【文章內(nèi)容簡介】 其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。（2）框架柱鋼筋的綁扎：框架柱的豎向鋼筋采電渣壓力焊，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面的接頭率不大于25%。在綁扎柱的箍筋時，其接頭應(yīng)交錯布置，箍筋與豎向筋的交叉點均應(yīng)呈八字形綁扎牢。下層柱筋露出樓面部分，在樓面上應(yīng)扎一道箍筋。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。柱筋扎完后，應(yīng)安裝塑料墊塊。（3）樓層梁板鋼筋的綁扎：梁縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求。板的鋼筋綁扎應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護層是否符合要求；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項 目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3． 模板工程地下部分模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。2）模板設(shè)計（1）基礎(chǔ)模板設(shè)計：本工程基礎(chǔ)、板墻在砼墊層施工完成后，模板為12厚竹膠板，50100方木木帶，橫帶φ48雙鋼管用φ16的穿墻對拉螺栓拉接，橫向拼接采用M12130螺栓連接，內(nèi)模板和外模板制作拼裝工藝相同?！?。（2）柱子模板柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，加工方法見下圖。（3）框架梁模板采用12厚竹膠板50100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見下圖。（4）砼樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1200，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢。 （5）梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。3）施工要點：本工程模板方案。采取大模板施工方案，竹膠板木龍骨。用整張竹膠板制作成大模板。拼縫少不易漏漿。大小，機動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查后，無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時清掃出去。柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的砼試件強度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。4）模板支撐系統(tǒng)選用及施工5）為方便施工，在施工時，樓板采用腕扣式鋼管腳手架早拆支撐體系，數(shù)量為三套交替上升。在支撐體系頂部安裝由早拆支撐頭與支撐桿組成的可調(diào)式分支撐，由支撐頭支撐樓板重量，砼達到拆模強度后再拆除養(yǎng)護支撐頭及其余支撐桿。6）質(zhì)量保證措施及注意事項在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。7）模板施工時注意事項（1） 模板需進行設(shè)計，計算，滿足施過程中的剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。（2） 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收。（3） 澆注砼時專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。（4） 鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，需要時用塔吊，吊升就位，腕須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。（5） 模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量評定記錄自檢記錄執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底澆搗砼時留人看模（巡檢）和鋼筋砼工工序交接檢查操作人員參加交底施工日記技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總拆模支 模質(zhì)量評定模板選擇中間抽查底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線梁、板和柱抽檢自檢與鋼筋工序交接模板涂刷隔離層檢查腳手架、腳手板整平鋼模板，清理模板按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護棱角清理現(xiàn)場文明施工. 混凝土工程本工程砼用商品砼?；A(chǔ)砼用抗?jié)B砼，框架柱及樓層梁板為普通砼。其強度等級分別為：所在部位強度等級備注177。C40177。、梁及次梁C40樓板C40樓梯及其他C301）施工工藝流程每一個施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎(chǔ)承臺、地梁、底板→框架柱→梁、板。2）砼的運輸與澆筑：（1） 砼澆筑要求施工準(zhǔn)備：機具準(zhǔn)備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時，；當(dāng)采用平板式振動器時為200mm。(2) 澆筑砼時應(yīng)注意的幾點：a) 澆筑時，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實性。當(dāng)砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。b) 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼的密實。c) 澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。d) 防止砼的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼縫凝前預(yù)以修整。(3）砼的振搗在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。在梁相互交叉處鋼筋較密，可用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。當(dāng)使用插入式振動器時：振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”（—1）的次序移動，但不能混用。振動器使用時，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。（4）砼澆筑方法為加快施工進度，根據(jù)現(xiàn)場道路情況，對砼采用汽車泵進行輸送。當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前進行收漿壓光。框架柱：框架柱的施工按施工段進行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實。樓層梁板：樓層梁、板砼采用汽車泵進行澆筑。梁板砼澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實性，必須加強振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。5）砼自然養(yǎng)護：為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。（1） 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。（2） 對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。5）砼質(zhì)量保證措施：（1） 本工程樓板采用竹膠板作模板，保證了實現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。（2） 商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。10mm。以此來控制砼的攪拌質(zhì)量。（3） 在澆筑梁板砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。（4） 在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實。（5） 對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。（6） 在澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。（7） 在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。8）砼澆筑預(yù)案措施本工程使用的砼全部為現(xiàn)場攪拌砼，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：（1） 選擇信譽高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)砼。（2） 為保證現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用120kw發(fā)電機一臺。（3） 澆筑砼前，應(yīng)先與氣象部門聯(lián)系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開惡劣天氣。． 砌體工程1）工程簡介本工程砌體工程主要為填充輕質(zhì)墻體，框架內(nèi)填充墻為混凝土砌塊2）混凝土砌塊的施工（1）施工準(zhǔn)備砌塊堆放地點宜布置在超重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)堆放場地應(yīng)壓實、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。（2）工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫 （3）混凝土空心磚砌塊砌體施工要點空心磚砌塊施工時的含水率宜小于15%；砌筑墻體時，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的１/３，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置２∮6鋼筋或∮4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。頁巖空心磚砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石砼灌實。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。頁巖空心磚砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，填充墻與柱交接處，應(yīng)沿墻高１ｍ左右設(shè)置2∮6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于1000mm。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3—5mm。（4）砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+