給排水泵房施工方案(文件)
【正文】 瓦蓋與上瓦背的過盈量，并做記錄，～。11. 機械密封件的安裝和調(diào)整應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（3）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米,四周間隙應(yīng)均勻。13. 裝好軸密封件后，用手盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。15. 避免螺栓擰得過緊而損壞泵體，一般以不泄漏為原則。（3）輸送液體溫度高于120 ℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進行冷卻。（6）電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（8）各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑。（11）兩軸的對中偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。4. 對于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為軸承潤滑劑者，應(yīng)以工作介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)。6. 高溫泵如在高溫條件下試運轉(zhuǎn)，必須做好下列工作：（1）試運轉(zhuǎn)前進行泵體預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃。（4）停車后，應(yīng)每隔 20～30分鐘盤車半圈，直至泵體溫度降到50℃為止。冷卻速度每小時不得大于30℃；預(yù)冷時，應(yīng)全部打開放空閥門，先用低溫氣體冷卻，然后用低溫液體冷卻。滾動軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（5）轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（8）離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～2滴/分的均勻成滴泄漏。（3）低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體，吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。（3） 操作人需按交底施工，把水泵房做為重點機房施工，防止盲目施工。（6）多組水泵布置時，同型號的要排到一起，間距相等，多組水泵配管應(yīng)橫豎對正，保證整體機房的美觀。（5）做好設(shè)備、管材、配件的成品保護，防止污染。主要核對水池管口標高與水泵安裝與隔振設(shè)置是否相符。（5）應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。（6）各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。（3）電動機溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進行確定。8. 脆性材料制造的泵在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變。（2）按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進行除濕處理。（2）
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