【正文】 爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離直巷不小于120m并有掩體，90度直角拐彎巷道為100m。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器，爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破前，腳線的連接工作必須由破工親自操作。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少在等5s方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時，當(dāng)班班隊長、爆破工必須在現(xiàn)場向下班交代清楚。2爆破后，待工作的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須在當(dāng)班結(jié)束前巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、等情況，并進(jìn)行清底驗炮工作，當(dāng)班炮必須當(dāng)班驗。如有危險情況，必須立即處理。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等至少15min。才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班班隊長、爆破工必須在現(xiàn)場向下一班交代清楚。 處理拒爆時必須遵守下列規(guī)定： ⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 ⑵在距拒爆炮眼300mm處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼、重新裝藥起爆。 ⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管：無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將殘眼繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。 ⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。2每次裝藥前班組長應(yīng)指定專人到通往爆破地點的安全通道警戒，警戒距離直線不小于120m并有掩體，90度直角拐彎巷道不小于100m。爆破結(jié)束后，方可撤警戒。（二）、爆炸材料管理嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，剩余雷管必須交回炸藥庫，炸藥箱內(nèi)炸藥存儲量不得超過1個班使用量。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運(yùn)送爆炸材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)由其他人員運(yùn)送。 （2）、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖，防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁途中逗留。（3）、運(yùn)送炸藥人員必須取得相應(yīng)資格證。第四節(jié) 防治水堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。地質(zhì)部門要做好水情預(yù)報工作，及時下達(dá)聯(lián)系書。排水必須及時暢通。在施工中如發(fā)現(xiàn)透水征兆，如；掛紅、掛汗、空氣、變冷、產(chǎn)生霧氣、有水叫聲、頂板淋水明顯加大、底板產(chǎn)生裂隙有水涌出，水色發(fā)渾有臭味等異常情況，立即停止施工，及時匯報調(diào)度，如情況危急，應(yīng)立即發(fā)出警告，撤出所有受水威脅人員。如遇水害另行編制水害事故應(yīng)急防治措施。第五節(jié) 機(jī)電井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。掘進(jìn)工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗。④三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。1井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。1井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗，下井前必須進(jìn)行通流試驗。1嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。1存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。2電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時要撤出20m以外，電煤鉆用完后要放在干燥的地點，并要盤好電纜。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。22井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。第六節(jié) 運(yùn)輸（一）、機(jī)械管理各類司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任。噴射砼時，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，防止水倒流入輸料管中，且噴頭朝下專人看管，防止突然噴射或管子跳動傷人，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人處理堵管，堵管時嚴(yán)禁帶壓檢修。噴漿機(jī)要定期檢查維修，每次噴完以后要清理噴漿機(jī)，做到工完料凈。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無磨薄，擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭前嚴(yán)禁站人。噴射作業(yè)時，工作人員采用防塵口罩等防護(hù)措施。巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。汽車車運(yùn)輸，必須遵守下列規(guī)定：（1）、車輛必須前有照明，后有紅尾燈。（2）、不得背對前進(jìn)方向行駛，如確無法做到時，必須有跟車工指揮。（3）、車輛的制動距離，每年至少測定一次，并嚴(yán)格控制在《操作說明書》的設(shè)計內(nèi)。汽車在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時，要確保貨物綁扎牢固，嚴(yán)禁超載、超高、超寬運(yùn)輸，嚴(yán)禁人物混裝。平板車在運(yùn)送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素：（1）、裝載重量的均勻分布。（2）、裝卸地點的工作條件。（3）、運(yùn)輸線路狀況。（4）、裝卸順序與安裝順序等。1行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時，必須鳴號減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。1運(yùn)送爆破材料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第313 條、第314條和第315條各項規(guī)定（二）、絞車管理1) 絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2) 提升運(yùn)料時，必須將材料捆綁牢固，防止竄料影響生產(chǎn)和傷人損壞設(shè)備設(shè)施。3) 絞車運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查絞車的緊固件、壓車柱、生根繩、鋼絲繩、閘把、離合器等是否完好、牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)行。4) 把鉤工在發(fā)行車信號前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、保險繩、保險銷、礦車碰頭、防脫銷、輪對等是否牢固可靠。5) 司機(jī)操作時要集中精力，信號不清、鈴不響，嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。6) 司機(jī)聽清信號后，操作迅速、準(zhǔn)確，做到起鉤穩(wěn)、停車準(zhǔn)，加減速均勻，嚴(yán)禁放飛車。7) 嚴(yán)禁絞車不帶電松車。8) 對提升的絞車，牽引連接裝置，保險裝置、插銷、三環(huán)鏈必須定期檢查，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對提升鋼絲繩、必須每天檢查一次，并做好記錄。第七節(jié) 其他嚴(yán)格執(zhí)行各種工種崗位責(zé)任制、交接班制度、質(zhì)量驗收開工護(hù)照等各項制度。交接班時，班組長必須把當(dāng)班情況、安全情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班班長交代清楚。必須貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 、《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和上級文件中的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。進(jìn)入工作地點首先敲幫問頂，將懸煤活石摘除干凈后方可工作。嚴(yán)禁冒險作業(yè)；各工種必須帶工具上崗，迎頭嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)巷道支護(hù)必須完好，暢通無阻，衛(wèi)生整潔，對錨桿失效、斷錨桿網(wǎng)片及出現(xiàn)煤壁壓力增大、松軟破碎時等其他不安全因素時，必須即使處理確認(rèn)安全后方可工作。各巷道信號線、電纜必須吊掛整齊。堅決杜絕雞爪子、羊尾巴、明線接頭。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電必須有專門電工進(jìn)行。所有機(jī)電設(shè)備，防爆性能良好，并有合格的接地裝置和絕緣保護(hù)。機(jī)械部分的定位銷、保護(hù)罩、安全閘及電器設(shè)備的過流保護(hù)、電器或機(jī)械閉鎖、信號等，必須完好、靈活可靠。電纜絕緣良好，電鉆、信號、照明有綜合保護(hù)。風(fēng)管、電纜和水管必須按規(guī)定位置敷設(shè)。各巷道物料必須擺放整齊。工作面出現(xiàn)下列情況之一時，必須停止作業(yè)并匯報調(diào)度室及有關(guān)部門：（1）迎頭有掛汗、掛紅、空氣變冷水叫、惡臭、淋水變渾或底板涌水加大等情況之一。（2）頂幫巖石壓力聚增、破碎、支護(hù)變形、底鼓者。（3）溫度突變或煤炭自燃預(yù)兆，有煙霧、煤油氣味、明火者。（4）瓦斯超限者。1巷道貫通必須提前編寫貫通措施。1認(rèn)真開好班前會，交代清楚現(xiàn)場的不安全因素及注意問題。工人在工作中變換工作地點或工種，必須由安排工作的人員交代上述問題，并學(xué)習(xí)新地點（或）的作業(yè)規(guī)程（或操作規(guī)程）。1巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，），材料供應(yīng)要及時，并存放整齊。1鉆孔時，不準(zhǔn)用戴手套的手去掌握鉆桿。1所有使用機(jī)具嚴(yán)禁倒置在巷道內(nèi)，必須直立巷道幫上，所有迎頭使用的軟管，用完后必須盤放或者吊掛好，嚴(yán)禁亂扔于巷道內(nèi)。1揭煤管理巷揭穿煤層前必須編制設(shè)計，按防止瓦斯突出管理采取綜合防治突出措施，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（屆時另行編制補(bǔ)充措施）第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防的應(yīng)急組織： 組 長：白明華 副組長：孫淮北 張士明