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正文內(nèi)容

橋式起重機械安全技術(shù)監(jiān)察細則-文庫吧資料

2025-08-05 06:12本頁面
  

【正文】 前款以外,額定起重量大于20t用于吊運熔融金屬的起重機,也應(yīng)當設(shè)置超速保護裝置。吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當起升高度大于20m時,還應(yīng)當設(shè)置下降極限位置限位器。第七十條起重機的起升機構(gòu)均須設(shè)置起升高度限位器,當取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時,能夠自動切斷起升動力源。第六十八條制動器應(yīng)當滿足以下要求: (一)制動器的零部件不得有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷,制動片磨損達到原厚度的50%或者露出鉚釘時必須報廢;(二)制動器打開時,制動輪與摩擦片不得有摩擦現(xiàn)象,制動器閉合時,制動輪與摩擦片接觸均勻,不能有影響制動性能的缺陷和油污;(三)制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠;(四)制動輪不得有裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕;(五)液壓制動器保持無漏油現(xiàn)象,制動器的推動器保持無漏油狀態(tài)。(二)當額定起重量小于或者等于5t時,電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外,也宜在低速級上設(shè)置安全制動器,并且用起重量標志明確允許的最大起重量。吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機的起升機構(gòu)(采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機要求見本條下款),其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨立的工作制動器(又稱支持制動器)。電磁起重機工作時因失電,其吊運的物品墜落可能造成危害時,必須能夠保證電磁吸盤供電。第六十五條防爆起重機電氣設(shè)備和元件的選用應(yīng)當符合相應(yīng)防爆級別的要求。第六十三條 以電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操縱方式,并且保證操縱人員的操作視野,設(shè)置操縱人員安全通道。第六十二條控制器應(yīng)當操作靈活,有合適的操作力,檔位應(yīng)當定位可靠、清晰,零位手感良好,工作可靠。第六十一條起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電器設(shè)備的外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)當具有可靠的接地。所有操縱控制(緊急斷電開關(guān)除外)都應(yīng)當是自復(fù)位的,能夠確保在無人操縱時,起重機處于停止狀態(tài)。第五十八條起重機上應(yīng)當設(shè)置總線路接觸器,能夠分斷所有機構(gòu)的動力回路或者控制回路。起重機專用饋電線進線端應(yīng)當設(shè)置總斷路器,總斷路器的出線端不應(yīng)當與起重機無關(guān)的其他設(shè)備連接。在安裝、維修、維護保養(yǎng)調(diào)整和使用過程中不得任意改變電路,以免安全裝置失效。第五十四條電氣設(shè)備之間及其與起重機結(jié)構(gòu)之間,應(yīng)當有良好的絕緣性能,絕緣電阻應(yīng)當符合以下要求:(一)主回路、控制電路;(二)絕緣起重機,有三道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車),其每道絕緣在常溫狀態(tài)(20℃—25℃,相對濕度小于或者大于85%)下用1000V兆歐表測得的電阻值,不小于1MΩ;(三)鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設(shè)兩道絕緣, MΩ, MΩ。第五十三條起重機所有電氣設(shè)備的防護等級應(yīng)當滿足相關(guān)標準的要求。 電氣與控制 第六章第四十九條傳動齒輪的報廢要求按照GB6067—1985的相關(guān)要求。第四十七條滑輪產(chǎn)生裂紋、輪槽不均勻磨損達到3mm、輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20%、因磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷時,應(yīng)當予以報廢?;啿蹜?yīng)當光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷。第四十五條卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20%時,應(yīng)當予以報廢。第四十四條卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置,應(yīng)當具有防松或者自緊性能。吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)當采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。吊鉤的缺陷不得焊補。;(五)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。第四十條吊鉤應(yīng)當設(shè)置防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置,嚴禁使用鑄造吊鉤。第三十八條起重機結(jié)構(gòu)件需要焊接修理時,所用的焊接材料應(yīng)當符合原結(jié)構(gòu)件的焊接要求,焊接質(zhì)量應(yīng)當?shù)玫奖WC。第三十六條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時,起重機應(yīng)當停止使用,只有對裂紋的影響和采取阻止裂紋繼續(xù)擴展的措施進行安全評價確認可以使用,或者更換有裂紋的結(jié)構(gòu)件后,方可繼續(xù)使用,否則應(yīng)當予以報廢。當核算出的承載能力不能達到額定承載能力時,應(yīng)當進行維修使其達到使用要求,或者進行改造降低額定起重量,否則應(yīng)當予以報廢。第三十三條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件的母材厚度的選擇,應(yīng)當根據(jù)起重機的實際工作環(huán)境,考慮結(jié)構(gòu)腐蝕和使用年限的影響。第三十二條起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮到制造、運輸、安裝和維護保養(yǎng)、檢查等的方便和可能性。金屬結(jié)構(gòu)第四章第二十九條制造、施工過程中,出現(xiàn)材料代用的情況時,代用材料的性能應(yīng)當不低于原設(shè)計的規(guī)定。第二十八條絕緣起重機中所采用的絕緣材料,其性能應(yīng)當符合相應(yīng)標準的要求。防爆起重機的防爆級別為ⅡC級時,車輪踏面及其輪緣部分應(yīng)當采用不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造。第二十六條第二十四條螺栓連接的常用材料應(yīng)當符合GB/~GB/-2000《緊固件機械性能》等相應(yīng)標準的要求。焊絲應(yīng)當符合YB/T5092-2005《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110-1995《氣體保護電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲》、GB/T10045-2001《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T149571994《熔化焊用鋼絲》的要求。第二十二條起重機中的鑄件與鍛件應(yīng)當符合GB/T9439-1988《灰鑄鐵件》、GB/T1348-1988《球墨鑄鐵件》、GB/T14408-1993《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》、GB/T11352-1989《一般工程用鑄造碳鋼件》等相應(yīng)標準的要求。料材第三章第二十條從事起重機制造、施工的作業(yè)人員,包括安裝、維修人員、主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接人員、無損檢測人員,必須按照規(guī)定,經(jīng)考核合格,取得相應(yīng)資格的特種設(shè)備作業(yè)人員證或者無損檢測人員證書后,方可從事批準范圍內(nèi)的工作。起重機投入使用前,使用單位應(yīng)當核對本規(guī)程第八條、第九條、第十條和第十六條規(guī)定的相關(guān)文件、資料,并且存檔保存。 第十八條其中(一)、(二)、(四)項與使用有關(guān)的技術(shù)資料(包括隱蔽工程記錄、重大技術(shù)問題處
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