【文章內容簡介】 故的重要保障。使用提示 :（ 1）防塵口罩不能用于防毒；（ 2）沒有配防塵過濾元件，防毒面具不能用于防塵；（ 3）當顆粒物有揮發(fā)性時，如噴漆產生的漆霧，必須選防塵防毒組合防護；（ 4）當有害物刺激眼和皮膚時，應選全面罩；（ 5）當顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時，應選過濾效率等級最高的過濾材料；（ 6）當沒有適合的過濾元件時，應選擇供氣式呼吸防護用品；（ 7）注意呼吸防護用品與作業(yè)中使用的其他防護用品及工具匹配性。 勞動保護用品的正確穿戴 第九講炭化車間安全操作規(guī)程 崗位工安全操作的共同點 上崗時必須嚴格按照要求正確穿戴好勞動保護用品。 設備運轉過程中巡檢時，嚴禁坐、靠、跨越防護欄、設備或用手觸摸轉動部位。 清理崗位衛(wèi)生時，一定要避免自身、清掃工具與轉動設備接觸。 當發(fā)生設備故障時，及時通知相關崗位和負責人，不準自作主張，擅自拆卸設備或處理故障。 電器設備發(fā)生事故，必須請電力部門檢查，非電工嚴禁拆卸修理電器設備。維修電器設備，應切斷電源，并掛上“有人檢修 嚴禁合閘”等警告牌子。 雨雪、大風天氣時要監(jiān)護操作好戶外設備，防止損壞并且巡檢時保護好自身安全，注意摔滑。 備煤崗位工安全操作規(guī)程 啟動設備時需詳細檢查，主要包括煤塔料位狀況、皮帶無雜物、起皮、撕口現(xiàn)象；傳動設備螺栓緊固，潤滑良好；電路、照明、輔助設備正常。 啟停設備時必須嚴格按照操作順序執(zhí)行，待設備運轉平穩(wěn)后，準備備料并及時通知相關崗位。 嚴格按照車間要求監(jiān)視好上煤種類或配煤比例。 裝載機在上煤過程中，備煤人員嚴禁在受煤坑站立和捅料。 皮帶崗位工安全操作規(guī)程 啟動設備時需詳細檢查，主要包括皮帶無雜物、起皮、撕口現(xiàn)象；傳動設備螺絲緊固，潤滑良好；電路、照明、輔助設備正常。 啟停設備時必須嚴格按照操作順序執(zhí)行，待設備運轉平穩(wěn)后，準備輸送物料。 嚴禁開機清理崗位及設備衛(wèi)生。 嚴格按照車間要求監(jiān)視好原料產品種類，并按照要求進行原料配比和產品分類。 布料崗位工安全操作規(guī)程 啟動設備時需詳細檢查，主要包括煤塔料位狀況、皮帶無雜物、起皮、撕口現(xiàn)象；傳動設備螺絲緊固，潤滑良好；電路、照明、輔助設備正常。 啟停設備時必須嚴格按照操作順序執(zhí)行，待設備運轉平穩(wěn)后，準備備料。 布料時發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵器、雜物及時停皮帶清除，嚴禁放入爐頂煤箱。 加煤崗位工安全操作規(guī)程 一、交、接班時需仔細檢查以下項目，發(fā)現(xiàn)以下項目不符合要求時，請交班者處理符合要求后或填寫交接班記錄，方可離開： 炭化室的煤料情況； 噴淋氨水各支管是否暢通； 加煤滾筒閥的關閉情況； 上升管、橋管是否暢通； 防爆孔密封情況。 二、根據(jù)推焦轉速加煤，輔助煤箱不得缺煤，加煤前必須注意以下事項： 保證炭化室微正壓。 檢查輔助煤箱料位及爐頂煤箱料位情況。 三、加煤操作規(guī)程： 手動轉動放煤滾筒閥 待輔助煤箱煤料加滿后，關閉滾筒閥。 注意觀察閥門關閉是否靈活，有無卡堵現(xiàn)象。 當有卡堵現(xiàn)象時，可以往復開閉閥門直至順利關閉。 詳細做好加煤記錄。 a）加煤完畢后，關嚴滾筒閥，出現(xiàn)下列情況及時處理并匯報班長： ，應用錘子進行震打處理。 ，應及時處理。 b）對橋管，每班必須經(jīng)常檢查氨水管道暢通情況，定期對集氣管進行清掃。 加煤崗位工安全操作規(guī)程 調火崗位工安全操作規(guī)程 1. 看火時必須佩帶隔熱面罩或防護眼罩，操作人員臉部嚴禁正面對準看火孔，防止燒傷。 2. 嚴格執(zhí)行空煤氣壓力制度，嚴禁操作人員私自變動壓力。 3. 操作人員根據(jù)燃燒室火焰燃燒情況，調節(jié)空煤氣旋塞閥，保證燃燒正常。 4. 炭化爐下排混合氣道內嚴禁著火，發(fā)現(xiàn)著火及時調整壓力熄滅火焰。 5. 突然停電時，應立即關閉回爐煤氣總閥門和空氣總管閥門，然后再關閉空煤氣支管閥門，最后關閉空煤氣旋塞閥。 6. 正常停電時，與凈化操作人員配合，關閉中排空煤氣閥門調整空煤氣壓力后在關閉下排空煤氣閥門，最后關閉空煤氣旋塞閥。待煤氣鼓風機停止后通知爐頂加煤工正常操作。 7. 日常巡檢爐體嚴密情況，發(fā)現(xiàn)爐墻著火時用耐火泥料配合黏結劑進行抹補，操作時必須佩帶高溫手套。 排焦崗位工安全操作規(guī)程 ，啟動順序為烘干刮板機、刮板機、推焦機；停車順序反之。 ，及時停機處理，更換刮杠時應停烘干系統(tǒng)，待溫度冷卻后方可進入。 ，然后點燃火把，放置于燒嘴處，在開煤氣，點燃后逐步加大空煤氣壓力，如火熄滅，則應立即關閉煤氣閥門，開空氣吹掃 10分鐘，再次按照程序點火，直到點燃為止。 篩選機及破碎機安全操作規(guī)程 1. 開機前檢查緊固所有螺絲、頂絲，螺絲或頂絲松動、缺少，嚴禁開機；運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動或缺少立即停機檢查排除不得帶病運行。 2. 開機前檢查所有焊接件，焊接件開縫、松動嚴禁開機運行；運行中發(fā)現(xiàn)焊接件松動、開縫立即停機維修，不得帶病運行。 3. 開機前檢查各軸承是否缺油或損壞，軸承缺油或損壞嚴禁開機；運行中發(fā)現(xiàn)軸承損壞立即停機維修。冬季每三天加黃油一次，夏季每一天加油一次。 4. 篩選機開機前檢查彈簧鋼板調節(jié)總程：彈簧鋼板上下調節(jié)扣絲母間距離保持 100mm，鎖緊螺母不得松動，鋼板保持出廠時的位置，鋼板膠套損壞時立即更換。 ，緊固件松動嚴禁開機運行；每班重點檢查篩網(wǎng)的緊固、篩網(wǎng)與篩框之間運行中發(fā)生撞擊聲立即停機維修。 ，震動過大立即停機檢查維修，嚴禁機器帶病工作。 。 ，防止局部進料，造成局部磨損嚴重。 ，影響正常破碎。 、石頭、木頭等物落入焦粉破碎機內，防止機器損壞。 ，防止發(fā)生意外。 篩選機及破碎機安全操作規(guī)程 篩分設備安全操作規(guī)程 操作前的準備工作： a)檢查地腳螺栓，各部連接螺栓有無松動，彈性聯(lián)軸器的柱銷及螺母有無松動。 b)減速機、齒輪箱的潤滑油是否在規(guī)定的油線內。 c)上、下溜槽有無卡碰，篩上有無雜物。 d)運轉前有無故障，接到信號后，按規(guī)定順序開車。 啟停設備時必須嚴格按照操作順序執(zhí)行，首先必須保證分級篩空負荷啟動，然后查看三通分料器分料板位置，確保正確無誤。 待設備運轉平穩(wěn)后準備篩分物料，并及時與相關崗位取得聯(lián)系。 篩分設備安全操作規(guī)程 設備運轉過程中要注意跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的通知班長或部門負責人。 運行操作： ，發(fā)現(xiàn)不正常聲音時，應發(fā)出信號，立即停車。 ，應立即停機處理。 ，再發(fā)出信號運轉。 ，經(jīng)常檢查篩片磨損情況，如 篩片 磨損，應及時進行更換。 、加油和檢修。 。 第十講凈化車間安全操作規(guī)程 煤氣風機安全操作規(guī)程 一、日常操作 ，保證集氣槽壓力符合技術規(guī)定。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時按規(guī)定項目做一次記錄，檢查項目包括： 、電機機體及軸瓦溫度，電流及運轉振動情況。 、鼓風機后煤氣溫度和壓力。 、二段水進口溫度 ≤ 20℃ ，出口溫度 ≤ 30℃ 及交通閥門關閉情況。 。 、初冷器、電捕焦油器的下油管是否暢通，各下油管每班清掃一次。 。 ，每班盤車一次。 ，使得煤氣集合溫度符合技術規(guī)定。 ，并及時記錄處理經(jīng)過及效果。 、變質，定期換油。 二、鼓風機的開車：準備（特殊操作） 1. 聯(lián)系調度、炭化、鍋爐房、等相關崗位，做好準備。 2. 詳細檢查油箱油位。 3. 清掃冷凝液排出管，關好鼓風機排泄管閥門和初冷器下油管閥門。 4. 開風機出口。 5. 查看循環(huán)水是否正常循環(huán)。 6. 檢查機體運轉情況：軸承溫度、機體振動、電機振動軸向位移并記錄。 7. 風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，經(jīng)在場領導人員商定需要停車時，應停車檢查原因。消除故障后，再進行開車，但連續(xù)啟動不得超過三次。 煤氣風機安全操作規(guī)程 三、風機停車的操作： 1. 停車前需與調度、鍋爐房、炭化、聯(lián)系并做好停車準備。 2. 慢慢打開小循環(huán)，進行降壓。 3. 突然停電時，先切斷電源，再關風機入口，開交通，關出口，關交通，與調度聯(lián)系查詢原因，并對設備進行檢查。 4. 關小進出口閥門，同時切斷電源。 5. 待風機停轉后，關死煤氣出口閥。 四、倒換風機 6. 倒車前與調度聯(lián)系，做好倒機準備。 7. 按啟動風機步驟，啟動備用風機。同時用小循環(huán)調節(jié)，保持工作的吸力壓力。 8. 啟動操作，兩機需密切配合，待新風機運轉正常后，按停車步驟停止原機。 煤氣風機安全操作規(guī)程 電捕焦油器安全操作規(guī)程 一、電捕恒流開車操作： ，電源指示燈亮。 “自檢”按鈕，同時觀察“ mA” 表有無讀數(shù) ,若毫安表無指示 ,則找電工修理 ,不允許繼續(xù)操作 ,若“ mA” 表有指示 (很小 ),則允許繼續(xù)操作。 “高壓”按鈕 ,高壓指示燈亮。 “輸出電流選擇”開關 ,從最小一檔開始 ,依次(K1??K8) 每撥上一檔 ,有一組“ KV” 、“ mA” 輸出(若有放電現(xiàn)象 ,嚴重時停車 ),達到正常工作電壓為28— 35KV,電流＜ 200mA為止 (注 :KV表讀數(shù) 2/3為實際工作電壓。 二、電捕恒流停車操作 1. 依次撥下輸出電流選擇鍵 (K8??K1) 按關機按鈕 ,切斷電控柜電源。 2. 高壓四點隔離開關接地鎖死，同時通知配電室斷開送電開關，停車結束。 3. 遇有“過壓”顯示報警時，按停車步驟，通知上級。 （一）緊急停車 ① 遇有緊急情況，可直接按下“關機”按鈕，緊急停車。 ② 依次撥下電流選擇鍵。 ③ 切斷電控柜電源，高壓四點隔離開關接地。 ④ 報告上級。 電捕焦油器安全操作規(guī)程 （二）、注意事項 “自檢”前，必須把輸出電流選擇開關全部下?lián)堋? ，開、停高壓四點隔離開關。 “自檢”按鈕。 “自檢”按鈕，若“ mA” 表無指法，不許繼續(xù)操作。 。 ，必須經(jīng)鼓風機啟動正常、煤氣壓力穩(wěn)定后方可按操作步驟開啟電捕。 電捕焦油器安全操作規(guī)程 間冷器安全操作規(guī)程 一、日常檢查 1. 每小時檢查并記錄間冷器進出口煤氣溫度。 2. 每小時檢查并記錄間冷器循環(huán)水進出口溫度。 3. 根據(jù)間冷器煤氣出口溫度調節(jié)循環(huán)水的流量或運行方式。 4. 經(jīng)常檢查間冷器水封中冷凝液位及流出情況。 5. 間冷器冷卻效果下降，壓差達到 400Pa時，應采取噴淋清洗換熱管上焦油沉淀物，若仍不見效，則進行蒸汽吹掃。 二、清洗間冷器管壁焦油沉淀操作規(guī)程： 1. 通知焦油水泵房操作工檢查清洗泵，并做好開車準備； 2. 打開噴淋管道上各閥門； 3. 按有關規(guī)程啟動清洗泵，并打開清洗閥門，開始清洗； 4. 清洗過程中，注意檢查水封液位； 5. 清洗時間為 2小時，完畢后，關閉管路上閥門（冬季時，要把管路中存水放凈以防凍壞管路）； 三、間冷器蒸汽吹掃規(guī)程（間冷器冷卻效果差的情況下，應采取蒸汽吹掃的辦法）： ? 按工藝要求，投用其他間冷器； ? 關閉間冷器循環(huán)冷卻水閥門和煤氣進出口閥門； ? 打開間冷器頂部放散閥； ? 打開蒸汽閥門進行蒸汽吹掃（嚴禁不開放散閥進行蒸汽吹掃，蒸汽吹掃時間約為 3~5小時） ? 吹掃結束后，用煤氣進行置換，直到取樣分析氧氣含量小于 1%時，可將該間冷器恢復到吹掃前工藝狀態(tài)。 間冷器安全操作規(guī)程 緩沖氣柜安全操作規(guī)程 一、 正常運行 1. 負責監(jiān)視氣柜的運行高度并做好記錄。 2. 經(jīng)常對氣柜的運行情況進行巡視，檢查導軌、導輪的運行情況，定期對導輪、導軌進行潤滑。 3. 每班檢查氣柜水槽及塔掛圈中的水位情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時補充，檢查導輪，導軌是否良好，磨損情況，導輪底座螺栓有無松動現(xiàn)象。 4. 每小時檢查氣柜閥門進水封冷凝液的流出