【文章內(nèi)容簡介】 為1200 1450120 mm。（2）、質(zhì)量要求；軌枕間距為1m，偏差不得大于50mm，鋪設(shè)的軌道必須符合規(guī)定，在相鄰兩根軌道接茬處必須并排布置兩根軌枕，軌枕距離軌道接縫的間距不得大于100mm。軌道的接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm；直線段和加寬的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm；直線段頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm；軌枕下要密實，道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮矸、無積水；軌道構(gòu)件齊全，緊固有效同一線路必須使用同一型號鋼軌，杜絕雜拌道（其它軌道標準參照《煤礦井巷工程評定標準井下鋪軌工程》），軌道距迎頭6～20m。 第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)掘進時風(fēng)水管路吊掛在井筒左幫，吊掛時要求壓風(fēng)管路在上，排水管路、壓力水管路依次向下。水管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸剛膠帶，20m外使用二寸無縫鋼管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水。風(fēng)筒掛在巷道右上角，采用Φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭煤巷不超過5 m，巖巷不超過10m。電纜掛在巷道左幫，，每個電纜鉤要有5個掛鉤。電纜類型不一致時，應(yīng)遵循高壓電纜在上，低壓電纜在下的原則，電纜垂度不超過50mm。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注一鑿巖、排矸設(shè)備1鑿巖機YT2812臺2小型挖掘機LZ2251臺3錨桿機MQT1203臺二通風(fēng)、排水1臥泵MD508052臺2風(fēng)動泵QBF30/25.2臺3局部通風(fēng)機(230KW)2臺三砼攪拌、輸送設(shè)備1噴漿機2臺四其他設(shè)備6小絞車2臺 10砼輸送泵1臺11風(fēng)動震動泵HC70D1臺12風(fēng) 鎬5部13風(fēng)動扳手3臺14注錨器ZMS（風(fēng)動）3部15錨索張拉機具MDY1801臺16力矩扳手4個第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。（1）采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式。（2）2對旋式局部通風(fēng)機進行供風(fēng)。（3）局部通風(fēng)機安裝在距離進風(fēng)井+310水平0176。方位20m位置，通過φ800mm直接向巷道供風(fēng)。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，采用雙風(fēng)機雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動化切換裝置。風(fēng)機要掛牌管理，風(fēng)機供電采用“三專兩閉鎖”，施工期間禁止無計劃停風(fēng)。掘進工作面風(fēng)量計算。掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等因素分別計算，并選取其中最大值。（1）按炸藥使用量計算。 ＝2110=210 m179。／min 式中 Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m179。／min；10——每千克炸藥爆炸不低于10 m179。的配風(fēng)量；A——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。（2）按工作人員數(shù)量計算。 ＝430=120 m179。／min 式中 Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m179。／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m179。／min；n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。（3）按最低風(fēng)速驗算。①巖巷掘進工作面的最低風(fēng)量Q巖（單位：m179。/min）?！?=179。/min式中 9 ——按巖巷掘進工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖 ——巖巷掘進工作面的斷面積，㎡。（4）按最高風(fēng)速驗算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風(fēng)量Q（單位：m179。/min）。 ≤240=179。/min式中 240 ——按掘進工作面最高風(fēng)速4 m/s的換算系數(shù)；掘進工作面風(fēng)量經(jīng)驗算必須同時滿足以上4個條件，如果有其中任何一項不符合條件要求，需重新對局部通風(fēng)機選型。通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)：井口新鮮風(fēng)→進風(fēng)井→7煤輔運大巷（通過風(fēng)筒）→迎頭。乏 風(fēng)：迎頭→中央變電所→7煤輔運大巷→7煤回風(fēng)與7煤輔運大巷聯(lián)絡(luò)巷→7煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)井井筒→地面。附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 壓風(fēng)掘進工作面壓風(fēng)來自地面壓風(fēng)機房。用風(fēng)量統(tǒng)計巷道最大用風(fēng)量統(tǒng)計見表42風(fēng)動設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計表 表42設(shè)備名稱規(guī)格單臺耗風(fēng)量（m179。/min）打眼出矸噴漿使用臺數(shù)總耗風(fēng)量使用臺數(shù)總耗風(fēng)量使用臺數(shù)總耗風(fēng)量鑿巖機YT285630噴漿機PZ6型6324風(fēng)泵BQF50/252525410合計35534壓風(fēng)機選型打眼時用風(fēng)量最大為35 m179。/min，考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素，本著經(jīng)濟合理的原則，選用風(fēng)井工業(yè)場地的壓風(fēng)機房供風(fēng)，不再另配壓風(fēng)機站。3壓風(fēng)管路的選型根據(jù)最大用風(fēng)量，從風(fēng)井工業(yè)場地的壓風(fēng)機房接一路φ159的壓風(fēng)管到進風(fēng)井井口，井下選用φ754mm無縫鋼管。地面壓風(fēng)機房→地面儲氣罐→地面壓風(fēng)管網(wǎng)→7煤輔運大巷→中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道→工作面第三節(jié) 防治瓦斯中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道屬于低瓦斯區(qū)域，不需要安設(shè)瓦斯抽放系統(tǒng)。對于低瓦斯區(qū)域主要有以下措施進行防治：嚴格執(zhí)行報警儀的使用制度，工作面前方回風(fēng)幫上必須懸掛便攜式瓦斯報警儀器，且距工作面迎頭不大于5m；班長及跟班領(lǐng)導(dǎo)下井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。在施工或打探眼時，如發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出，工作面人員立即停止作業(yè)，將所有設(shè)備停電并撤人到安全地點，保持通風(fēng)，及時匯報礦方和項目部調(diào)度室，由生產(chǎn)指揮中心安排處理。要求采用“雙風(fēng)機”，一臺使用，一臺備用，減少氣體威脅。瓦斯檢查員加強工作面的氣體檢查，做好檢查記錄，及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)及礦上。對工作面探查打通的眼要及時封堵，封堵長度不少于眼長的一半，杜絕無計劃停風(fēng)。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，“三人連鎖放炮制度”工作。工作面因特殊原因造成的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，必須立即停止工作，撤出人員。工作面風(fēng)流重瓦斯?jié)舛冗_到1%必須停止鉆眼，爆破作業(yè)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破采取措施進行處理。工作面回風(fēng)流中電動機、%必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員進行處理。%時，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)撤出人員、切斷電源進行處理。1%時，必須停止作業(yè)、撤出人員，并立即上報礦上和項目部調(diào)度室，立即進行處理。第四節(jié) 綜合防塵供水管線路在安裝過程中每隔30米要安設(shè)三道閥門，供施工過程中裝設(shè)放炮和凈化噴霧，放炮噴霧數(shù)量附合規(guī)定。 。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)2道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。并在巷道內(nèi)安設(shè)一道防塵網(wǎng)。施工中采用濕式打眼，嚴禁打干眼。放炮使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水。施工人員應(yīng)佩帶防護口罩，搞好個體防護，經(jīng)常檢查粉塵含量。每周沖刷巷道頂、幫和風(fēng)筒上的積塵。加強通風(fēng)管理，凈化風(fēng)流，防止粉塵飛揚。第五節(jié) 防滅火該掘進工作面四周無火區(qū)，防火的重點是煤層自燃、電器電纜、機械摩擦和人為火災(zāi)。掘進巷道的電器設(shè)備實現(xiàn)“三無”，杜絕“失爆”。井下材料必須分開，并堆放整齊，懸掛材料標志牌。嚴禁在工作面設(shè)置油脂庫，必須設(shè)置的，必須保持清潔，油桶入庫并上架，油脂庫中設(shè)有專用油壺，使用完必須放入專用箱內(nèi)。每次更換的油脂不允許隨意放掉，要分類回收。遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。滅火過程中，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護下進行，并指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度室。如果控制不住火勢，所有人員應(yīng)戴上自救器，沿火災(zāi)、氣體災(zāi)害的避災(zāi)路線撤離。工作面應(yīng)配備防滅火砂箱及滅火器、消防鐵鍬等。工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須帶到油脂庫裝入鐵制工具箱內(nèi)密封。掘進過程中保持巷道衛(wèi)生避免堆積浮煤。嚴格管理電氣設(shè)備，電氣設(shè)備著火嚴禁用水直接滅火，必須用滅火器滅火并迅速切斷電源。工作面應(yīng)安裝消防、滅塵供水管路，消防、滅塵共用一條管路，并在工作面設(shè)置膠管。電氣設(shè)備必須按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行安裝使用，嚴禁電氣設(shè)備失爆，嚴禁帶電作業(yè)，加強掘進工作面的電氣設(shè)備的管理。1搞好干部職工的防滅火知識的培訓(xùn)工作，增強防滅火意識。第六節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備瓦斯傳感器(T)檢測系統(tǒng)KJ100(N)數(shù)量2說明傳感器安設(shè)位置：T1放在距迎頭35m以處， T2放在距回風(fēng)口10－15m處。報警濃度：T1 和T2均≧﹪CH4；T1和T2斷電濃度：T1≧﹪CH4，T2≧﹪CH4 復(fù)電濃度：T1和T2均＜﹪CH4T1和T2斷電范圍：T1和T2均為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。瓦斯斷電器由掘進單位負責(zé)保管使用，當(dāng)班經(jīng)常巡視發(fā)現(xiàn)問題及時與通風(fēng)股聯(lián)系處理，確保斷電器靈敏可靠和正常使用。瓦斯檢查員、放炮員及班長每小班至少對管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測裝置及電纜進行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通防調(diào)度，并協(xié)助處理。需要經(jīng)常移動的探頭及電纜只許采掘區(qū)隊的班隊長按規(guī)定移動，嚴禁擅自停用。所有裝置：包括分站、傳感器、斷電器、電纜等由連隊的班隊長負責(zé)保管使用。為了保證工作面的安全生產(chǎn)，必須裝備報警、斷電設(shè)備，井下工作人員要正確維護報警、斷電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保報警、斷電設(shè)備正常發(fā)揮作用。井下分站應(yīng)當(dāng)安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道、硐室里，安設(shè)時應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。安裝井下分站時，為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，其供電電源必須取自地面變電所，應(yīng)當(dāng)采用專用電纜獨立供電。掘進工作面安設(shè)一臺瓦斯傳感器，距工作面不大于5m范圍內(nèi)，距幫不大于300mm、距頂不小于200mm的回風(fēng)一側(cè)隨工作面前進向前移動；7煤回風(fēng)大巷回風(fēng)流巷道口10米處安設(shè)一臺。當(dāng)甲烷超限時能發(fā)出聲光報警，并實現(xiàn)斷電器的斷電功能，其設(shè)定值如下：報警值≥1%CH4，斷電值≥%CH4，復(fù)電值＜1%CH4。其斷電范圍是：中央水泵房內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，以確保工作面的安全。實現(xiàn)安全報警、斷電的甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距巷道頂板（頂梁）200mm，距巷道幫300mm（甲烷傳感器以進氣口為準）。第七節(jié) 供電一、掘進供電基本要求井下使用電器設(shè)備，做到開關(guān)上架，“五小”設(shè)備上板，嚴禁失爆，井下供電做到“三無”“四有”“兩齊”，局扇供電必須實行“三專二閉鎖”。井下停電制度，杜絕無計劃停電，減少停電事故。井下檢驗、維修、搬遷電器設(shè)備、嚴禁帶電作業(yè)。井下電纜必須懸掛整齊，不得拖地，不得出現(xiàn)鐵絲吊掛及埋壓現(xiàn)象。所有電器設(shè)備實行“三大保護”。二、掘進供電設(shè)計：利用進回風(fēng)井的變電所提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道施工的6KV電源，中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道井口周圍設(shè)置高低壓配電點，配電點內(nèi)設(shè)高壓進線柜和地面變壓器和礦變的高壓饋線柜，由兩臺變壓器提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的380V和660V的施工電源。附供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié) 排水由地質(zhì)資料可知中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道水量較小，掘進時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應(yīng)及時在低洼處安設(shè)水泵排水，迎頭的積水通過水泵排入7煤輔運大巷水溝內(nèi)流入進風(fēng)井井窩，由臥泵排至地面。迎頭排水系統(tǒng)：迎頭工作面→7煤輔運大巷水溝→進風(fēng)井井窩→地面。第九節(jié) 運輸一、選型鋼絲繩根據(jù)中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的結(jié)構(gòu)特征及斜井快速施工的要求，配2JK3，配單層雙罐籠和礦車用于材料、設(shè)備及人員的升降。二、材料及設(shè)備運輸。三、砼攪拌及運輸混凝土采用礦方指定的商混站提供。四、人員運輸采用罐籠將施工人員從地面直接運輸至井下口。五、矸石運輸井下出矸首先通過小型挖掘機將迎頭的矸石運送到1噸固定式礦車內(nèi)，人工運至下井口，再通過地面2JK3，進入地面翻排矸系統(tǒng)后，由裝載機、汽車運至建設(shè)單位指定地點第十節(jié) 照明、通信和信號項目部內(nèi)部設(shè)置20門程控交換機，井口及井下設(shè)HAK1型本質(zhì)安全型電話機，通過程控交換機與絞車房、壓風(fēng)機房、變電所、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)；項目部對外聯(lián)系可采用移動電話和從建設(shè)方調(diào)度室引35門外線電話作為項目部與建設(shè)方相關(guān)單位和處基地聯(lián)系業(yè)務(wù)用。絞車房、及井下等到井口打點室、打點室到井下均使用兩路信號，一路主信號，一路備用信號（信號電纜可選用MHYV52）。同時保證主、備用都能夠投入使用。，