【正文】 7）檢查塔吊基礎(chǔ)是否牢固，塔基四周或軌道兩側(cè)設(shè)置排水溝，要求在大雨過后，及時(shí)對塔吊的垂直和沉降進(jìn)行觀測。5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。第九章、雨期施工（1） 雨期施工準(zhǔn)備1）雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。（2） 配電系統(tǒng)、柴油機(jī)調(diào)試配電箱在接線前要檢查其接線是否正確，若接線正確方可進(jìn)行接線，合閘后用萬用表測量二次輸出端是否有電壓，若有則進(jìn)行出線接線，完畢后合閘帶負(fù)荷，檢查指示燈是否顯示，控制按鈕是否動作，多股線在箱內(nèi)連接用接線端子連接。禁止用金屬軟管作接地體，軟管與鋼管、塑料管連接，應(yīng)用軟管接頭連接，軟管用管卡固定，固定間距不大于1m。c． 暗開關(guān)、插座的板面要潔凈，緊貼墻面，四周嚴(yán)密，無空鼓，但不許安在墻皮內(nèi)。c． 燈具在接線時(shí)，相線和零線及保護(hù)接地線的顏色要分開，保證相線、工作零線、保護(hù)零線的接線符合要求。b． 等裝飾工序完后，立即接線安裝，箱殼應(yīng)有可靠的接地，配電柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做接地、配電箱、柜內(nèi)的饋線布置要合理，電氣設(shè)備安裝前應(yīng)事先做好地溝的清掃工作，以保證其質(zhì)量和設(shè)備的安全。e． 電纜敷設(shè)終端與接頭附近留有足夠的長度。b． 電纜排列整齊牢固，電纜終端加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。多股導(dǎo)線之間的接線采用燙錫法，單股導(dǎo)線之間的連接采用接線帽。b． 管子過變行縫時(shí)需加補(bǔ)償裝置或加接線盒。b． 管子與箱盒連接，需用φ8圓鋼焊跨接線，管子進(jìn)箱、盒為5mm，絲接管進(jìn)箱、盒為5扣絲，并鎖緊螺母固定并上好護(hù)口。（2） 暗管的敷設(shè)a． 工藝流程為：檢查 預(yù)制加工 測定盒、箱位置 固定盒、箱 管道連接 敷設(shè) 變形縫處理 接地跨接線焊接 管口、盒內(nèi)封堵。暗配電箱在剪力墻上的預(yù)埋采用木質(zhì)箱做模具，預(yù)留出相應(yīng)位置。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測控制部分。b． 水管道按規(guī)范做排水的負(fù)荷試驗(yàn)，將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點(diǎn)的總數(shù)打開1/3，能將水全部排凈，暢通為合格。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作盛水試驗(yàn)。通球試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無效時(shí)應(yīng)返工重做。通球方法執(zhí)行市質(zhì)量監(jiān)督站《關(guān)于室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)的辦法》。管道試壓，分層分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。排水管道的坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。b． 給水管道采用涂塑鋼管勾槽連接，連接前應(yīng)把管口處清理干凈，沒有污染時(shí)方可施勾。各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機(jī)及臺鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國際S161規(guī)定施工。b. 通過項(xiàng)目部與各工種協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。第八章 安裝工程（1）預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。（3） 第1遍漆涂飾后經(jīng)過2小時(shí)干燥，即可刷第2遍漆。．3 內(nèi)墻面乳膠漆1）施工工序：嵌、批膩?zhàn)印虻谝槐樯凹垺倥诙槟佔(zhàn)印虻诙樯凹垺⒍槿槟z漆。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時(shí)，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。 一般裝飾工程 抹灰墻面：1）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。踢腳線部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm左右。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。（4） 鋪貼順序：鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（4）面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（4） 搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實(shí)，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。面積較大的房間，—:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。水平基準(zhǔn)線是以地坪面177。． 樓地面工程根據(jù)招標(biāo)文件，本工程樓地面做法有：水泥砂漿、地磚、 水泥砂漿面層1）材料要求：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于425, 嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號的水泥。清潔門，不得用刀刮或硬物擦磨。利用門洞作料具進(jìn)出口時(shí)，門邊框均應(yīng)用木板釘保護(hù)框，以防碰傷框邊。亦可采取先粉刷門套后安裝門框等措施。五金配件應(yīng)分類裝箱，配套存放。存放門窗的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個(gè)位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開榫頭。寬度方向上的修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。3）門扇安裝（1）施工準(zhǔn)備安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。安裝門框時(shí)，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。1）制作2）安裝施工（1）木框安裝方法為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。3）陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。5）屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。本屋面為SBS防水卷材，設(shè)計(jì)坡度為2%。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。2）基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的１/３，并應(yīng)不小于150mm。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。8）砼澆筑預(yù)案措施本工程使用的砼全部為現(xiàn)場攪拌砼，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：（1） 選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)砼。（6） 在澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。（3） 在澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。5）砼質(zhì)量保證措施：（1） 本工程樓板采用竹膠板作模板，保證了實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。5）砼自然養(yǎng)護(hù)：為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。插入式振動器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。（4）砼澆筑方法為加快施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場道路情況，對砼采用汽車泵進(jìn)行輸送。振動器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。當(dāng)使用插入式振動器時(shí)：振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。c) 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。、梁及次梁C40樓板C40樓梯及其他C301）施工工藝流程每一個(gè)施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎(chǔ)承臺、地梁、底板→框架柱→梁、板。（5） 模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量評定記錄自檢記錄執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）和鋼筋砼工工序交接檢查操作人員參加交底施工日記技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總拆模支 模質(zhì)量評定模板選擇中間抽查底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線梁、板和柱抽檢自檢與鋼筋工序交接模板涂刷隔離層檢查腳手架、腳手板整平鋼模板，清理模板按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場文明施工. 混凝土工程本工程砼用商品砼。7）模板施工時(shí)注意事項(xiàng)（1） 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算，滿足施過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。大小，機(jī)動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。3）施工要點(diǎn)：本工程模板方案。 （5）梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿?！?。10柱、梁177。10箍筋間距177。4）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。10mm；箍筋的邊長177。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。10mm。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：.2外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批鋼筋應(yīng)停止加工和使用。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。其后繼觀測周期應(yīng)根據(jù)百日平均沉降值確定： 百日觀測日平均值 后繼觀測周期 — — — —，可停止觀測。（3）框架結(jié)構(gòu)建筑物的沉降觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在砼柱上。2）儀器選擇本工程使用精密水準(zhǔn)議（Ds1）及配套的水準(zhǔn)尺。5 地上結(jié)構(gòu)的平面控制（1）零層板施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置四個(gè)點(diǎn)，對基礎(chǔ)使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測，核核無誤后，將首層建筑軸線彈在零層板側(cè)面，做為首層施工的依據(jù)?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。 建筑物定位放線施工總平面圖中給出了城市坐標(biāo)、為提高定位放線的精度，我們選用極坐標(biāo)法?，F(xiàn)場提供的300kVA變壓器能滿足施工需要。因此現(xiàn)場臨時(shí)用水足可滿足施工需要。3）模板加工及鋼管堆放場地模板加工、堆放場地設(shè)在場地西側(cè)，圓盤鋸2臺。攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)1臺JS350型攪拌機(jī)。 裝飾、安裝階段施工平面布置1）本階段主要任務(wù)是：內(nèi)檐裝飾、屋面工程、外檐裝飾及安裝工程等。 各階段施工平面布置 主體結(jié)構(gòu)工程施工平面布置1） 本階段主要施工任務(wù)是：沉管灌注樁，主體結(jié)構(gòu)：鋼筋、模板、混凝土施工以及墻體砌筑、安裝預(yù)留等，包括穿插進(jìn)行的抹灰、管道安裝、空調(diào)等工程本階段是本工程的主要和關(guān)鍵施工階段，施工節(jié)奏