【文章內(nèi)容簡介】 ，長度不宜大于2m，用于保溫的風(fēng)管時，應(yīng)采用外部帶有鋁箔保護層的厚30mm的離心玻璃棉套管，軟管安裝平直，與鋼板風(fēng)管和風(fēng)口連接處應(yīng)密封、牢固。（11）磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整，無裂縫，不滲水。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。（12）與通風(fēng)機相連的，進出風(fēng)管應(yīng)設(shè)單獨支撐，并牢固連接在基礎(chǔ)或其它建筑物上。（13）空調(diào)等通風(fēng)管路安裝完成后，按規(guī)范要求進行漏風(fēng)量測定試驗，保證系統(tǒng)的氣密性及運行的可靠性。（14）風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口的可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作。安裝閥門等配件必須注意將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位，防火閥和排煙防火閥，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量及動作的靈活性與可靠性進行試驗，安裝位置及開閉狀態(tài)必須與設(shè)計相符，嚴(yán)禁反向安裝。（15）、所有水平的垂直的風(fēng)管必須按照規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置必要的支吊架，防火閥必須有單獨的支吊架和防止風(fēng)管變形而影響關(guān)閉的措施。（16）、風(fēng)管漏風(fēng)量檢查3）、水系統(tǒng)（1）、空調(diào)供回水、冷凝水管管材及連接方式按照設(shè)計要求施工。（2）、管道支吊架設(shè)置間距、墊板及厚度、穿墻壁和樓板處理按照設(shè)計及規(guī)范要求施工（2）、空調(diào)冷凝水管應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置坡度安裝，放坡困難時。（3）、空調(diào)冷凝水管起始應(yīng)設(shè)置清掃口，大于等于100管最高處應(yīng)安裝排氣閥、截止閥和排氣閥，安裝設(shè)置按設(shè)計要求施工。冷凝水排入污水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)空氣隔斷裝置。（4）、空調(diào)冷凝水管必須做沖水實驗，無滲漏為合格。（5）、供回水干管水平安裝時，中間不得有存水或存氣現(xiàn)象，變徑處偏心連接，遇必須上凸時，設(shè)置排氣閥。4）通風(fēng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制（1）通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。（2）安裝設(shè)備隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓 縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。5）防腐與絕熱質(zhì)量控制（1）、風(fēng)管保溫的材料絕熱要求按照設(shè)計要求施工，工序符合要求，管道在試壓清洗合格后方能進行除銹和油漆工作，非鍍鋅風(fēng)管、支吊架、風(fēng)管法蘭防腐按照設(shè)計要求施工。（2）油漆施工時應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進行。（3）防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。（4）風(fēng)管和管道的絕熱應(yīng)采用不燃或難燃材料。穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道的絕熱層，必須使用不燃絕熱材料。（5）管道絕熱層的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。（6）外包鋁皮鋪設(shè)應(yīng)平整、緊密。無凹陷松弛斷裂現(xiàn)象。（7）、除管井管道外，所有空調(diào)冷、熱水管道均需涂色或設(shè)置標(biāo)識牌。6）設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)及調(diào)試質(zhì)量控制（1）設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)尺寸按照設(shè)計圖紙確認無誤后，按照要求安裝完成。 （2）通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度潤滑油，并檢查各項完全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和碰、擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得小于2h。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，風(fēng)機滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃。（3）風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計測量。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速測定儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取，風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速再乘經(jīng)風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。一般要求風(fēng)管內(nèi)實測與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%，各風(fēng)口的風(fēng)管與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。（4）消防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 （5）、中央空調(diào)系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓試驗，在10分鐘內(nèi)壓力降應(yīng)小于20KPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（6）、空調(diào)系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗合格后，進行必要的清掃和調(diào)試，中央空調(diào)水系統(tǒng)回水總管與各層回水干管按要求設(shè)置平衡閥，在系統(tǒng)試壓和沖洗后應(yīng)由平衡閥供應(yīng)商進行水系統(tǒng)調(diào)試。強弱電安裝工程施工過程監(jiān)理細則本工程主要由動力、照明，防雷接地、等電位接地、通訊、有線電視、消防報警及綜合布線等系統(tǒng)組成。主要電氣設(shè)備包括：變壓器、成套低壓配電箱、控制柜、消防控制柜，動力、照明配電箱、等電位端子箱、弱電箱，低壓開關(guān)、應(yīng)急電源。 主要材料包括：硬母線、控制模塊、電纜、電線、開關(guān)插座，消防廣播、報警按鈕、感煙感溫探測器，鍍鋅扁鋼、圓鋼，鋼管及各種燈具、低壓設(shè)備附件等。1）監(jiān)理檢查的主要內(nèi)容 主要電氣設(shè)備和材料必須有生產(chǎn)單位的出廠合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品說明書，材料型號品牌厚度要符合設(shè)計要求。不合格的材料嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。 各道施工工序質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)不合格之處及時要求施工單位整改，上道工序不合格嚴(yán)禁進入下道工序施工。（3）、電纜必須穿金屬管敷設(shè)或吊頂內(nèi)kjqg節(jié)能輕質(zhì)槽式橋架，非吊頂采用zjzt型梯級式電纜橋架，明敷的穿電線金屬管涂防火涂料保護（4）電線電纜的敷設(shè)方式、安裝位置，支吊架的安裝間距材料等； (5)橋架穿越防火隔墻及穿墻洞的防火處理、固定合封堵；（6）、控制模塊、手報按鈕、聲光報警器、火災(zāi)報警器、磁翻板液位計、廣播音響、綜合布線系統(tǒng)、安保系統(tǒng)的安裝、位置及材料。2）檢查各種電管的使用場合是否合適鋼管的防腐處理是否符合要求；配管位置是否合理；管子的固定、連接是否符合要求；管子的彎曲半徑及彎頭處的外觀質(zhì)量是否符合要求；管路的跨接方式及焊縫質(zhì)量是否符合要求。 當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與其表面的距離不應(yīng)小于15mm。 電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：明配管不宜小于4D，暗配管宜小于6D，當(dāng)暗配管在地下或砼內(nèi)時不應(yīng)小于10D。 當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒：管長每超過30M，無彎曲；管長每超20m有一個彎曲；管長每超15m有2個彎曲；管長每超過8M有3個彎曲。電線管對接用絲口連接，焊接管用套管焊接，—3D。電線管