給排水泵房施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的厚度不得變更。5. 測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙。對于多級泵，尚應(yīng)檢查級間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隔，并做記錄。6. 測量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。7. 測量滑動軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，并做記錄。8. 檢查滑動軸承瓦蓋與上瓦背的過盈量，并做記錄，～。9. 滾動軸承的組裝，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：承受徑向及軸向負荷的滾動軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙不大于 毫米。沿軸膨脹側(cè)安裝的滾動軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙,根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定,留出足夠的間隙。10. 滾動軸承和軸的配合及滾動軸承外圈在軸承座內(nèi)的徑向配合應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。11. 機械密封件的安裝和調(diào)整應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。12. 安裝填料密封件時，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：（1）液封環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米。（2）液封環(huán)與填料箱的直徑間隙為 ～ 毫米。（3）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米,四周間隙應(yīng)均勻。（4）填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為 ～ 毫米。（5）有填料底環(huán)時,底環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米。（6）填料壓緊后,液封環(huán)進液孔應(yīng)與液封管對準,或液封環(huán)稍偏向外側(cè)。13. 裝好軸密封件后，用手盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做記錄。14. 有襯里的泵，襯里層應(yīng)完好。葉輪輪轂兩端的墊片，裝配應(yīng)緊密。15. 避免螺栓擰得過緊而損壞泵體，一般以不泄漏為原則。 臥式離心泵安裝示意圖七、泵的試運轉(zhuǎn)1. 泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查：（1）地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達到設(shè)計強度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。（2）冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈，保持通暢。（3）輸送液體溫度高于120 ℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進行冷卻。（4）機械密封應(yīng)進行冷卻、沖洗。輸送易結(jié)晶的液體時，再次啟動前，應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈。（5）各指示儀表應(yīng)靈敏、準確。（6）電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（7）軸端填料的松緊程度應(yīng)適宜。機械密封的裝配應(yīng)正確。高溫高壓下，填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。（8）各潤滑部位應(yīng)加
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