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正文內(nèi)容

污水廠設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2025-07-27 14:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 孔內(nèi)的油污、碎石、泥土及雜物,積水等應(yīng)全部清除干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保證完好,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 ⑵ 所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確,對不符合要求的質(zhì)量問題,應(yīng)指令承包單位立即進(jìn)行處理,直至驗(yàn)收合格為止。 設(shè)備就位和調(diào)平找正 ⑴ 設(shè)備就位的質(zhì)量控制:就是對安裝單位的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,并檢查其測量位置是否符合要求,此外應(yīng)注意設(shè)備就位應(yīng)平穩(wěn),防止搖晃移位,對重心較高的設(shè)備,應(yīng)要求安裝單位采取措施防止失穩(wěn)傾覆。 ⑵ 設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制:設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個(gè)步驟。監(jiān)理工程師應(yīng)按以上三個(gè)步驟進(jìn)行審核和復(fù)驗(yàn)(如安裝的水平度、垂直度、直線度、平面度、平行度、同軸度、跳動、對稱度等檢測), 以保證設(shè)備調(diào)平找正達(dá)到規(guī)范要求,允許偏差,必須達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿每臺設(shè)備在安裝定位、調(diào)平找正以后,安裝單位要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作,使設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求,并將實(shí)測結(jié)果記錄,在自檢確認(rèn)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,須監(jiān)理工程師對復(fù)查結(jié)果進(jìn)行檢查,確認(rèn)后方可進(jìn)行二次灌漿工作。 設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制設(shè)備安裝的質(zhì)量記錄資料反映了整個(gè)設(shè)備安裝過程,應(yīng)作為對今后設(shè)備運(yùn)行及維修的依據(jù)。設(shè)備安裝的質(zhì)量記錄資料包括安裝過程中的隱蔽工程驗(yàn)收記錄;工序交接驗(yàn)收記錄;設(shè)備安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)報(bào)告;試拼記錄;安裝過程中設(shè)備變更資料;安裝過程不合格品處理及返修記錄,監(jiān)理工程師應(yīng)對上述資料認(rèn)真檢查,并注意以下要注: ⑴ 安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、齊全、完整,簽字; ⑵ 所有資料結(jié)論要明確; ⑶ 質(zhì)量記錄資料要與安裝過程各階段同步; ⑷ 組卷歸檔必須符合建設(shè)單位及有關(guān)部門的要求。 設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制措施 設(shè)備安裝檢驗(yàn)合后,還必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。 設(shè)備試運(yùn)行條件的控制設(shè)備安裝單位認(rèn)為達(dá)到試運(yùn)行條件時(shí),應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理部提出申請,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足設(shè)備試運(yùn)行條件時(shí),由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí),建設(shè)單位應(yīng)有代表參加。生產(chǎn)設(shè)備試運(yùn)行條件有以下幾點(diǎn): ⑴ 設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢,施工記錄及質(zhì)量控制資料齊備,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求,設(shè)備的精平和幾何精度檢驗(yàn)合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣(儀表)自控等附屬裝置按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢,符合試運(yùn)行的要求。 ⑵ 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具符合試運(yùn)行的要求。 ⑶ 大型復(fù)雜精密儀器試運(yùn)行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成,并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準(zhǔn)。 ⑷ 參加試運(yùn)行的施工人員熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行操作,安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底。 ⑸ 經(jīng)現(xiàn)場檢查設(shè)備及周圍環(huán)境已清掃干凈,設(shè)備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。 試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。 ⑴ 設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容一般中小型單體設(shè)備可進(jìn)行單機(jī)試車后即可交復(fù)使用,對復(fù)雜的、大型的機(jī)組,必須進(jìn)行單機(jī)聯(lián)動等試車階段。試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車、聯(lián)動試車、通水通氣試車四個(gè)階段進(jìn)行,前一階段是后一階段試車的準(zhǔn)備,后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序,可按以下步驟進(jìn)行:① 先無負(fù)荷到帶負(fù)荷;② 由部件到組件,由組件到單機(jī),由單機(jī)到組機(jī);③ 分系統(tǒng)進(jìn)行,先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng);④ 先低速逐級增至高速;⑤ 先手動,后搖控運(yùn)轉(zhuǎn),最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵ 設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,試車中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。八、設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定暫行標(biāo)準(zhǔn):手動、電動閘門安裝 評定項(xiàng)目:序號項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/座)檢 驗(yàn) 方 法1閘門中心高程177。52鋼尺,水準(zhǔn)儀2閘門位置偏差177。102鋼尺,水平儀3閘框橫向水平度<1‰L2水平尺,塞尺4閘框縱向垂直度<1‰H全程偏差≤22鋼尺,線墜5副導(dǎo)軌與框直順12鋼板尺左右平行12鋼板尺6閘桿垂直度直度<1‰ 全長偏差<22鋼板尺,線墜 檢查項(xiàng)目: 閘門應(yīng)按正確的水壓方向安裝,與設(shè)計(jì)圖紙相符。 閘桿支承架的孔中心線與閘桿中心線應(yīng)重合,軸與孔的間隙均勻,相互無磨擦,閘桿外露部分應(yīng)涂防銹油脂。 啟閉機(jī)地腳螺栓外露2~3扣,閘門所有固定件、連接件必須牢固可靠,不得有任何松動現(xiàn)象。 閘門安裝完畢后應(yīng)對密封面、滑道面進(jìn)行徹底清理,不得有任何雜物,清理后閘門全行程上下各運(yùn)行三次,運(yùn)行時(shí)必須啟閉靈活,動作到位,無卡阻、突跳、異響現(xiàn)象。 限位開關(guān)與閘門實(shí)際位置相符,手動操作力距應(yīng)小于150Nm。閘門關(guān)閉后不得有明顯滲水現(xiàn)象,其泄漏量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 疊梁閘安裝 評定項(xiàng)目序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/座)檢 驗(yàn) 方 法1閘框(底部)橫向水平度<1‰L1水準(zhǔn)儀2閘框(左右)縱向垂直度<1‰H≤2每側(cè)面每個(gè)固定點(diǎn)1點(diǎn)線墜,鋼板尺 檢查項(xiàng)目:疊梁閘板安裝后,起落時(shí)與閘槽不得有卡滯現(xiàn)象。 格柵安裝 評定項(xiàng)目:序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/臺)檢 驗(yàn) 方 法1錨腳高程<52水準(zhǔn)儀2位置偏差177。102鋼尺,小線,線墜3安裝傾角177。1176。2樣板4垂直度≤22鋼尺,線墜 檢查項(xiàng)目: 格柵渠道兩側(cè)面與格柵渠道頂面(底面)必須垂直。 設(shè)備就位前,應(yīng)檢查全部緊固件是否牢固。 設(shè)備安裝好后,不得有任何扭曲或變型。 通電檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線,不足時(shí)補(bǔ)足。 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲。潛水泵安裝 評定項(xiàng)目序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/座)檢 驗(yàn) 方 法1導(dǎo)桿垂直度(雙方向)1‰H全長≤32點(diǎn)/根鋼板尺、線墜2泵座水平度縱向1‰L2框架水平3橫向1‰L2框架水平4泵座平面位置縱向177。102鋼卷尺5橫向177。102鋼卷尺6泵座高程+20,-102水準(zhǔn)儀 檢查項(xiàng)目 導(dǎo)軌安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,確保直順后安裝。 安裝潛水泵前,應(yīng)認(rèn)真檢查泵內(nèi)是否干凈并且無異物,用手轉(zhuǎn)動葉輪,轉(zhuǎn)動平滑無任何卡阻,確保潛水泵葉輪的安全。潛水?dāng)嚢杵靼惭b 序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/臺)檢 驗(yàn) 方 法1導(dǎo)桿垂直度<1‰H≯22鋼尺、線墜2安裝角度≯177。2176。2經(jīng)緯儀 檢查項(xiàng)目 導(dǎo)軌安裝前應(yīng)檢查其直順度,如有必要應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 攪拌器安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動葉輪,轉(zhuǎn)動平滑無任何卡阻,以確保葉輪的安全運(yùn)行。 潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)沿導(dǎo)桿升降自如。 攪拌器應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲響,無卡滯現(xiàn)象。無軸螺旋輸送機(jī)安裝 評定項(xiàng)目序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/臺)檢 驗(yàn) 方 法1縱向位置177。102鋼尺2設(shè)備高程+10 —52水準(zhǔn)儀、鋼尺3渣口、渣斗垂直中心<22鋼尺、線墜 檢查項(xiàng)目 所有聯(lián)接部件應(yīng)牢固可靠,無松動、漏水現(xiàn)象。 接通電源,點(diǎn)動檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲響。螺旋洗砂機(jī)安裝 序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/臺)檢 驗(yàn) 方 法1縱向平行度(平面位置)177。52鋼卷尺2橫向平行度(平面位置)177。52鋼卷尺3基礎(chǔ)高程177。14水準(zhǔn)儀 、檢查項(xiàng)目 螺旋洗砂機(jī)按正確位置安裝牢固、穩(wěn)定。 與兩臺螺旋沉砂機(jī)連接管道不得對兩臺螺旋洗砂機(jī)施以任保方向的力。 接通電源,點(diǎn)動檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)保證螺旋洗砂機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲響。HVTURBO離心式鼓風(fēng)機(jī)安裝 序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率(點(diǎn)/臺)檢 驗(yàn) 方
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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