應用數(shù)字技術優(yōu)化鉆頭選型降低鉆井成本(編輯修改稿)
2024-08-26 05:35 本頁面
【文章內容簡介】 圖2 鉆井進度曲線為這一目的，作業(yè)者向幾個鉆頭廠商提供了瑪沙利亞韋利斯1井的電纜測井資料。這些資料先后用多種軟件分析。所有鉆頭廠商起初設計要求用一個或兩個牙輪鉆頭鉆過上中新世和一個鉆速高的PCD鉆頭鉆過中新世中段。但是，一個鉆頭廠商提議用一只PDC鉆完全段?；谶@些結果和計算分析，作業(yè)者選中了一個特殊鉆頭生產(chǎn)商的結果，這是由于它對預測下部無約束壓縮的可靠性。該程序計算出中新世石灰?guī)r的無約束壓縮強度值為1000020000psi。 其聲波數(shù)據(jù)傳輸值為4560μ/ft，如圖3。該程序建議這些石灰?guī)r可以用PDC鉆頭，只要它堅固足以破壞地層強度。作業(yè)者最初懷疑這一建議。但簽訂了一個共擔經(jīng)濟風險的協(xié)議后，作業(yè)者決定使用該鉆頭。鉆頭公司不得不研究切削刃技術以便能經(jīng)受研磨性石灰?guī)r的磨損，并在保持高鉆速的同時防止下部泥巖段井斜和泥包。 鉆頭進展鉆進中新世中等強度石灰?guī)r時，牙輪耐用性通常是鉆頭性能的決定性因素。底部鉆具組合和鉆頭的震動經(jīng)常導致堅固的切削刃破裂，使切削結構不能有效地鉆進后續(xù)的泥巖。對上部石灰?guī)r通常加大鉆壓以減輕底部鉆具及鉆頭的震動。相對而言，石灰?guī)r下部的泥巖段適用低鉆壓，且鉆進最快。它具有好的水力流型以利于有效清潔鉆頭，鉆頭頂部有足夠空間以利于快速鉆進泥巖時容納大量巖屑。為獲得在石灰?guī)r中的耐用性和泥巖中的高鉆速，決定選擇較低鉆壓的PDC鉆頭,選擇較低鉆壓的鉆頭意味著在石灰?guī)r地層中切削件必須耐用，在泥巖中鉆頭有出色的清潔特征。在實驗室里，用每一新切削件刨切賽里拉白色花崗巖（抗壓強度約為25000psi），改變切削深度和其它參數(shù)以改變極值載荷,在一定時間范圍內引發(fā)切削件破壞。每一次實驗進行到切削件破壞或破壞巖石的預定上限。由于實驗數(shù)據(jù)的分散性， 所以實驗了許多切削刃。 有兩個切削刃在
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1