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某公司貴賓樓地下水泵房工程消防水池施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-14 17:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 網:網片應隨坡面敷設,其間隙不小于3cm,網片要點焊在錨桿上,使網片穩(wěn)固。、噴護:噴護材料應嚴格按配比要求配制,噴護厚度要達到要求,噴射2~4h后,應灑水養(yǎng)護。噴混凝土表面要平整,不應出現(xiàn)夾層砂包、脫空、蜂窩、露筋現(xiàn)象。在結構接縫部位,噴層應有良好的搭接,不要存在貫穿性裂縫。土方工程施工根據現(xiàn)場場地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度1:,邊坡采用土釘墻噴錨支護。土方開挖采用機械大開挖,人工配合清除基低預留土層。根據降水觀測情況,滿足開挖條件后,方可開挖,開挖時隨挖隨運,隨支護,將上層較干燥的回填土方留置現(xiàn)場堆放,余土及時運出。機械挖土—邊坡土釘墻噴錨支護摘帽—2m土釘墻錨固定位放線土釘墻錨固土釘墻錨固土釘墻錨固、土方開挖工程、先放好坡頂線、坡底線,經復測及驗收合格后開始開挖。、機械挖土分三大步進行,。預留約50cm土層人工清理。、隨挖土隨進行邊坡土釘墻施工,待第一步土釘墻混凝土達到允許強度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后約12小時)后開始第二步開挖。、在開挖至距離坑底50cm以內時,測量人員抄出100cm水平線,在槽幫上釘水平標高小木楔,在基坑內抄若干個基準點,拉通線找平。、進行基槽驗收合格后由人工挖,除50cm預留土層,人工清運土體倒退進行。若手推車不得不再挖好的基底上行走時,必須墊好木板或厚鐵皮,不得擾動基底土。、為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝,且在轉角處設臨時積水坑,每一坑內配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內積水。、土方回填工程、填土前應將基坑底內的雜物清理干凈。,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。、回填土應分層鋪攤,每層鋪土厚度應根據土質密實度要求和機具性能確定。一般蛙夯每層虛鋪厚度250mm,人工打夯不大于200mm,每層鋪攤后,隨之耙平。、回填土每層至少夯打三遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。、基槽回填應在相對兩側或四周同時進行。、回填土每層填土夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出平土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。、修正找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。模板工程施工方法、模板工程工藝流程:梁模板工程工藝流程:彈線立支撐調整標高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側模辦預檢剪力墻模板工程工藝流程:彈線安門洞口模板安一側模板安另一側模板調整固定辦預檢柱模板工程工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢 頂板模板工程工藝流程:支 立 柱安 大 小 龍 骨鋪 模 板校 正 標 高加立桿的水平拉桿辦預檢、支模系統(tǒng)用料本工程梁、板、墻采用竹編板大模板體系;柱采用九厘板,方木龍骨(外用鋼管加固);所有模板采用支架、托具、拉結螺栓固定。 、支模質量要求、模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、。、模板的實測允許偏差如下表所示。項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查、模板體系技術措施、由于該工程施工進度較緊,模板配備要滿足流水翻轉。、梁跨度大于4m時應起拱,高度按設計要求,符合規(guī)范要求。、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯等處模板軸線位置準確性。、模板拆除(柱、梁側模)拆除時。(梁、板底模)的拆除如下表所示 構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構件≥100、拆模板順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。,先從跨中開始,分別拆向兩端。、拆模時不能用力過猛過急,拆下來的架料、模板要及時運走、整理、分類堆放整齊。模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下來即清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋工程施工方法、工藝流程、柱鋼筋工藝流程:修整底層伸出的搭接 筋柱鋼筋骨 架按柱箍筋間距分布箍 筋綁扎搭接部位箍筋、梁鋼筋工藝流程:畫梁箍筋間 距放 梁箍 筋穿梁底層縱筋及彎起 筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距分布箍筋鋼 筋綁 扎、板鋼筋工藝流程:清 理模 板模 板上劃線綁板上受力筋綁負彎距鋼筋、混凝土墻鋼筋工藝流程:修理預留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋、所有鋼筋進場必須有出廠合格證,并經復試合格后方可使用,所有焊工均持有上崗證,并在試焊合格后方可上崗操作。所有焊接均按規(guī)定的批量抽取試件,試驗合格后方可使用,所有連接接頭均按規(guī)定做質量檢查和質量評定。、按IS09001國際標準要求,現(xiàn)場物資的標識按規(guī)格、種類分別堆放掛牌,標識上要有規(guī)格、數量、生產廠家、進場時間及檢驗狀態(tài),標識要掛在明顯處,并做好保護工作。、鋼筋的下料制作鋼筋制作前,有下料單,特殊復雜的鋼筋應先放大樣,經校核無誤后方可制作,鋼筋的制作嚴格按照圖紙、規(guī)范標準要求施工,接頭位置應錯開,搭接長度及錨固長度應嚴格控制,當錨固長度不夠時,設90度彎鉤來解決。因本工程為6度抗震設防,所有箍筋均應作135度彎鉤,平直長度應滿足≥10d??古す拷畎磮D紙要求制作。、鋼筋的連接(焊接)本工程對直徑大于Φ22(二級)的鋼筋采用直螺紋套筒接頭,采用焊接的鋼筋,先進行試焊,合格后方可施焊,焊工必須持證上崗。具體選型如下:、基礎鋼筋主要采用閃光對焊和直螺紋連接;、豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊連接;、水平受力鋼筋采用閃光對焊接頭。、鋼筋的綁扎、所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點,用鐵絲全部扎牢,其余部分可采用梅花型綁扎,雙向受力的板鋼筋必須滿綁。、樓板內上下層鋼筋的間距用Φ10鋼筋馬蹬來控制,縱橫間距600600mm,呈梅花形布置。、底板、頂板為Φ12鋼筋馬蹬,縱橫間距10001000mm,呈梅花形布置。、鋼筋的數量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距按施工圖綁扎。、需綁扎接頭的鋼筋,綁扎接頭綁點不少于三處。、鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設計施工,用1:,按設計保護層厚度制作成墊塊,用于柱的墊塊,上面預埋扎絲,對于兩排鋼筋的梁,梁上下部主筋設Φ25鋼筋墊鐵,長度等于梁寬,間距1500mm。為確保柱主筋不偏位,在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。、柱插筋的控制樓板及梁末半支設時位于的柱上的插筋位置控制不好,會影響模板支設,為此,在柱插筋上預先綁2~3道箍筋,必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜位幾根支撐鋼筋。、鋼筋綁扎質量要求、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。、 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表要求,合格率控制在90%以上。項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬177。10鋼尺檢查網眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端中間,各一點取最大值排距177。5保護層厚度基礎177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查、檢查鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數量、接頭形式、接頭位置及保護層是否符合設計及規(guī)范要求。、閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋接頭外觀質量。、鋼筋搭接要相互錯開,搭接長度應符合設計和規(guī)范要求,接頭位置正確。、鋼筋的驗收鋼筋閃光對焊接頭、電渣壓力焊及機械連接接頭必須按要求取樣送檢,試驗結果必須合格。鋼筋綁扎安裝完畢后,由工長組織班組自檢,再由項目總工組織工長、質檢員復檢,最后由質檢部填寫報驗單交監(jiān)理,并會同監(jiān)理一道進行鋼筋隱蔽驗收,并辦理好隱檢手續(xù)?;炷凉こ淌┕し椒?、砼的工藝流程、砼工程的施工準備:、班前交底施工方案,落實澆筑方案,使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數。、為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌砼的用量計算準確,對所有機具進行檢查和試運轉,并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施,保證人力、機械、物資均能滿足澆筑速度的要求。、注意天氣預報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應有足夠的抽水設備和防雨材料。、對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除。、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真作好隱蔽工程記錄。、混凝土拌制、本工程混凝土采用混凝土攪拌站拌和混凝土。、混凝土原材料水泥、砂、石子、水及外加劑等均須符合施工規(guī)范的要求并按照規(guī)定批量進行試驗,檢驗合格后方可使用。、砼用砂取中砂,含泥量不大于5%,其它有害物質含量亦不得超出規(guī)范要求。、混凝土用石子要求級配良好,粒徑為20~30mm,優(yōu)先選用碎石,含泥量不應大于2%(試驗確定)。、攪拌砼前,加水空轉數分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤濕,攪拌第一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配合比規(guī)定減半。、嚴格按試驗室的砼配比通知單進行嚴格計量,每盤砼砂、石均要過稱,水計量采用流量計,嚴格控制水灰比和坍落度,并留置試塊,及時填寫混凝土施工記錄,未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。、攪拌前,對砂、石的含水量進行檢查,及時調整用水量,并將試
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