【正文】 生的表面裂紋，應在砼縫凝前預以修整。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。當砼澆到板頂標高后，應用2m長木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標高。樓層梁板：樓層梁、板砼采用汽車泵進行澆筑。（1） 覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12h以內進行。（2） 商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。（4） 在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實。以解決新舊砼結合不好的問題，從而增強結構的整體性。（2） 為保證現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用120kw發(fā)電機一臺。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構件。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置２∮6鋼筋或∮4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應小于500mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石砼灌實。當設計無具體要求時，填充墻與柱交接處，應沿墻高１ｍ左右設置2∮6拉結鋼筋，伸入墻內長度不得小于1000mm。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查． 屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板坡屋面。 找坡層施工本工程找坡層為1：6水泥焦渣找坡，施工前應檢查其焦渣質量，焦渣內不應含有有機質和未燃盡的煤塊，粒徑在5mm以下的，不得超過總體積的10%。 找平層施工在防水層施工前，應做好水泥砂漿找平層，本設計均為20厚1：，施工時應注意如下幾點：1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。卷材粘結用的膠粘劑也應作物理性能的檢驗。卷材鋪貼時：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層），然后粘卷材，用時在卷材上表面用刮板將粘接排氣壓實，排水多余部分粘膠，這是保證工程質量的關鍵。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應全粘實鋪，陽角處可采用空鋪。（2）施工要點門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。校正后，用釘子把門框釘在木門上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。由于木材有干縮濕脹的性質，而且門扇、門框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。門扇安裝好后要試開，其標準是：以開到那里就能停到那里為好，不能有自開或自關的現(xiàn)象。庫房場地應平整，地面上墊枕木，枕木頂面離地應不少于200mm。安裝后成品保護：門應采用預留洞口方式?？蛩闹芮斗浪芊饽z時，操作應仔細，油膏不得污染門框。搭、拆、轉運腳手桿和跳板，其材料不得在門框扇上拖拽。技術安全措施：基本要求：木門安裝必須遵守國家頒發(fā)的《建筑工人安全技術操作規(guī)程》和本企業(yè)制定的有關各項安全施工的規(guī)定，以確保操作安全。砂應采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。 及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標高1000mm 的墻上。待灰餅硬結后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層鋪抹厚度。當水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補壓平。當水泥砂漿面層內因埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。. 地磚面層1）施工要點：（1）地磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。2）操作方法：（1） 基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm ,刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。為了嚴格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割。（7） 填縫養(yǎng)護：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質，長度10—30mm。抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。2）施工工藝：（1） 嵌、批膩子可用303膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。施工時的室溫保持在0℃以上，以防凍結。（2） 衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標高基準，裝好地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口[孔]）保護措施。（5） 燈具、開關插座、面板安裝配合燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。按“先預留、再管線、后設備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。a． 標高及坐標要準確，必須牢固、不得移位。c． 雨排采用HDPE膠接，管污水、廢水等排水管道采用加筋UPVC,承插粘接，基砂采用砂基礎,石棉水泥捻口，承插管道的接口，應以麻絲填充至承口深度三分之一而進行捻灰，水灰比為1：9，用捻鑿將灰填入平口內，隨填隨搗，直到將灰口填滿，承口表面有光澤，灰口捻完后進行養(yǎng)護。同一管道井內的立管不分系統(tǒng)同時進行安裝，統(tǒng)一放線布置，安裝方法采用正裝法進行。雨水系統(tǒng)，污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應進行閉水試驗。通球前必須做通水試驗，試驗程度為由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球試驗完畢應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序，沖洗水進出水口的水質與目測一致為合格。配電線路所使用的器材必須符合國家或部頒現(xiàn)行的技術標準，并具有合格證件。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密切配合，穿插進行。各類接線盒、開關盒、暗配箱、預留洞及預留鐵件安裝時作到位置準確，固定牢固，盡量減少彎曲及交叉。b． 敷設保護管前應檢查內部是否清潔，無毛刺、管口要光滑。c． 管子、套管焊接及跨接線焊接，焊縫要飽滿，無夾渣、通焊現(xiàn)象。c． 管路敷設完畢后管口朝上部分加管堵，并且穿引線，以便檢查管路是否暢通。管內嚴禁有接頭，所有接頭勻設在接線盒內，導線接頭包扎先纏緊橡膠絕緣帶，再纏絕緣黑膠布；導線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。c． 電纜敷設的彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。f． 電纜終端頭采用干包式電纜頭。a． 燈具安裝必須在土建、裝飾結束后進行。、插座安裝a． 同一場所安裝的開關、插座，高低差不大于5mm，并列安裝的高低差和每個板面的垂直度。d． 室內有單相三孔插座的，必須要保護接地，工作零線杜絕與保護接地線混接。（1） 照明系統(tǒng)調試，并做好記錄，方可通電試運行。配電柜在通電前要甩掉所有負荷，檢查配電柜空載運行是否正常合閘是否動作，指示燈顯示是否正常。2）建立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施。6）現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。腳手架立桿底腳必須設置墊木或砼墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。4）應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。 空調工程由專業(yè)分包隊伍作業(yè)業(yè)主分包。安裝插座要嚴格按照規(guī)范規(guī)定，四孔、三孔的相線、零線及地線，不可接反。b． 軟管的敷設要到位，軟管絕對禁止在墻內暗配。并類開關均應切斷相線，搬把翹板開關向上為合，向下為斷。b． 明確和裝飾施工單位的分工與配合，成排安裝的燈具，中心必須在一條直線上。、配電箱安裝a． 配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預埋好的木磚、支架及盒類是否正確，配電柜基礎要找平，并檢查箱柜內部接線是否完好，元器件是否符合要求。電纜敷設后立即進行封頭，以防止水分進入。a． 電纜敷設前根據(jù)設計要求檢查電纜型號、規(guī)格、耐壓和實際是否相符，并進行外觀檢查和預防性試驗檢查，符合要求后進行敷設。b． 管路穿線前應將管內清掃干凈，適當吹入些滑石粉，并帶好護口，穿線時要慢拉慢引，避免破壞絕緣層。（5） 其他a． 磚墻內敷設管應先用手動切割機剔槽后再配管，管面保護層不小于15MM，并且嚴禁在磚墻上剔橫槽。（3） 鋼管的連接a． 大于DG32明配及暗配鋼管采用套管連接，小于DG32明配鋼管采用管箍絲接，并用φ8圓鋼焊跨接線。（1） 阻燃型PVC管的連接管子采用套管連接法的專用端頭進行連接，管進盒、箱，不允許內進外出，應與盒、箱里口平齊。a． 土建施工基礎、主體的同時作好防雷接地焊接、預留預埋及預埋件預留預埋、樓板及剪力墻內管暗敷工作。a． 本著先預制后安裝、先預埋后安裝、先暗后明的原則進行。（1） 給排水系統(tǒng)的調試a． 按照設計要求調整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點的壓力達到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具的安裝應配合精裝修同時進行，安裝時按圖紙所示標準圖集進行，做到位置準確，木磚和支、托架防腐良好、埋設平正牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架與器具接觸緊密。通球試驗時，皮球應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球順利流出合格。雨水管道、污水管道的地上部分，應做通球試驗。保證無滲漏，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。d． 排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用45O三通，立管與排出管端部的連接采用45O彎頭。a． 管道安裝時可先進行集中預制，然后用倒鏈吊裝。平行流水、立體交叉、大面積預制化。（7） 成品保護的配合a. 安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。（4） 設備基礎及留孔的配合設備基礎應盡早澆筑，未達到強度70%，不得安裝設備。每個刷面應一次完成。一般加水量不宜超過漆量的20%，但有時因墻面關系不好涂飾時，也可適當增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水為宜。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），砂漿厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。3） 工藝流程：門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋潤濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線抹罩面灰養(yǎng)護3）操作要點：按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。材料及機具準備：325R普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。但必須特別強調，完工3—4d內不得上人踩踏。（6） 鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。（3） 浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。（5）水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。（3）地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。澆水應適時，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護。（3） 當?shù)孛婷娣e較大，設計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹?！?，隨即進行面層鋪抹。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中經(jīng)幾次復核尺寸即可。2）找規(guī)矩：彈基準線：地面抹灰前，應先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。凡不符合安全要求的應及時整修加固，經(jīng)檢查合格才能使用。不得在門上錘擊、釘釘子或刻劃。門框鐵腳與預埋鐵件焊接，不得在門上打火燒傷門框。無保護膠帶的門框，抹門套水泥砂漿時，門框上應貼紙或