協(xié)調(diào)方案和指揮方案，確定指揮人員，安全措施，抬吊計算和示意圖等），經(jīng)過機械、安全、工程技術(shù)等部門會簽，總工批準(zhǔn)，專人監(jiān)護實施。(19) 作業(yè)過程中任何人不得隨意解除或調(diào)整起重機安全裝置，在特殊情況需要超載起吊作業(yè)，不得超過額定起重量的10%，并由使用部門提出可行性報告（包括作業(yè)項目、超載作業(yè)次數(shù)和超載值、超載計算書及超載試驗程序、安全措施、示意圖等），經(jīng)安全、工程技術(shù)、機械等部門會簽，總工批準(zhǔn)，專人監(jiān)護實施。(20) 作業(yè)過程中在特殊情況下需要臨時解除高度限位裝置，應(yīng)報告安全、機械等部門批準(zhǔn)，履行有關(guān)手續(xù)，專人監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)高度限位裝置。(21) 凡是塔機底架以上無欄桿和平臺的各個部位進行檢查、調(diào)整、維修、保養(yǎng)等工作時，作業(yè)人員必須系安全帶。(22) 有登機電梯的塔機、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定使用操作，乘座人員必須置身于籠內(nèi)，不得將身體任何部位和所持物伸到籠外，禁止運送不明重量的重物，在升降過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并禁止使用，對故障電梯維修時，必須采取措施將梯籠可靠固定，不能產(chǎn)生升降運動。(23) 作業(yè)后，應(yīng)填寫好運行記錄和交班記錄；無交班時，司機應(yīng)將塔機停到不妨礙回轉(zhuǎn)的順風(fēng)位置，吊鉤提升到最高位置（或無障礙高度），動臂變幅應(yīng)落放到最大幅度，小車變幅按說明書要求位置，松開回轉(zhuǎn)制動器，各操作手柄推到零位，斷開總電源，鎖好司機室內(nèi)門窗并檢查電氣室和電源箱是否鎖好，夾好夾軌器；有交班時履行交班手續(xù)。附件（6）起重機械缺陷1一般機械缺陷(1) 機容機貌差：如油膩多、灰塵多，一般性漏油滲油、局部油漆剝落、局部腐蝕、個別（非主要受力）結(jié)構(gòu)局部變形、破損等—一般老舊機械，尤其舊汽車吊、舊履帶吊表現(xiàn)突出。(2) 梯子、欄桿、走道、平臺不符合標(biāo)準(zhǔn)：如直梯無護圈、走道缺部分欄桿、檢修無平臺或規(guī)格尺寸不規(guī)范等—舊龍門吊、建筑塔吊表現(xiàn)比較突出。(3) 軌道、基礎(chǔ)不規(guī)范：如軌道按接縫間隙過大或過小，無跨接線、無排水溝或機坑無排水孔、無電纜托架、無掃軌板、無防碰撞絞沖裝置、接地線不符合標(biāo)準(zhǔn)、軌道上檔、碰尺尺寸不合適、軌道石子填充不足；軌道不直不平、二次電源箱鉛絲亂掛、照明變壓器露天擺放、機坑雜物多等—一般軌道式吊車、固定式塔吊、施工升降機表現(xiàn)比較突出。(4) 其他一般機械缺陷：如開口銷不打開、開口銷用鉛線、鋼筋、電焊條等替代、減速箱加油過多或潤滑油變質(zhì)、繩頭繩卡數(shù)量不足或間距不符、裝反、卷揚機鋼線繩排列不整齊、鋼線繩斷絲無降低負荷措施、連接螺栓過長或過短、吊鉤防脫繩裝置損壞或沒有、轉(zhuǎn)動機構(gòu)無罩蓋、軌道行走輪啃軌、電氣、液壓線管路或元件老化、升降機導(dǎo)向輪間隙調(diào)整不當(dāng)或局部導(dǎo)軌不直等。2嚴(yán)重機械缺陷(1) 主要受力結(jié)構(gòu)塑性變形或幾何尺寸嚴(yán)重超差。(2) 主要連接（焊接、螺栓）裂紋或松動。(3) 主要零部件（吊鉤、滑輪、齒輪、受力桿銷軸、支架、底座、鋼絲繩等）磨損、腐蝕超限或損壞。(4) 主要安全保護裝置（重要限位開關(guān)、力矩限制器、斷繩保護、防墜落、防后傾、高度限位器、制動器、主要電氣保護等）缺損或失靈。(5) 基礎(chǔ)、軌道嚴(yán)重超標(biāo)或不符、通道、欄桿、平臺、梯子嚴(yán)重缺損、危及人身安全等。附件（7）機械使用單位的機械安全檢查1日常點檢（和日常保養(yǎng)結(jié)合，司機或機組負責(zé)），把工作內(nèi)容列成點檢表格。2巡檢（機械使用單位的現(xiàn)場機械員負責(zé)，隨時巡視檢查），發(fā)現(xiàn)違章操作和機械問題，隨時作出停止和處理、處罰等，并作出相應(yīng)記錄。3定期檢查（指現(xiàn)場機械使用單位組織的機械安全檢查，至少一個月一次），需有檢查表格、總結(jié)、缺陷整改單、反饋驗收單、考核處罰單等記錄。4專項檢查（根據(jù)現(xiàn)場機械存在的重點問題，提出專項檢查內(nèi)容，如鋼絲繩、安全裝置、地基軌道、焊縫、重點機械等，由現(xiàn)場機械使用單位組織的專項檢查），需有檢查表格、總結(jié)、整改單、驗收反饋單、考核處罰單等記錄。5旁站監(jiān)督：指重要機械吊裝（特大、特重件吊裝、雙機抬吊）、負荷試驗、重要安拆過程等，并作出記錄（由使用單位機械員做）。6年度檢查，由現(xiàn)場使用單位組織，檢查內(nèi)容應(yīng)包括管理內(nèi)容的全面檢查或進行安全評價。附錄C（規(guī)范性附錄）各級起重機械安全管理檢查（評價）表表C1 國家電網(wǎng)公司施工現(xiàn)場起重機械安全管理檢查評分表表C9 業(yè)主方對項目監(jiān)理起重機械安全管理檢查表表C11 塔式起重機安全技術(shù)狀況檢查表表C12 流動式起重機安全技術(shù)狀況檢查表表C13 施工升降機安全技術(shù)狀況檢查表表C14 輸變電牽引機安全技術(shù)狀況檢查表表C15 輸變電張力機安全技術(shù)狀況檢查表表C16 抱桿、機動絞磨、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、滑車檢查表 質(zhì)量技術(shù)部 39 / 39表C1 國家電網(wǎng)公司施工現(xiàn)場起重機械安全管理檢查評分表受檢單位：項目序號內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)分評分標(biāo)準(zhǔn)實得分起重機械安全管理狀況1建立機械安全體系與網(wǎng)絡(luò)52建立各級機械安全崗位責(zé)任制53建立起重機械安全管理制度（機械和人員準(zhǔn)入、作業(yè)指導(dǎo)書審查、機械檢查、機械資料管理、機械安全考核等）64建立起重機重大事故應(yīng)急預(yù)案25機械安全月檢記錄或評價表、通報66建立起重機械登記臺帳37建立特種設(shè)備人員登記臺帳48建立機械準(zhǔn)入整機驗收表或確認表59建立待安裝起重機散件檢查表510留存起重機械安全檢驗合格證和檢驗報告（復(fù)印件）511留存特種設(shè)備作業(yè)人員資格證（七種，復(fù)印件）512留存起重機械安拆資質(zhì)證件（復(fù)印件）5