【文章內(nèi)容簡介】 。 用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆 3打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。 3禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。 3釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。 3打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。 3打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。 3眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼 3在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人 3在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。 3在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。 在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應(yīng)及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。 4在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。 4在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。 4迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。 4處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。 4打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風。 4打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴禁打干眼。三、支護工 一般規(guī)定 4所架設(shè)的棚子必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定及《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化》相關(guān)要求。 4嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并敲掉活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施，切實控制好，只有認為安全時，才能進行支護工作?；炷疗鲰壑ёo的施工(1)、拆除臨時支架。先清理兩幫的浮石，如安有臨時支架就先拆除其棚腳、棚梁、棚肩部分仍承托在插入兩邦的鋼軌橛子上。在頂板壓力特大地段不能拆除臨時支架時，允許把臨時支架砌入碹拱內(nèi)。(2)、掘砌基礎(chǔ)和水溝。先清理兩幫底板浮石，挖出基礎(chǔ)和水溝，排出基坑內(nèi)積水，經(jīng)測量后澆灌混凝土。(3)、砌墻。根據(jù)巷道的中線、腰線架設(shè)模板，先放底梁，然后安設(shè)立柱、托梁和橫梁。立柱和巖幫間可頂上撐木，最后安裝模板，分層澆灌并搗實混凝土。人工搗實的分層厚度不得大于300MM。(4)、砌拱。拆除臨時支架的棚梁，利用中心和腰線架設(shè)碹胎和模板，測量校正后澆灌混凝土，由起拱線開始向中心對稱澆灌并分層搗實。(5)、拆模清理。巷道內(nèi)混凝土碹的拆模期一般不少于5天，拆模時切忌用大錘敲打，以免碹胎、模板變形。拆下的模板應(yīng)洗刷整理，損壞變形的應(yīng)及時修復(fù)校正。如砌碹表面質(zhì)量有不足之處，應(yīng)予修補。如局部需挖補翻修時，應(yīng)使用速凝混凝土或水泥砂漿。 第六章 勞動力的安排計劃一、勞動力的實施對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職測量員、質(zhì)量員、安全員。對已進場的施工隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)安監(jiān)部門安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。加強對施工人員的管理，施工隊必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。二、員工素質(zhì)培養(yǎng)組織本工程技術(shù)工人進行技術(shù)教育及培訓(xùn)，在班前班后進行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量、安全、文明施工貫徹學習，組織職工外出參觀、學習先進技術(shù)、新工藝等。三、勞動力計劃表：各工種班組施工人員安排見下表：（見下頁）勞動力配備計劃一覽表序號工種人數(shù)姓名備注1瓦斯檢測員3人2井下爆破員3人3安全員3人4井下電鉗工3人5噴漿工6人6運輸工6人7砼工7人8打眼工10910合 計41第七章 工作面施工管理一、生產(chǎn)系統(tǒng)機電設(shè)備質(zhì)量標準煤電鉆有綜合保護局扇裝有消音罩電纜吊掛合格率95%電器設(shè)備無失爆，完好率達100%排水系統(tǒng)水泵完好杜絕雞抓子、羊尾巴、明接頭電工操作絕緣工具齊全合格設(shè)備清潔衛(wèi)生、擺放整齊、標志清楚。二、“一通三防”有關(guān)標準（一）通風（局部通風）局扇的安裝和使用符合《規(guī)程》的規(guī)定，保證正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風。局扇要有專人管理，不得隨意停止運轉(zhuǎn)，并實行掛牌管理。一臺局扇不準同時向兩個工作面供風，風筒末端到工作面的距離要符合要求，出口風量符合《作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。保證工作面及回風流瓦斯不超限，巷道中風速符合規(guī)定。風筒接口嚴密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風筒接頭需反壓邊。風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風筒拐彎處要用彎頭，不準拐死彎。采、掘供電分開，并堅持使用風電閉鎖裝置。（二）瓦斯管理做到采掘工作面無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。每班檢查瓦斯次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定，無空班漏檢，無虛報瓦斯。井下所有地點放炮都要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。臨時停風地點，要立即斷電撤人，設(shè)置警標嚴禁人員入內(nèi)。排放瓦斯要有經(jīng)批準的專門措施，并嚴格執(zhí)行。瓦斯檢查每日匯報。對井下停風地點要進行瓦斯，CO2檢查，并符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（三）防滅火防滅火供水系統(tǒng)完善，符合《規(guī)程》規(guī)定。有防止自燃發(fā)火的專門措施。無瓦斯超限作業(yè)和自燃發(fā)火事故。（四）防塵運煤轉(zhuǎn)載點設(shè)置凈化水幕。定期沖刷積塵。三、生產(chǎn)系統(tǒng)文明衛(wèi)生標準作業(yè)場所實行綜合防塵?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》符合規(guī)定。車輛運輸符合規(guī)定。局部通風合理。巷道內(nèi)無雜物，無於泥，無積水。材料工具碼放整齊。電器設(shè)備杜絕失爆。放炮員持證上崗，炸藥、雷管入箱上鎖并存放安全地點，放炮距離和警戒等符合規(guī)程要求。四、現(xiàn)場管理措施放炮時，不能破壞頂、底板。及時排放積水，采取封閉式抽水。裝載機裝車時不得破壞底板。五、水災(zāi)防治局部積水過多時用水泵及時向外排出。工作面出現(xiàn)透水預(yù)兆，掛紅掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭未等異狀時，必須立即停止作業(yè)，采取措施，現(xiàn)場人員除立即向調(diào)度室報告外，應(yīng)迅速組織搶救，以防事故的繼續(xù)擴大。現(xiàn)場人員應(yīng)設(shè)法堵住出水點，若水勢很猛，無法搶救，應(yīng)組織人員迅速撤離受水威脅的地點。無法撤離的人員應(yīng)撤到巷道最高點，保持鎮(zhèn)靜，等待救援，避免消耗體力。六、火災(zāi)防治嚴禁將火源帶入井下。嚴格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源。加強對工作面電器設(shè)備的檢修，嚴禁出現(xiàn)漏電，短路和失爆設(shè)備。嚴禁在工作面存放汽油、柴油等，嚴禁在工作面內(nèi)潑灑剩油，廢油。嚴禁反向爆破，嚴禁用紙?zhí)疃屡谘?。七、瓦斯防治防止瓦斯積聚，加大瓦斯積聚地點的風速和風量，臨時停工不準停風，停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%，不能立即處理時，必須予以封堵（封閉），停風區(qū)必須切斷電源?；謴?fù)通風，排放瓦斯和送電時，要有