起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(tsgq0002--文庫吧資料
2024-08-13 04:14本頁面
【正文】 電方式，必須設(shè)置超速保護(hù)裝置。有下極限限位要求時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降深度限位器，當(dāng)取物裝置下降到極限位置時，能夠自動切斷下降動力源，此時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留2圈（不計固定鋼絲繩用的圈數(shù)）。第六十九條起重機均須設(shè)置起重量限制器，當(dāng)載荷超過規(guī)定的設(shè)定值時應(yīng)當(dāng)能自動切斷起升動力源。吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機的起升機構(gòu)（采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機要求見本條下款），其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨立的工作制動器（又稱支持制動器）。電磁起重機工作時因失電，其吊運的物品墜落可能造成危害時，必須能夠保證電磁吸盤供電。第六十五條防爆起重機電氣設(shè)備和元件的選用應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)防爆級別的要求。第六十三條 以電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當(dāng)采用遙控或者非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設(shè)置操縱人員安全通道。第六十二條控制器應(yīng)當(dāng)操作靈活，有合適的操作力，檔位應(yīng)當(dāng)定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠。第六十一條起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電器設(shè)備的外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)當(dāng)具有可靠的接地。所有操縱控制（緊急斷電開關(guān)除外）都應(yīng)當(dāng)是自復(fù)位的，能夠確保在無人操縱時，起重機處于停止?fàn)顟B(tài)。第五十八條起重機上應(yīng)當(dāng)設(shè)置總線路接觸器，能夠分?jǐn)嗨袡C構(gòu)的動力回路或者控制回路。起重機專用饋電線進(jìn)線端應(yīng)當(dāng)設(shè)置總斷路器，總斷路器的出線端不應(yīng)當(dāng)與起重機無關(guān)的其他設(shè)備連接。在安裝、維修、維護(hù)保養(yǎng)調(diào)整和使用過程中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。第五十四條電氣設(shè)備之間及其與起重機結(jié)構(gòu)之間，應(yīng)當(dāng)有良好的絕緣性能，絕緣電阻應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)主回路、控制電路；(二)絕緣起重機，有三道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車)，其每道絕緣在常溫狀態(tài)（20℃—25℃，相對濕度小于或者大于85%）下用1000V兆歐表測得的電阻值，不小于1MΩ；(三)鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設(shè)兩道絕緣， MΩ， MΩ。第五十三條起重機所有電氣設(shè)備的防護(hù)等級應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。電氣與控制 第五十一條 吊運熔融金屬的起重機（不含起升機構(gòu)為電動葫蘆的），應(yīng)當(dāng)采用冶金起重專用電動機，在環(huán)境溫度超過40℃的場合，應(yīng)當(dāng)選用H級絕緣電動機。第六章第四十九條傳動齒輪的報廢要求按照GB6067—1985的相關(guān)要求。第四十七條 滑輪產(chǎn)生裂紋、輪槽不均勻磨損達(dá)到3mm、輪槽壁厚磨損達(dá)到原壁厚的20％、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷時，應(yīng)當(dāng)予以報廢?；啿蹜?yīng)當(dāng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。第四十五條 卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達(dá)到原壁厚的20％時，應(yīng)當(dāng)予以報廢。第四十四條 卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置，應(yīng)當(dāng)具有防松或者自緊性能。 吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。吊鉤的缺陷不得焊補。；(五)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。第五章主要零部件第四十條吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置，嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤。第三十九條起重機司機室設(shè)計、制造應(yīng)當(dāng)符合GB/《起重機司機室第1部分：總則》、GB/《起重機司機室 第5部分：橋式和門式起重機》的有關(guān)要求。第三十七條起重機主梁、端梁、小車架等主要受力結(jié)構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常、安全運行時，如果不能修復(fù)，應(yīng)當(dāng)予以報廢。降低額定起重量時，應(yīng)當(dāng)增加改造銘牌和更改起重量標(biāo)志。第三十五條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件發(fā)生明顯腐蝕時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查、測量和計算。第三十三條起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件的母材厚度的選擇，應(yīng)當(dāng)根據(jù)起重機的實際工作環(huán)境，考慮結(jié)構(gòu)腐蝕和使用年限的影響。第三十二條起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮到制造、運輸、安裝和維護(hù)保養(yǎng)、檢查等的方便和可能性。金屬結(jié)構(gòu)第四章第二十九條制造、施工過程中，出現(xiàn)材料代用的情況時，代用材料的性能應(yīng)當(dāng)不低于原設(shè)計的規(guī)定。第二十八條絕緣起重機中所采用的絕緣材料，其性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防爆起重機的防爆級別為ⅡC級時，車輪踏面及其輪緣部分應(yīng)當(dāng)采用不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造。第二十六條第二十四條螺栓連接的常用材料應(yīng)當(dāng)符合GB/～GB/－2000《緊固件機械性能》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊絲應(yīng)當(dāng)符合YB/T5092－2005《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110－1995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB/T10045－2001《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T149571994《熔化焊用鋼絲》的要求。第二十二條起重機中的鑄件與鍛件應(yīng)當(dāng)符合GB/T9439－1988《灰鑄鐵件》、GB/T1348－1988《球墨鑄鐵件》、GB/T14408－1993《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》、GB/T11352－1989《一般工程用鑄造碳鋼件》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。料材起重機的安全管理人員及其操作人員（司機、司索、指揮），也應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可從事相應(yīng)的安全管理或者操作工作第三章 第十九條起重機制造、施工單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)要求，及時將制造、施工的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備設(shè)備數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)。第十七條起重機應(yīng)當(dāng)在設(shè)計規(guī)定的工況和環(huán)境中使用，使用單位應(yīng)當(dāng)對起重機的選型和使用安全負(fù)責(zé)。第十六條施工單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案，檔案至少包括以下內(nèi)容：(一)施工技術(shù)方案、施工圖樣；(二)相關(guān)的材料質(zhì)量證明書；(三)施工質(zhì)量檢驗記錄；(四)施工工程的設(shè)計計算資料；(五)施工監(jiān)督檢驗證明（實施施工監(jiān)督檢驗的起重機）。第十五條起重機的基礎(chǔ)和軌道必須達(dá)到規(guī)定的要求，由使用單位組織驗收，并且提供驗收合格證明。第十四條施工單位在施工前，應(yīng)當(dāng)向設(shè)備施工所在地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書面告知，告知后即可施工。第十二條起重機的安裝、改造、維修（以下簡稱施工）單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備安裝改造維修許可，在許可的范圍內(nèi)進(jìn)行施工，并且對施工安全和施工質(zhì)
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