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正文內(nèi)容

脫硫設(shè)備檢修導(dǎo)則實施細(xì)則(編輯修改稿)

2024-08-26 02:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 間隙超過所給的范圍,應(yīng)重新配置密封環(huán),晃度符合要求。,%~2%。(含軸套、密封元件、軸封水)檢查、磨損情況,O型圈是否老化,若有磨損應(yīng)更換。,O型圈無老化(軸承、密封元件、箱體、泵軸、緊固件)、穿孔等現(xiàn)象、裂紋、麻點、磨損、劃痕;游隙符合軸承細(xì)則,無穿孔(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、麻點、蝕坑、劃痕,彎曲度參照廠家說明書(彈性塊或柱銷)檢查、老化、變形、斷裂、老化、變形否則更換、斷裂、變形(出入口閥門及逆止閥、膨脹節(jié)、大小頭等),膨脹節(jié)無老化變形緊固地腳螺栓緊固力量要均勻油質(zhì)型號、品質(zhì)符合檢修設(shè)備要求油脂量應(yīng)占油室凈空間的2/3或1/2檢查濾網(wǎng)有無破損、堵塞、銹蝕各泵濾網(wǎng)無破損、無堵塞、無銹蝕對輪間隙、對輪徑向偏差、對輪軸向偏差符合技術(shù)要求具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書3干式球磨機檢查是否完整磨損至原始厚度的一半以上時必須更換或挖補、階梯襯板檢查襯板的磨損情況磨損超過原始厚度1/2—2/3時必須更換新襯板磨損、堵塞檢查、清理磨損至其厚度的1/2—2/3時必須更換、清理測量水平度水平度符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)檢查完好性空心軸套及螺栓螺母完好。、合板、楔鐵檢查完整性及是否松動完整,無松動和短缺現(xiàn)象,地角螺栓無松動現(xiàn)象。外觀檢查及測量按照廠家說明書要求進行檢修。測量結(jié)合性應(yīng)接觸良好,用紅丹粉檢驗時接觸面達廠家技術(shù)要求測量結(jié)合面積軸瓦與軸頸的接觸點符合廠家技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)檢查應(yīng)完好,不應(yīng)有裂紋、損傷及剝落等現(xiàn)象,鎢金發(fā)銀乳色不應(yīng)有鎢金發(fā)黃現(xiàn)象。發(fā)生1/4的面積剝落或有其他嚴(yán)重缺隱陷時必須焊補或重新澆注。(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)65%,齒高方向50%(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、測量半齒輪接合間隙(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、軸向晃動符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)測量中心度及水平度中心度及水平度符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)按照出廠要求重新配備足量、不同尺寸鋼球鋼球填充量、鋼球配比符合廠家要求。、不得破裂及變型。 ,閥門開關(guān)靈活,方向正確,油系統(tǒng)各處螺栓緊固,無松動。1. 齒輪嚙合數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)3. 原動齒輪和從動齒輪的平行度與水平度符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書),5分鐘、6kg/cm2水壓查漏試驗,應(yīng)嚴(yán)密不漏水,無雜質(zhì)沉淀碎屑,油位計清晰準(zhǔn)確,結(jié)合面完整,不漏油。,手盤動主動齒輪應(yīng)輕松地腳及各緊固部位完好、緊固要求4布袋除塵器(包括接口、布袋破損),清理布袋,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)更換,如清理積灰中發(fā)現(xiàn)布袋較臟,積灰不能清除,即需要把布袋更換、裂紋、砂眼,布袋骨架是否有破損情況,如有要更換骨架、無潮濕等現(xiàn)象,布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象、無折斷。(包括軸承、螺旋連接檢查、填料密封檢查、減速器大修、法蘭接口嚴(yán)密性檢查、緊固件),安裝時加密封墊,填料堅固后仍留有繼續(xù)堅固的余地,壓蓋不傾斜 。,無裂紋,無磨損,無裂紋,軸承間隙符合細(xì)則,偏心度符合設(shè)計要求,最大配合間隙符合技術(shù)說明書要求。(包括接頭、管路、密封箱體、氣動蝶閥及氣囊),如發(fā)現(xiàn)破損的必須更換,損壞的加以更換,吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭膠管無老化變形,無損壞及漏氣現(xiàn)象,接頭膠管無老化變形及漏氣等(轉(zhuǎn)子及附帶密封片檢查、軸承、減速器大修、填料、結(jié)合面嚴(yán)密性),安裝時加密封墊,填料堅固后仍留有繼續(xù)堅固的余地,壓蓋不傾斜,無裂紋,無磨損,無裂紋,軸承間隙符合細(xì)則,偏心度符合設(shè)計要求,最大配合間隙符合技術(shù)。,用手電檢查放布袋的孔是否有積灰現(xiàn)象,如有必須清理干凈、開裂和其他損壞,如有必須修復(fù)、重皮,點蝕、裂紋等宏觀缺陷,如有必須修復(fù),無積灰,無變形、開裂和其他損壞、重皮,點蝕、裂紋等宏觀缺陷檢查管道和閥門的使用情況是否良好,如發(fā)現(xiàn)破損的必須更換管道完好無漏氣現(xiàn)象,閥門開關(guān)靈活,無內(nèi)漏現(xiàn)象(振打電機、連接機構(gòu))、各螺栓是否松動或脫落,焊接部位是否開焊(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、變形,軸向間隙符合細(xì)則,軸套位置正確無偏斜,焊接部位完好清理軸承室、減速機和更換潤滑油油質(zhì)無老化、無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象5斗式提升機(輸送帶、主動滾筒、從動滾筒、張緊裝置),若有損壞應(yīng)更換、滾道;徑向游隙測量;若有磨痕或游隙超標(biāo)應(yīng)更換軸承,測量軸的彎曲度。,若有損壞應(yīng)更換,無老化,無開裂及磨薄露線層現(xiàn)象(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)檢查軸承滾珠、滾道;徑向游隙測量;若有磨痕或游隙超標(biāo)應(yīng)更換軸承軸承徑向游隙符合廠家技術(shù)說明書標(biāo)準(zhǔn)、出料三通及三通閥及檢查口嚴(yán)密性檢查、清灰檢查箱體、出料三通、三通閥有無磨損,三通閥是否開關(guān)靈活,開關(guān)位置是否到位檢查箱體、出料三通、三通閥無磨損,三通閥開關(guān)靈活,開關(guān)位置嚴(yán)密無漏料檢查減速器齒輪的磨損情況,若有明顯磨損應(yīng)更換減速機軸表面應(yīng)光滑、無毛刺、裂紋、無彎曲檢查對輪彈性塊磨損情況對輪彈性塊無磨損清理軸承室、減速機和更換潤滑油油質(zhì)無老化、無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象6稱重皮帶給料機(包括主、從動皮帶輪、托輥、托輥軸承及附件),無老化,無開裂及磨薄露線層現(xiàn)象,無裂紋,輥筒與軸承的配合H7/d6(~+),彎曲度為符合廠家技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、麻點、磨損、劃痕,游隙符合國家標(biāo)準(zhǔn)、刮板無裂紋、磨損、銹蝕、變形現(xiàn)象、麻點、磨損、劃痕,游隙符合廠家說明書要求,減速機軸表面應(yīng)光滑、無毛刺、裂紋、無彎曲,齒輪磨損不超標(biāo),潤滑油油質(zhì)合格檢查皮帶張緊輪的磨損情況,若有損壞應(yīng)更換皮帶張緊輪無磨損清理內(nèi)部積灰設(shè)備內(nèi)部無積灰,整潔、干凈、觀察窗檢查插板門、觀察窗嚴(yán)密性檢查插板門開、關(guān)靈活,插板門、觀察窗密封性良好無漏灰及漏料現(xiàn)象清理軸承室、減速機和更換潤滑油油質(zhì)無老化、無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象7旋流器(清洗時應(yīng)抓好法蘭底盤,以免清洗時滑落。),無結(jié)垢堵塞,無腐蝕,止水線無損傷,無損傷,無銹蝕(桶體、錐體、錐體延長體及進料口)、錐體和錐體延長體的外形夾連接、錐體和錐體延長體、錐體和錐體延長體并檢查磨損情況,防止各連接件變形及損壞,無結(jié)垢,拆卸時做好標(biāo)記,防止混裝,外形夾及螺栓無損傷,無變形,螺栓絲扣完好,防止混裝,內(nèi)徑磨損10%時應(yīng)更換。(注意沉砂嘴的方向應(yīng)安裝正確),錐體和錐體延長體及進料口予以更換、修磨或更換閥座,密封面如有蝕坑,應(yīng)進行研磨,如損壞應(yīng)進行更換(分配箱、溢流箱、濃漿箱)檢查(分配箱、溢流箱、濃漿箱),腐蝕情況,無結(jié)垢、腐蝕部位進行修復(fù),必要時進行零部件更換,視情況進行更換,對損傷的法蘭面進行修復(fù),無開裂,無變形,支撐架構(gòu)完好,開關(guān)靈活、彎頭、三通無腐蝕,無開裂,無變形,支撐架構(gòu)完好,開關(guān)靈活8煙道及防腐、異物打開煙道人孔進入煙道內(nèi)部煙道內(nèi)有無雜物、積灰,如果有應(yīng)該清除拉運出煙道、防腐損壞(目視、電火花)檢查、點火花檢查。做點火花實驗,如有裸露破損,應(yīng)該做鱗片或者襯膠防腐、穿孔,如有破損和穿孔現(xiàn)象應(yīng)做挖補,并重新做防腐、加強筋、內(nèi)部構(gòu)件檢查、內(nèi)部構(gòu)件焊接部位檢查、內(nèi)部構(gòu)件防腐檢查、焊接牢固、防腐無破損,導(dǎo)流板無沖擊腐蝕部位、內(nèi)部構(gòu)件焊口是否牢固,如有開焊應(yīng)重新焊接、內(nèi)部構(gòu)件防腐是否有破損,如有破損應(yīng)修補(變形、位移)檢查煙道外部檢查如有變形、位移按圖紙要求修復(fù)。、雜物,清理大部分積灰、雜物,無積灰,閥門應(yīng)無泄露。,拆卸人孔門板靈活,人孔門防腐應(yīng)無破損,人孔門體應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕,則應(yīng)更換9煙道擋板門(積垢、腐蝕、變形)檢查,檢檢擋板開關(guān)及卡澀情況、結(jié)垢,檢查擋板運行靈活、無大的變形以及卡澀情況、腐蝕損壞,如有應(yīng)補充或更換。、測量密封間隙符合廠家設(shè)計要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、軸封、連動裝置(軸承或軸套),連動裝置檢查、變質(zhì)檢查、密封可靠、無卡澀現(xiàn)象(腐蝕、磨損)檢查、開啟密封風(fēng)機檢查出口密封風(fēng)量,并緊固,如有腐蝕漏氣的應(yīng)修補或者更換管道,不牢固的應(yīng)重新固定牢靠、密封嚴(yán)密,如不嚴(yán)密應(yīng)更換新閥門、各擋板葉片同步性調(diào)整,檢查全開位是否正確,檢查關(guān)閉后擋板位置是否正確,檢查擋板動作的同步性,關(guān)位正確、全關(guān)的過程中應(yīng)運行平穩(wěn),無卡澀現(xiàn)象,各擋板運行應(yīng)同步(如有),彈簧無腐蝕。與運行聯(lián)系切斷旁路擋板雙路電源,檢查斷電后旁路擋板是否在運行規(guī)定的時間內(nèi)能迅速全開。潤滑油變質(zhì)、乳化檢查更換、補充潤滑油10脫硫風(fēng)機(外殼、葉片及頂尖間隙、入口靜葉、出口導(dǎo)葉、內(nèi)部支撐件)檢查、腐蝕穿孔、磨損、積灰。、腐蝕、磨損、積灰3. 葉片與殼體之間的間隙檢查符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、腐蝕、磨損、積灰、腐蝕、磨損、積灰,校對動葉開度(動葉可調(diào)),清理,檢查液壓驅(qū)動器是否有漏油現(xiàn)象、流量計檢查,清理積灰雜物,把葉片開度運行至全開、全關(guān)位置、雜物,軸承室壁應(yīng)無與煙道泄露處。否則應(yīng)做密封修補,否則應(yīng)重新更換密封元件、流量在規(guī)定范圍內(nèi),控制閥門開關(guān)到位,否則應(yīng)調(diào)整不同步葉片的開度(靜葉可調(diào))及傳動機構(gòu)檢查、根部焊縫開裂、磨損、無磨損、裂紋、銹痕、連桿無滑絲、萬向節(jié)無磨損、脫落,無磨損、裂紋、銹痕、彈簧彈性正常、無磨損、異物(旋轉(zhuǎn)油封、液壓缸、軸承箱、輪轂、高壓軟管)、液壓缸是否漏油,用煤油清洗軸承檢查、間隙檢查,如果有漏油應(yīng)該更換(精密元件,無法修理),液壓缸轉(zhuǎn)動靈活無卡澀、滲漏現(xiàn)象。,軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承、泄漏的應(yīng)該更換新軟管,連動裝置靈活,間隙適合,無磨損、裂紋、銹痕、彈簧彈性正常、無磨損、老化、異物,其他數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書)、油室清理、間隙調(diào)整。、異物,對于剝落和局部熔化大于接觸面的1/4,重新澆鑄或更換軸瓦。(油泵、油箱清理、冷卻器大修、濾網(wǎng)清理、管路、管件及閥門)、彎頭、三通檢查,內(nèi)部無雜質(zhì)、異物,內(nèi)部無雜質(zhì)及泄漏,必要時更換、堵塞、連接處緊固、全開全關(guān)到位,密封嚴(yán)密。葉片根部及輪轂探傷檢查根據(jù)現(xiàn)場需要進行探傷試驗,無堵塞孔洞、彎頭、三通無腐蝕,無開裂,無變形,支吊架牢固、全開全關(guān)到位,密封嚴(yán)密,無損傷、腐蝕、彎頭、三通無腐蝕,無開裂,無變形,支吊架牢固,保溫鐵皮無腐蝕變形、殘缺、結(jié)合面嚴(yán)密,無損傷,腐蝕及其他應(yīng)力造成的變形油脂檢驗油脂無水分及雜質(zhì),油脂無變質(zhì)11GGH、沖洗,罩殼內(nèi)各部位清灰,檢查換熱元件破損情況、積灰、緊固件檢查,無零散破碎片,換熱元件固定元件焊接牢固,焊口開裂應(yīng)用相應(yīng)焊條補焊、調(diào)整、雜物、徑向密封板間隙、用塊規(guī)檢查弧形板與轉(zhuǎn)子間隙(具體數(shù)據(jù)參考原廠家說明書),進入中心筒檢查筒內(nèi)有無積油、積灰、倉壁內(nèi)部構(gòu)件有無腐蝕破、穿孔檢查,無積灰如果有油,應(yīng)細(xì)致檢查管路滲漏、泄漏處。如有灰,應(yīng)檢查密封不嚴(yán)密情況和密封風(fēng)壓力、風(fēng)量情況、腐蝕。倉壁無腐蝕破損。支撐構(gòu)件焊接牢固。、滲漏、導(dǎo)向軸承(含稀油站及相關(guān)附件)檢查,軸承間隙檢查,派出潤滑油,稀油站及相關(guān)設(shè)備檢查、導(dǎo)向軸承工況良好,間隙符合廠家說明書標(biāo)準(zhǔn),潤滑油無板結(jié)、變質(zhì)、現(xiàn)象,潤滑油管路無滲漏、無滲漏,特別檢查不能有內(nèi)漏現(xiàn)象,密閉性良好(扇形板、倉壁、支撐件及結(jié)構(gòu)件防腐及磨損檢查),檢查扇形板、倉壁、支撐件及結(jié)構(gòu)件防腐、倉壁、支撐以及構(gòu)件防腐無破損、無腐蝕情況、牙輪。,磨損量符合廠家說明書要求。、牙輪各項技術(shù)數(shù)據(jù)符合廠家技術(shù)要求(液力藕合器\差動離合器)及減速箱大修,檢查差動離合器,檢查差動離合器以及液力耦合器,拆開減速機蓋板,檢查減速機內(nèi)部構(gòu)件,回裝以及重新加注潤滑油,差動離合器應(yīng)可靠帶動GGH轉(zhuǎn)子運行,液力耦合器應(yīng)可靠、平穩(wěn)帶動GGH轉(zhuǎn)子,油位合適。差速離合器運行平穩(wěn),離合自如,潤滑油脂適合、無滲漏情況(吹灰器密封風(fēng)管路、軸承密封風(fēng)管路、低泄漏密風(fēng)管路)開啟密封風(fēng)機,用紙條檢查管路以及管路連接法蘭處
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