【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。 第 10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。 第 11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于 20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近 20米范圍內(nèi)不得從事其他 任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。 第 12條 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起 8 爆，組與組之間的炮眼間距不得小于 5米。嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用 2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。 第 13條 炮眼深度小于 (巖 )層的最小抵抗線小于 ()米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。 第 14條 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。 第 15條 爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)， 在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。 第 16條 處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班 (組 )長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。 三、操作準(zhǔn)備 第 17條 向班 (組 )長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。 第 18條 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。 第 19條 領(lǐng) 取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。 第 20條 備齊木 (竹 )扦、木 (竹 )質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 第 21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。 第 22條 要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。 2．電雷管 和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。 3．?dāng)y帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過 2人。 4．嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。 9 四、操作順序 第 23條 爆破工按以下順序操作： 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。 五、正常操作 第 24條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。 第 25條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．由放炮員裝配，不得由他人代替。 2．在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。 3．裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。 4．從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。 5．電雷管必須由藥卷的頂部裝 入，先用木 (竹 )扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上 (或挽好 )，并將腳線扭結(jié)成短路。 一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木 (竹 )扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。 6．裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。 第 26條 裝填炮眼前，爆破工要與班 (組 )長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥： 1．裝藥地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)。 2．裝藥地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。 3．工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。 4．工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。 5．工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。 6．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。 10 7．炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 8．炮眼內(nèi)煤 (巖 )粉未清除干凈時(shí) 。 9．發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。 10．高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。 第 27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。 1．用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要均勻，使藥卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。 2．正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一 手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。 第 28條 裝填炮泥： 1．先緊靠藥卷填上 30～ 40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥。 2．裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí)，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。 3．封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為 ～ 1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過 1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 ； 炮眼深度超過 ，封泥長(zhǎng)度不得小于 1米。 第 29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。 1．必須由班 (組 )長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。 2．警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿 (或拉繩 )。 3．爆破時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。 4．工作面與其他地點(diǎn) (采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道 )相距在 20米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。 第 30條 連線前，爆破工要和班 (組 )長(zhǎng) 、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。 第 31條 連線： 1．按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班 (組 )長(zhǎng)協(xié)助 11 爆破工進(jìn)行。 2．腳線連接完后再將母線 (或通過連接線 )與剩余的兩條腳線相連接。 3．腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。 第 32條 敷設(shè)和檢查母線： 1．爆破母線 (或通過連接線 )連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 2．爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號(hào)線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無(wú)法避開，則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持 。 3．爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收起。 第 33條 通電檢測(cè)與通電起爆： 1．到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)隨挽線隨對(duì)線路重新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守第 37條規(guī)定。 2．接到班 (組 )長(zhǎng)下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端 (輸出端 )并擰緊，將鑰匙插入 發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號(hào)。 3．發(fā)出爆破警號(hào)至少再等 5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。 4．爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。 第 34條 分組爆破后檢查： 待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班 (組 )長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第 2 30條。 第 35條 分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。 第 36條 爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被 吹散后，爆破工必須會(huì)同班 (組 )長(zhǎng)、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對(duì)危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無(wú)危險(xiǎn)后，方可由班 (組 )長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 六、特殊操作 (一 )拒爆和熄爆處理 第 37條 通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間 (用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少 5分鐘，用毫秒延期電雷管時(shí)至少 15分鐘 )，爆破工方可沿線路檢查。 12 應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡 可能地采用重新連線起爆的方法處理。 第 38條 處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定： 1．確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。 2．在距拒爆炮眼 ，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。 4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 5．處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。 6．在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理無(wú)關(guān)的工作。 (二 )強(qiáng)制放頂?shù)谋? 第 39條 爆破放頂時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定要求操作。 2．爆破工要和回柱放頂工密切合作。裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。 (三 )過巖石帶的爆破 第 40條 工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時(shí)，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的規(guī)定操作。 (四 )處理溜煤眼的 爆破 第 41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定： 1．必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。 2．每次爆破只準(zhǔn)使用 1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過 450克。 3．爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 4．爆破前必須灑水。 5．嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。 6．嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。 七、收尾工作 第 42條 收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩 余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班 (組 )長(zhǎng)簽字。按規(guī)定進(jìn)行交接班。 13 第 43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫(kù)，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 采煤打眼工 一、上崗條件 第 1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 第 2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。 第 3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電 鉆。 第 4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤 (巖 )裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。 第 5條 有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)。 2．發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。 3．在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。 4．發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。 5．打眼中突然遇壓 力水從鉆孔流出時(shí) (此時(shí)嚴(yán)禁捆動(dòng)鉆桿 )。 6．工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 8．支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。 9．在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。 10．抵抗線小于 (巖石 )米時(shí)。 對(duì)上述 5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。 第 6條 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼： 1．出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí) 。 14 2．電鉆聲音突然不正常時(shí)。 3．電鉆外殼超溫 (60℃或燙手 )或有燒焦味時(shí)。