【文章內容簡介】 嚴禁在工作面無支護處進行破煤。 第5條 工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止作業(yè)，待支護符合要求后，方準繼續(xù)操作。 第6條 破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 第7條 采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。 第8條 工作面傾角超過25℃時，應設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經常進行檢查，以防松動和掉落。 第9條 檢修風鎬必須在指定地點進行，嚴禁在工作面拆卸、檢修風鎬。 第10條 備用風鎬、釬子、油壺等應放在安全穩(wěn)妥的地方；工作面傾角超過25176。時，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。三、操作準備 第11條 領取風鎬并檢查機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風網有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。第12條 領取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風鎬套接正確牢固。第13條 領取風管并在工具房接上風鎬和釬子進行試轉，發(fā)現問題立即更換。 第14條 領取足夠的潤滑油，備齊所需的其他工具。第15條 將風鎬、釬子、風管分開攜帶，運送至工作地點。風管要盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。嚴禁用刮板輸送機運送風鎬、釬子和風管。 第16條 檢查工作面主風管是否符合規(guī)定。四、操作順序 第17條風鎬工操作順序： 檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風管→試轉→破煤(開口、推垛、透垛) →檢查→收尾。五、正常操作 第18條 檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。 第19條將風繩(膠管)與主干風管接好，慢慢開啟風門向無人處吹風，排除風繩內雜物，然后再接上風鎬，并擰緊接頭。風鎬在使用前及使用中要注油。 第20條 在較軟弱的煤分層或層理、節(jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。 第21條 破煤時一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁推壓。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤壁成90176。角。 第22條 水平或向上作業(yè)時，握鎬體的手臂應靠近身體以增加力量。 第23條 復合煤層的工作面，其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區(qū)。 第24條 操作時應站穩(wěn)，隨時注意輸送機或溜槽，注意風鎬頂部彈簧、濾風網、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。 第25條 工作面傾角超過25176。時，操作時要有依靠，在破頂、底煤時，應一手抓緊支柱或手架，一手落煤。 第26條 膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時，可往復搖動風鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后再拔出。 第27條 剝落下的大煤塊，應及時砸碎，以免碰倒支柱或傷人。 第28條 按工作面中心線檢查開幫進度，找直煤壁。六、收尾工作 第29條 關閉干線風管上的閥門，卸下供風軟管，拆下風鎬和釬子，堵好進風口、卡套孔，盤好軟風管，將工具運送到指定地點。 第30條 在工作面其他地點采用風鎬作業(yè)時，參照上述規(guī)定操作。 第31條 按規(guī)定交接班。刮板輸送機司機一、上崗條件 第1條 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定 第2條 作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。 第3條 ％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；％％時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。 第4條 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂倒支架的安全措施。 第5條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。 第6條 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。 第7條 進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 第8條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作準備 第9條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油(液)等油脂。 第10條 檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。 第11條 檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。 第13條 檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。 第14條 檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。 第15條 檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序 第16條 刮板輸送機司機操作順序：檢查→發(fā)出信號試運轉→檢查處理問題→正式啟動→噴霧→正式運轉→結束停機。五、正常操作 第17條 發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。 第18條 對試運轉中發(fā)現的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。 第19條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 第20條 多臺運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。 第21條 刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃)，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第22條 運轉中發(fā)現下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理： 1．超負荷運轉，發(fā)生悶車時。 2．刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。 3．溜槽被拉開或者被提起時。 4．電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。5．液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。 6．發(fā)現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時。 7．運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。 8．信號不明或發(fā)現有人在刮板輸送機上時。 第23條 刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。 第24條 本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作 第25條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。 第26條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。滾筒采煤機司機一、上崗條件 第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定 第2條 滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機、停機。 第3條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。 第4條 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉，按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。 第5條 電動機、％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。 第6條 采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 第7條 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關。 第8條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。 第9條 采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接，防止因過載斷鏈。第10條 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。三、操作準備 第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 第12條 全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發(fā)現問題及時向班長匯報，妥善處理。 第13條 對采煤機進行運行前檢查： 1．先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。 2．檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導向管等的磨損量是否超過規(guī)定。 3．工作面傾角在15176。以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 4．對有鏈牽引采煤機還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結、損傷和兩端牢固情況。 5．對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。 6．對鋼絲繩牽引的采煤機，還應檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10％)、珂端固定的牢固情況。 上述各項檢查完畢并對發(fā)現的問題處理符合規(guī)定后，方可進行下一步操作。四、操作順序 第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。五、正常操作 第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量。 第16條 等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。 第19條 采煤機空轉2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。 第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。 第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。 第22條 預裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關保護措施。 第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。 第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理： 1．頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。 2．割煤過程中發(fā)生堵轉時。 3．采煤機內部發(fā)現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。 4．采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。 5．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。 6．牽引手把或“停止”操縱失靈時。 7．機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。 9．電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。 第27條 正常停機的操作程序： 1．把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。 2．將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。 3．關閉進水截止閥。 4．斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。六、特殊操作 第28條 單滾筒