【正文】 機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。四、操作順序 第14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。 4．對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。 第13條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查： 1．先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。 第9條 采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。 第6條 采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。 第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳０匆?guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。 第23條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。5．液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí)。 第22條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理： 1．超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。 第18條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。 第14條 檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。三、操作準(zhǔn)備 第9條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤滑油、液力偶合器油(液)等油脂。 第6條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。 第3條 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；％％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。 第30條 在工作面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，參照上述規(guī)定操作。 第26條 膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動(dòng)后再拔出。 第23條 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí)，必須分層操作，單獨(dú)采下夾矸扔入采空區(qū)。 第21條 破煤時(shí)一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁推壓。五、正常操作 第18條 檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。第12條 領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。 第9條 檢修風(fēng)鎬必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬。 第5條 工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，待支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。風(fēng)鎬工一、上崗條件 第1條 風(fēng)鎬工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解工作面頂板控制的基本常識(shí)，掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。 5．支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。 第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定： 1．至少要有3人協(xié)同操作。三、操作準(zhǔn)備 第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。 第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。 第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。六、收尾工作 第33條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 第30條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 3．木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。 第26條 順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。 7．單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。 5．支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。 第22條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。四、正常操作 (一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作 第20條 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序： 單體液壓支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。 第16條 在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。 第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。 第11條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。 第8條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。 第5條 。二、安全規(guī)定 第2條 進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。4．拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。 第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。 第8條 打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。 3．電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。 10．()米時(shí)。 6．工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。 2．發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。按規(guī)定進(jìn)行交接班。 4．爆破前必須灑水。 (三)過巖石帶的爆破 第40條 工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時(shí)，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的規(guī)定操作。 (二)強(qiáng)制放頂?shù)谋? 第39條 爆破放頂時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定要求操作。 3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。六、特殊操作 (一)拒爆和熄爆處理 第37條 通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘，用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘)，爆破工方可沿線路檢查。 4．爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。 3．爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收起。 2．腳線連接完后再將母線(或通過連接線)與剩余的兩條腳線相連接。 3．爆破時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時(shí)，；，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。不得使用漏水的水炮泥。 1．用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要均勻，使藥卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。 8．炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)。 4．工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。 第26條 裝填炮眼前，爆破工要與班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。 4．從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．由放炮員裝配，不得由他人代替。4．嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。 第22條 要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。第19條 領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。三、操作準(zhǔn)備第17條 向班(組)長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫領(lǐng)料單。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。工作面放炮前，放炮員、班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。采 煤采煤爆破工一、上崗條件第1條 采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第4條 必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。第7條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。第12條 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。 第21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。3．?dāng)y帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。 第25條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。 3．裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。6．裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。 3．工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。 7．炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 第27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。 第28條 裝填炮泥： 1．先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。 3．封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。 2．警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿(或拉繩)。 第31條 連線： 1．按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班(組)長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。 2．爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號(hào)線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無法避開，則應(yīng)掛于管線下方。 3．發(fā)出爆破警號(hào)至少再等5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。 第36條 爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會(huì)同班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對(duì)危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無危險(xiǎn)后，方可由班(組)長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 2．，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 6．在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理無關(guān)的工作。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。 3．爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。七、收尾工作 第42條 收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班(組)長(zhǎng)簽字。二、安全規(guī)定 第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。 第5條 有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。 5．打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁捆動(dòng)鉆桿)。 9．在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。 2．電鉆聲音突然不正常時(shí)。 第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。 第11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。3．，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。三、操作準(zhǔn)備第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班(組)長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。五、收尾工作第25條 打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭