【文章內(nèi)容簡介】 ，直至業(yè)主滿意為止?！八膫€(gè)凡是”的工程管理原則即：凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督?！八膫€(gè)凡是”分別強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任、書面程序、保存記錄、控制。 人員培訓(xùn) 陜西黃陵煤化工有限責(zé)任公司260萬噸/年焦化工程曲線泵房、氣柜基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)土建工程，為確保工程施工的順利進(jìn)行，培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，必須進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，以便通過培訓(xùn)使這些人員達(dá)到足夠的技術(shù)業(yè)務(wù)能力以及熟練程度，從而保證工程中所有對(duì)質(zhì)量有影響的活動(dòng)都由合格的人員去完成。培訓(xùn)的對(duì)象是公司范圍內(nèi)從事該工程與質(zhì)量影響活動(dòng)的全體施工人員、技術(shù)人員、管理人員等。培訓(xùn)方式為內(nèi)部培訓(xùn)、業(yè)務(wù)上課、有輔導(dǎo)的自學(xué)等。為搞好培訓(xùn)工作，便于對(duì)培訓(xùn)工作的組織、指導(dǎo)、檢查和考核，確保培訓(xùn)工作有較強(qiáng)的針對(duì)性，我公司將成立員工培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)本工程的培訓(xùn)工作。 勞動(dòng)力調(diào)配 (1)本工程將根據(jù)工程承包范圍內(nèi)的施工項(xiàng)目，按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定各工種需要配置勞動(dòng)力的數(shù)量。（2）生產(chǎn)高峰期計(jì)劃組織勞動(dòng)力120人。(3）項(xiàng)目部將根據(jù)施工條件的變化，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。第八章 主要施工技術(shù)方案 總體施工部署按本工程特點(diǎn)、為確保工程進(jìn)度控制點(diǎn)的全面實(shí)施，建筑工程抓緊前期施工時(shí)間，盡量提前為安裝提供場(chǎng)地，總體安排分區(qū)段，同時(shí)并進(jìn)，先地下，后地上，先主體后配套，先結(jié)構(gòu)后裝修，地下工程先深后淺。各工序有序聯(lián)結(jié)，保證各工程按標(biāo)書要求的控制點(diǎn)之前交安、完工。 各分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 測(cè)量工程 測(cè)量準(zhǔn)備工作⑴與業(yè)主方辦理好測(cè)量控制點(diǎn)交接手續(xù)，對(duì)業(yè)主方移交的平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行踏勘、分析和復(fù)測(cè)，選擇其中精度較高的點(diǎn)作為主廠房區(qū)方格網(wǎng)和高程控制網(wǎng)連測(cè)的起算點(diǎn)和起算方向。⑵了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件、做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。⑶檢驗(yàn)儀器，檢定鋼尺。在施工放樣前對(duì)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，使所用儀器保持完好狀態(tài)。 廠區(qū)控制測(cè)量該標(biāo)段廠區(qū)建筑方格網(wǎng)布設(shè)成正方形，方格網(wǎng)點(diǎn)間保證通視良好，視線離開全場(chǎng)各建(構(gòu))筑障礙物一定距離以便于加密和擴(kuò)展，點(diǎn)位選擇避開地下管、溝，以保證測(cè)量控制網(wǎng)建立后，能夠完成整個(gè)工程的建設(shè)施工任務(wù)，避免中途變換點(diǎn)位，而影響測(cè)量的精度。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的高程控制網(wǎng)點(diǎn)，沿廠區(qū)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)中特別牢靠的點(diǎn)共樁布設(shè)，遇到廠區(qū)為軟土基時(shí)，在廠區(qū)打深樁作為廠區(qū)水準(zhǔn)和沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)。測(cè)設(shè)時(shí)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，選擇其中精度可靠的兩點(diǎn)作控制，用極坐標(biāo)法放樣出建筑方格網(wǎng)的主軸線，然后根據(jù)主軸線定出主廠房外圍四個(gè)角樁（控制樁）經(jīng)閉合檢查后埋設(shè)混凝土樁，然后按測(cè)角精度≤177。8″，邊長相對(duì)精度≤1/20000，對(duì)點(diǎn)進(jìn)行粗略放置，待樁位穩(wěn)定后，進(jìn)行精測(cè)外轉(zhuǎn)四個(gè)角樁的中心坐標(biāo)，對(duì)觀測(cè)的角度和邊長進(jìn)行平差計(jì)算測(cè)出四個(gè)角樁的點(diǎn)位修正數(shù)，進(jìn)行點(diǎn)位修正，使其符合規(guī)定要求，并在此基礎(chǔ)上內(nèi)插或擴(kuò)展成該標(biāo)段整個(gè)廠區(qū)的方格網(wǎng)。并在整個(gè)廠區(qū)方格網(wǎng)的四個(gè)外圍角點(diǎn)埋設(shè)（如下圖所示）的夯入式鋼管混凝土樁。 廠區(qū)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)的精度控制⑴方格網(wǎng)采用德國制造的全站儀測(cè)角測(cè)邊，測(cè)角按四等三角測(cè)量中的有關(guān)規(guī)定要求，邊長測(cè)量時(shí)對(duì)每條邊均往返測(cè)，每次讀數(shù)為一測(cè)回，共測(cè)兩測(cè)回，上下午各測(cè)一測(cè)回，并由全站儀自動(dòng)進(jìn)行溫度、氣壓、常數(shù)、高差等改正。⑵軸線控制網(wǎng)沿廠區(qū)方格網(wǎng)邊布設(shè)，按邊長內(nèi)插各建筑物軸線網(wǎng)點(diǎn)，以方格網(wǎng)4個(gè)角點(diǎn)為準(zhǔn)，先內(nèi)插軸線控制網(wǎng)的十字主軸樁，并在十字交點(diǎn)中心檢查主軸線交角是否為90176。00′00″，由軸線網(wǎng)的主軸線樁在各方格網(wǎng)的四角樁（邊）內(nèi)插軸線網(wǎng)的其它軸線樁，邊長按ms小于s/20000精度要求。⑶高程測(cè)量按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，采用S1型精密水準(zhǔn)儀配制精密水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范實(shí)施，平差后水準(zhǔn)點(diǎn)高程中誤差≤177。，水準(zhǔn)測(cè)量閉合差≤177。4√ （L為水準(zhǔn)路線長度，單位km）⑷單位工程引測(cè)的施工專用水準(zhǔn)基點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，點(diǎn)的高程誤差mH≤177。2mm。平面控制網(wǎng)施測(cè)精度規(guī)定測(cè) 設(shè) 項(xiàng) 目精 度 規(guī) 定建筑方格網(wǎng)邊長ms≤s/40000建筑方格網(wǎng)測(cè)角mβ≤177。 ″軸線控制網(wǎng)邊長ms≤s/20000軸線的測(cè)角mβ≤177。5″單位工程定位軸線邊長ms≤s/10000單位工程定位軸線測(cè)角精度mβ≤177。10″ 廠區(qū)施工測(cè)量⑴基礎(chǔ)定位根據(jù)各單位工程軸線控制網(wǎng)、基礎(chǔ)平面圖，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測(cè)到地面上，并根據(jù)柱基礎(chǔ)圖放出柱基邊線，在離開挖線外側(cè)的四周軸線上打上4個(gè)木樁，釘上小釘，表示柱軸線。⑵基坑標(biāo)高復(fù)測(cè)在基坑四壁或坑底打入鋼筋或小木樁，在此上引測(cè)墊層面（或稍高于墊層面）同一標(biāo)高點(diǎn)，修正坑底和澆墊層。⑶支模板時(shí)的測(cè)量工作墊層混凝土澆好后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上投出基礎(chǔ)軸線（中心線），并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。、平臺(tái)的施工測(cè)量柱身垂直度和標(biāo)高檢查，對(duì)于現(xiàn)澆柱身在模板支好后，在柱頂模板上標(biāo)出柱中，經(jīng)緯儀架在互成90176。的軸線上進(jìn)行上處投點(diǎn)，檢查柱身垂直偏差，并對(duì)模板進(jìn)行垂直度校正。對(duì)于現(xiàn)澆柱身的標(biāo)高檢查，用鋼尺從柱基177。0沿柱身向上引測(cè)。主要檢查各層標(biāo)高，鐵件標(biāo)高等，使其符合規(guī)范要求。臺(tái)面的施工測(cè)量和檢查。當(dāng)柱身施工完畢后，首先從各單位工程施工專用基準(zhǔn)標(biāo)高，從底層沿柱身用鋼尺向上傳遞，定出每層平臺(tái)面施工專用標(biāo)高，用紅漆表示。同時(shí)每層平臺(tái)面應(yīng)測(cè)設(shè)縱、橫十字軸線一對(duì)，供各層平臺(tái)施工和安裝使用，投測(cè)方法，從地面根據(jù)軸線控制網(wǎng)用平等線法向各層平臺(tái)引測(cè)。各層平臺(tái)面的施工專用標(biāo)高和縱橫十字軸線，需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。⑴水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)建筑物的沉降觀測(cè)區(qū)域，必須有足夠數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)，并與被測(cè)建筑物保持3050m的間距，本工程可利用高程控制網(wǎng)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)。⑵觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測(cè)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，一般采用鐵件埋設(shè)于砼柱內(nèi)，其具體埋設(shè)方法見下圖：⑶觀測(cè)點(diǎn)的布置及觀測(cè)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在沉降縫兩側(cè)及其他荷載不均的地方布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。本沉降觀測(cè)擬采用S1精密水準(zhǔn)儀配套3米銦鋼尺進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量工具，人員也固定，不能隨意調(diào)換人員。每次觀測(cè)均采用閉合回路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm；精度等級(jí)為Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量，其閉合差為+(n為水準(zhǔn)測(cè)量過程中水準(zhǔn)安設(shè)的次數(shù))。⑷沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般情況下，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，本工程應(yīng)在不同荷載階段分別進(jìn)行觀測(cè)；建筑物的構(gòu)筑物全部竣工后的觀測(cè)次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，至下沉穩(wěn)定（由沉降與時(shí)間的關(guān)系曲線判定）為止。⑸沉降資料歸整每次觀測(cè)完畢，應(yīng)及時(shí)作出沉降觀測(cè)記錄，同時(shí)續(xù)繪沉降曲線圖；作為竣工資料整理歸檔。 土方回填及開挖基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)評(píng)定后隨即進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)采用含水率及土質(zhì)均符合要求的土（盡量采用原土）回填，打夯機(jī)夯實(shí)。回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層厚度不大于設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)控制回填分層厚度不大于200mm，每層回填完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。、鋼筋工程 本工程采用03G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》制圖，施工圖標(biāo)注簡單，進(jìn)行鋼筋放樣時(shí)要進(jìn)行二次設(shè)計(jì)工作量較大。為此計(jì)劃設(shè)專人根據(jù)施工圖和圖集要求進(jìn)行放樣，確保鋼筋放樣準(zhǔn)確。 因施工場(chǎng)地窄狹， 全部鋼筋的加工集中設(shè)鋼筋加工車間，由專業(yè)鋼筋加工隊(duì)進(jìn)行加工；鋼筋加工成半成品后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工部位加工完的鋼筋根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識(shí)牌（ 見下表），并設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋使用時(shí)，嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。 鋼筋加工標(biāo)識(shí)牌鋼筋加工標(biāo)志牌工程名稱施用部位編號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量加工簡圖根重加工日期負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查1)鋼筋連接方式豎向鋼筋連接 柱、暗柱、墻豎向筋： 直徑d≥ 22mm，采用電渣壓力焊連接，或閃光對(duì)焊連接； 直徑d16 的鋼筋采用綁扎連接。2） 水平鋼筋連接直徑d≥ 16mm， 閃光對(duì)焊； 直徑d＜ 16mm， 采用綁扎連接。 鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施： 全部遵守圖紙中統(tǒng)一總說明的要求。 鋼筋規(guī)格： 本工程全部采用Ⅰ 、Ⅱ 級(jí)鋼筋， 鋼板及型鋼為Q235 鋼。 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把整個(gè)工程的暗梁、暗造柱位置線及其他控制線測(cè)放在基層上，并用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查；開始綁扎底板下層鐵。下層綁扎完成后，按底板的梁位置線綁扎暗梁鋼筋和安裝上鐵鋼筋馬蹬，再綁扎上鐵鋼筋，最后綁扎墻體及墻體暗柱鋼筋?；A(chǔ)鋼筋直徑較大，綁扎時(shí)采用加長、雙股綁扎絲，保證綁扎點(diǎn)緊固。2）柱鋼筋綁扎： 樓板混凝土澆注完后先彈出柱的邊線，根據(jù)邊線調(diào)整柱的鋼筋位置，清理鋼筋上的灰漿；先連接豎向鋼筋，然后在豎向鋼筋上標(biāo)注水平筋和箍筋的位置，綁扎水平筋時(shí)拉線綁扎。箍筋要四角控制，保證箍筋水平。3）梁、樓板鋼筋綁扎： 梁鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)一道的箍筋數(shù)量，將箍筋穿入梁主筋內(nèi)，然后根據(jù)箍筋間距調(diào)整箍筋進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)四角的主筋有到位，保證梁的有效截面。 板鋼筋綁扎，先在頂板模板上彈出頂板鋼筋位置線，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，然后綁扎負(fù)筋，綁扎時(shí)負(fù)筋在上，分布筋在下。 ： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。 10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。 10尺量連續(xù)三檔、取其最大值綁扎177。 203骨架的寬度、高度177。 5尺量檢查4骨架的長度177。 10尺量檢查5受力鋼筋間距177。 10尺量檢查排距177。 56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。 20尺量檢查7焊接予埋件中心線位移≤5尺量檢查水平高差+3，0尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。 5尺量檢查墻板177。 3尺量檢查、重點(diǎn)和處理措施（見下表） 序號(hào)重點(diǎn)或難點(diǎn)處理措施1鋼筋按不同爐罐（ 批） 號(hào)及直徑的分批檢驗(yàn)、存放的使用鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣檢測(cè)，合格、同規(guī)格直徑的鋼筋按屈強(qiáng)比不同分開存放，并做好標(biāo)識(shí)，以防止剪力墻和框架鋼筋混用。2圓形設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋放樣、加工及綁扎現(xiàn)場(chǎng)放樣、加工，確保加工尺寸準(zhǔn)確。綁扎時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。3高柱的鋼筋綁扎成型先搭腳手加，將鋼筋固定在腳手架上，以防止鋼筋扭曲變形。4灌注樁鋼筋安裝應(yīng)分段綁扎，分段安放防止扭曲變形。（見下表） 序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1柱鋼筋位移在墻、柱鋼筋上、中、下加三道鋼筋定位鋼筋，以控制鋼筋位置。2鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)改用塑料混凝土墊塊， 后澆帶和施工縫處上下用小木條控制3135度彎鉤平直長度不夠， 不平直。嚴(yán)格控制鋼筋加質(zhì)量， 綁扎時(shí)作為專項(xiàng)檢查內(nèi)容。4鋼筋連接出現(xiàn)彎折先調(diào)直鋼筋再連接，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改5構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋位置不準(zhǔn)確設(shè)專人對(duì)預(yù)埋鋼筋放樣，并放出大樣圖，并專項(xiàng)驗(yàn)收、模板工程: 本項(xiàng)目工程模板，主要為獨(dú)立基礎(chǔ)、板墻、水池、梁、板、柱模板等。 根據(jù)本工程的質(zhì)量要求，和目前常用模板的情況，本工程0米以下結(jié)構(gòu)包括設(shè)備基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、水池 ，基礎(chǔ)梁等均采用定型組合鋼模板體系，支撐體系鋼管；0米以上梁、柱、板均采用竹膠板，支撐體系方木背檔，鋼管加固；氣柜基礎(chǔ)由于形狀較為復(fù)雜，全部采用木模體系進(jìn)行配置，為節(jié)約材料，加上有后澆帶，施工時(shí)可配置1/3圓的材料，采用流水施工的方法進(jìn)行施工。1）柱模板 板面根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，采用竹膠板和50mm100mm 的方木加工成定型模板， 陽角接縫處加自粘性泡沫密條， 防止漏漿。 加固用鋼管柱箍， 間距不大于600mm，每隔600穿Φ12對(duì)拉螺桿 。柱模的上口加一個(gè)用∠ 4545 角鋼加工的柱箍。 柱模支撐: 支撐采用鋼管扣件和底撐或頂撐，并與腳手架體系連接， 保證支撐有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2） 梁模板 根據(jù)梁的截面尺寸，用編膠合板面的或多層板加工定型成梁底模和梁側(cè)模， 陽角處粘一條自粘性泡沫密封條，以防止陽角跑漿。 底模及側(cè)模采用φ48鋼管及管件進(jìn)行加固支撐3） 頂板模板 （1）采用竹編膠合板原板， 主龍骨采用100mm50mm 的方木，次龍骨采用φ48鋼管 方木。 （2） 模板支撐體系采用滿堂紅碗扣式腳手架， 該架子具有結(jié)構(gòu)簡單、桿件力學(xué)性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優(yōu)點(diǎn)。以確保非吊頂房間混凝土的成型質(zhì)量。4）梁柱節(jié)點(diǎn)模板 做為施工中的重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)目，結(jié)合工程構(gòu)件尺寸特點(diǎn)，施工中專人放樣，采用定型非標(biāo)模板配合流水施工。 加固采用對(duì)拉螺栓和50mm100mm 的方木、鋼管進(jìn)行加固。5）池體板墻模板 模板采用鋼模板，為防止跑模，應(yīng)沿高度方向每300mm,水平方向每600mm設(shè)對(duì)拉片一道（帶止水片），并用鋼管腳手架加固。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼卷尺2模板寬度2mm用鋼卷尺3對(duì)角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺6邊框垂直面板1mm直角尺