【正文】 工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。．3 內墻面乳膠漆1）施工工序：嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷二遍乳膠漆。2）施工工藝：（1） 嵌、批膩子可用303膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。（2） 涂飾時，打開漆桶加水，把漆調至適當稠度即可。一般加水量不宜超過漆量的20%，但有時因墻面關系不好涂飾時，也可適當增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水為宜。（3） 第1遍漆涂飾后經過2小時干燥，即可刷第2遍漆。施工時的室溫保持在0℃以上，以防凍結。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應一次完成。第八章 安裝工程（1）預留預埋配合預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯、漏、堵、塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。（2） 衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標高基準，裝好地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口[孔]）保護措施。（3） 暗設箱盒安裝配合暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行。（4） 設備基礎及留孔的配合設備基礎應盡早澆筑，未達到強度70%，不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。（5） 燈具、開關插座、面板安裝配合燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。（6） 施工用電及場地使用配合因時間緊，土建、安裝、裝修施工穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應由項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng)條件為目的。（7） 成品保護的配合a. 安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。b. 通過項目部與各工種協(xié)調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。按“先預留、再管線、后設備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。安裝準備 予埋預留 除銹刷漆 支吊架制作 支吊架安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓、沖洗 消防箱、衛(wèi)生器具安裝 系統(tǒng)試壓、沖洗 管道保溫、消火栓配件 系統(tǒng)通水。平行流水、立體交叉、大面積預制化。各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆，嚴禁用電、氣焊切割、開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結構上嚴禁埋設在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國際S161規(guī)定施工。a． 標高及坐標要準確，必須牢固、不得移位。b． 穿樓板的套管為普通套管，上端應高于地面20mm，下端與樓板平、穿內墻套管兩端與飾面齊平。a． 管道安裝時可先進行集中預制，然后用倒鏈吊裝。b． 給水管道采用涂塑鋼管勾槽連接，連接前應把管口處清理干凈，沒有污染時方可施勾。c． 雨排采用HDPE膠接，管污水、廢水等排水管道采用加筋UPVC,承插粘接，基砂采用砂基礎,石棉水泥捻口，承插管道的接口，應以麻絲填充至承口深度三分之一而進行捻灰，水灰比為1：9，用捻鑿將灰填入平口內，隨填隨搗，直到將灰口填滿，承口表面有光澤，灰口捻完后進行養(yǎng)護。177。d． 排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用45O三通，立管與排出管端部的連接采用45O彎頭。排水管道的坡度應符合相關規(guī)定。同一管道井內的立管不分系統(tǒng)同時進行安裝，統(tǒng)一放線布置，安裝方法采用正裝法進行。所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。保證無滲漏，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設計要求，試壓介質為自來水，用電動加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。雨水系統(tǒng)，污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應進行閉水試驗。灌水高度應不低于底層地面高度，灌水時，先灌滿水后停15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。雨水管道、污水管道的地上部分，應做通球試驗。通球方法執(zhí)行市質量監(jiān)督站《關于室內排水管道通球試驗的辦法》。通球前必須做通水試驗，試驗程度為由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球用的皮球直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗時，皮球應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球順利流出合格。通球試驗時如遇堵塞應查明位置進行疏通，無效時應返工重做。通球試驗完畢應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。 在立管上每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設置。衛(wèi)生潔具的安裝應配合精裝修同時進行，安裝時按圖紙所示標準圖集進行，做到位置準確，木磚和支、托架防腐良好、埋設平正牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架與器具接觸緊密。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關標準作盛水試驗。管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序，沖洗水進出水口的水質與目測一致為合格。管道保溫時接縫要錯開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護層表面要光滑，不起皺、清潔，無污染。（1） 給排水系統(tǒng)的調試a． 按照設計要求調整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點的壓力達到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象。b． 水管道按規(guī)范做排水的負荷試驗，將每根排水立管所負擔排水的配水點的總數(shù)打開1/3，能將水全部排凈，暢通為合格。配電線路所使用的器材必須符合國家或部頒現(xiàn)行的技術標準，并具有合格證件。配電線路壁厚鋼管必須符合BG210288規(guī)定；配電線路用薄壁鋼管必須符合BG210288規(guī)定；配電線路用硬塑料管必須符合SG7874規(guī)定；配電線路用導線應符合GBG02385規(guī)定。a． 本著先預制后安裝、先預埋后安裝、先暗后明的原則進行。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密切配合，穿插進行。b． 施工順序為：施工準備 預留預埋 配電設備、控制室內弱電設備定位安裝 設備單校 線槽組裝 燈具 穿線及電纜敷設 交工驗收。a． 土建施工基礎、主體的同時作好防雷接地焊接、預留預埋及預埋件預留預埋、樓板及剪力墻內管暗敷工作。暗配電箱在剪力墻上的預埋采用木質箱做模具，預留出相應位置。各類接線盒、開關盒、暗配箱、預留洞及預留鐵件安裝時作到位置準確，固定牢固，盡量減少彎曲及交叉。b． 磚墻（或輕質隔墻）內配管需于土建作好灰餅和標出+50線后再進行施工。（1） 阻燃型PVC管的連接管子采用套管連接法的專用端頭進行連接，管進盒、箱，不允許內進外出，應與盒、箱里口平齊。（2） 暗管的敷設a． 工藝流程為：檢查 預制加工 測定盒、箱位置 固定盒、箱 管道連接 敷設 變形縫處理 接地跨接線焊接 管口、盒內封堵。b． 敷設保護管前應檢查內部是否清潔，無毛刺、管口要光滑。c． 砼中敷設管不防腐，其余部分均做防腐處理。（3） 鋼管的連接a． 大于DG32明配及暗配鋼管采用套管連接，小于DG32明配鋼管采用管箍絲接，并用φ8圓鋼焊跨接線。b． 管子與箱盒連接，需用φ8圓鋼焊跨接線，管子進箱、盒為5mm，絲接管進箱、盒為5扣絲，并鎖緊螺母固定并上好護口。c． 管子、套管焊接及跨接線焊接，焊縫要飽滿，無夾渣、通焊現(xiàn)象。（4） 鋼管的敷設a． 彎曲半徑不小于6D（D為管外徑），；b． 管子設超過以下長度時，中間增加接線盒：L＞30M無彎曲，L＞20M有一個彎曲，L＞15M有兩個彎曲，L＞8M有三個彎曲。（5） 其他a． 磚墻內敷設管應先用手動切割機剔槽后再配管，管面保護層不小于15MM，并且嚴禁在磚墻上剔橫槽。b． 管子過變行縫時需加補償裝置或加接線盒。c． 管路敷設完畢后管口朝上部分加管堵，并且穿引線，以便檢查管路是否暢通。a． 管內穿線應嚴格分類，按不同回路、不同電壓及設計要求穿設，所穿導線分色，相線采用黃、綠、紅三種顏色，工作零線采用黑色線，保護接地采用黃/綠雙色線。b． 管路穿線前應將管內清掃干凈，適當吹入些滑石粉，并帶好護口，穿線時要慢拉慢引，避免破壞絕緣層。多股導線之間的接線采用燙錫法，單股導線之間的連接采用接線帽。管內嚴禁有接頭，所有接頭勻設在接線盒內，導線接頭包扎先纏緊橡膠絕緣帶，再纏絕緣黑膠布；導線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。c． 穿線完畢后，每一回路要進行絕緣搖測，強電用500V搖表測試，（動力回路大于1兆歐）、弱電用250V搖表測試大于5兆歐為合格。a． 電纜敷設前根據(jù)設計要求檢查電纜型號、規(guī)格、耐壓和實際是否相符，并進行外觀檢查和預防性試驗檢查，符合要求后進行敷設。b． 電纜排列整齊牢固，電纜終端加以固定，并裝設標志牌。c． 電纜敷設的彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。d． 電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜等穿入管子時，管口要密封。電纜敷設后立即進行封頭，以防止水分進入。e． 電纜敷設終端與接頭附近留有足夠的長度。f． 電纜終端頭采用干包式電纜頭。g． 電纜敷設完畢后進行電纜耐壓實驗，低壓電力電纜采用500兆歐搖表測試，絕緣電阻應小于1兆歐山昆，控制電纜采用500兆歐搖表測試，絕緣電阻不小。、配電箱安裝a． 配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預埋好的木磚、支架及盒類是否正確，配電柜基礎要找平，并檢查箱柜內部接線是否完好，元器件是否符合要求。b． 等裝飾工序完后，立即接線安裝，箱殼應有可靠的接地，配電柜槽鋼基礎應做接地、配電箱、柜內的饋線布置要合理，電氣設備安裝前應事先做好地溝的清掃工作，以保證其質量和設備的安全。a． 燈具安裝必須在土建、裝飾結束后進行。根據(jù)設計和規(guī)范要求，并進行中間交接檢查驗收，各種燈具要認真檢查內部接線是否燙錫，若沒有，安裝前必須補燙。b． 明確和裝飾施工單位的分工與配合，成排安裝的燈具，中心必須在一條直線上。c． 燈具在接線時，相線和零線及保護接地線的顏色要分開，保證相線、工作零線、保護零線的接線符合要求。、插座安裝a． 同一場所安裝的開關、插座，高低差不大于5mm，并列安裝的高低差和每個板面的垂直度。b． 凡安裝單相或三相四孔插座時，保護零線插孔應在正上方，單相插座的接線，在面向插座的方向，左極為零線，右極為相線。并類開關均應切斷相線，搬把翹板開關向上為合，向下為斷。c． 暗開關、插座的板面要潔凈，緊貼墻面，四周嚴密，無空鼓，但不許安在墻皮內。d． 室內有單相三孔插座的，必須要保護接地，工作零線杜絕與保護接地線混接。a． 鋼管配線用金屬軟管與設備、器具連接，硬塑料管配線用塑料軟管引線。b． 軟管的敷設要到位，軟管絕對禁止在墻內暗配。禁止用金屬軟管作接地體，軟管與鋼管、塑料管連接，應用軟管接頭連接，軟管用管卡固定，固定間距不大于1m。（1） 照明系統(tǒng)調試，并做好記錄，方可通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確；開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復，插座安裝前要搖測線路絕緣電阻，做好記錄歸入技術資料中，符合要求后，方可安裝插座。安裝插座要嚴格按照規(guī)范規(guī)定，四孔、三孔的相線、零線及地線，不可接反。（2） 配電系統(tǒng)、柴油機調試配電箱在接線前要檢查其接線是否正確，若接線正確方可進行接線，合閘后用萬用表測量二次輸出端是否有電壓，若有則進行出線接線，完畢后合閘帶負荷，檢查指示燈是否顯示，控制按鈕是否動作，多股線在箱內連接用接線端子連接。配電柜在通電前要甩掉所有負荷，檢查配電柜空載運行是否正常合閘是否動作，指示燈顯示是否正常。若正常，檢查負荷接地是否正確，負荷絕緣電阻是否滿足要求。 空調工程由專業(yè)分包隊伍作業(yè)業(yè)主分包。第九章、雨期施工（1） 雨期施工準備1）雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。2）建立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施。3）項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。4）應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。5）檢查施工現(xiàn)場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。6）現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。7）檢查塔吊基礎是否牢固，塔基四周或軌道兩側設置排水溝，要求在大雨過后，及時對塔吊的垂直和沉降進行觀測。腳手架立桿底腳必須設置墊木或砼墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘