【正文】 公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 。（巡檢工、班長） e、若只有石灰車間停電，第一時間通知凈化車間及炭化車間，停止送氣，然后以 ae進(jìn)行操作即可。 c、啟動柴油發(fā)電機(jī)供輔傳動轉(zhuǎn)窯。 (調(diào)火工 ) b、立即脫開主傳，掛入輔傳動。（鍋爐工） g 、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（鍋爐工） e、將鍋爐爐門打開，將鼓風(fēng)機(jī)擋板開大。（風(fēng)機(jī)工、回收工） 關(guān)閉各循環(huán)泵進(jìn)出口閥。 a、遇突然停電或煤氣風(fēng)機(jī)跳閘事故，風(fēng)機(jī)工首先通知石灰車間停止供氣，同時關(guān)閉氣柜入口閥。 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 第十三講公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 焦化廠一旦發(fā)生突然停電事故，將造成全廠運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)，所有監(jiān)視儀表失電，同時也勢必影響到焦?fàn)t整體內(nèi)部燃燒，若處理不及時或不能正常做好善后燜爐工作，將造成爐壓失常影響焦?fàn)t墻體壽命，凈化車間焚燒爐殘余煤氣進(jìn)入爐瞠可能引起二次燃燒及爆炸事故的發(fā)生，導(dǎo)致現(xiàn)場人員的中毒和燒傷，嚴(yán)重導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。 （汽油、乙醇、 苯類、丙酮）及壓縮氣體。 、煙霧或粉塵的操作必須在通風(fēng)良好的通風(fēng)柜中。 ，應(yīng)及時關(guān)閉開關(guān)，工作完畢離開實(shí)驗(yàn)室時，應(yīng)檢查水、電、氣、窗進(jìn)行安全登記后方可鎖門。 9. 在取放試樣坩堝時戴上清潔、干燥的工作手套。 7. 化驗(yàn)儀器不得做與化驗(yàn)無關(guān)的事項(xiàng)，例：烘、烤衣服及食品等。 5. 取用有毒易燃、易爆物品時，必須有專用器皿存放。 3. 操作中不得離開崗位，必須離開時要委托本室人員負(fù)責(zé)看管。 電工安全作業(yè)規(guī)程 第十二講質(zhì)檢工段安全操作規(guī)程 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 1. 進(jìn)入化驗(yàn)室工必須穿工作服、平底鞋，長發(fā)要扎起，在進(jìn)行有危險性工作時要加戴防護(hù)用具，接觸濃酸、濃堿時應(yīng)戴膠皮手套。 ，必須指配專人進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可送電，不可強(qiáng)制送電。 ，嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備。 9. 在雷雨天氣中，一切架空線，所有變電所出口及相連的母線等處，嚴(yán)禁從事任何檢修。 7. 安裝和拆除電氣設(shè)備，必須保持其電氣性能及完好狀況，防爆設(shè)備必須符號防爆質(zhì)量要求。 5. 在線路上工作時，必須事先熟悉其系統(tǒng)及特征，否則不準(zhǔn)開工，在雙回路上工作時，要搞清作業(yè)線路以及有關(guān)電壓返回的可能，同時采取防止返回措施。 3. 工作前應(yīng)將所帶工具作詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)使用不合格的工具，器材、更不準(zhǔn)將低壓作業(yè)器用于高壓場合。 電工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前做好必要的準(zhǔn)備（驗(yàn)電、放電、封線、接地、掛標(biāo)志牌或設(shè)專人看守等），高壓停電送電工作至少有兩人完成，工作人員對高壓帶電體應(yīng)保持安全距離，工作結(jié)束后拆除工作地線、封線、警示牌等恢復(fù)送電，然后將人員撤離現(xiàn)場。 三、停車操作 1. 工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源。 ④ 發(fā)現(xiàn)故障及時切斷主電源。 ② 操作人員隨時檢查鋼絲繩是否有亂卷、掉槽、磨損現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時排除。 7. 重要的受力結(jié)構(gòu)部位和機(jī)構(gòu)部件應(yīng)無裂紋，無永久變形，連接件應(yīng)無松動或損壞。 5. 起升、小車、大車限位靈敏可靠。 3. 小車輪和輪軸懸掛掉板和螺栓小車墻板緊固件等應(yīng)保證使用性能。 單梁橋式起重機(jī)、電動葫蘆操作規(guī)程 一、開車前的檢查 1. 釣鉤、釣鉤橫梁和外殼、滑輪軸是否良好。 6. 在清理時，發(fā)現(xiàn)有惡心、嘔吐等不良反應(yīng)停止該人員操作，并加強(qiáng)操作自我保護(hù)。 4. 關(guān)閉蒸汽閥門 24小時后，操作工方可進(jìn)入罐內(nèi)清理雜物。 2. 打開下部人孔蓋和頂部放散蓋，保證通風(fēng) 24小時以上。 5. 清理該罐周圍的雜物。 3. 關(guān)閉焦油進(jìn)、出口閥門。 清理焦油罐內(nèi)雜物的安全作業(yè)規(guī)程 一、清理前的準(zhǔn)備工作 1. 清理前應(yīng)把該罐內(nèi)的焦油全部排空。 9. 焊接時，先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時，先閉乙炔，后閉氧氣，以防回火。 7. 氧氣帶、乙炔帶不準(zhǔn)橫跨通行道，需要時必須有安全措施。 5. 開閉氧氣瓶要站在一側(cè)，氧氣瓶用完后要保持 2～ 3個氣壓，不準(zhǔn)放空。 3. 焊接時必須注意，防止火星和燒紅的金屬落到氧氣瓶和乙炔瓶上引起爆炸。 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前必須戴好防護(hù)鏡、工具，手粘附有油脂時，不準(zhǔn)接觸氧氣瓶。 5. 不準(zhǔn)在易燃、易爆及油脂存放處工作。 3. 不準(zhǔn)焊割有壓力和裝油的容器，焊割空油筒時需經(jīng)認(rèn)真清冼，把蓋子打開方可進(jìn)行。 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 電焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 電焊工必須熟悉電焊機(jī)結(jié)構(gòu)性能，電焊知識及操作方法。 ，系安全繩，作業(yè)時嚴(yán)禁從高空投擲材料和工具，距離高壓線接近時必須停電。必須停電并注意人身安全。 ，要檢查和排除不安全因素，不準(zhǔn)觸摸未停穩(wěn)的滑動面、轉(zhuǎn)動部分和手伸入活動的螺絲孔內(nèi)。 5. 使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，要戴工作帽，不準(zhǔn)用手緊固卡子，鉆小、簿工件不準(zhǔn)用手直接拿著，要用專用鉆具，鉆下的鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。 3. 使用三角刮刀要戴手套；刀銼下的鐵沫不許用嘴吹，要用涮子清除。 第十二講機(jī)電工段安全作業(yè)規(guī)程 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 1. 檢查所使用的工具是否合格，手錘、扁鏟、沖子等如有機(jī)動裂紋、卷邊、飛刺不準(zhǔn)使用。 7. 各設(shè)備的安全聯(lián)鎖、報警信號顯示裝置不得隨意拆除并保持完好。 5. 在回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器等因聯(lián)鎖信號報警而緊急停車時，應(yīng)配合崗位人員查明原因，消除報警，恢復(fù)生產(chǎn)。 3. 中控室屬于回收中心和要害崗位，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入中控室。 中控安全操作規(guī)程 1. 巡回檢查時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，夜間檢查，現(xiàn)場亮度低于規(guī)定值時，應(yīng)用手電輔助照明，防止人身傷害事故發(fā)生。 2. 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速應(yīng)緩慢，每次調(diào)整的速度一般不得超過 /分鐘，兩次調(diào)整的間隔時間不應(yīng)小于 20分鐘，機(jī)尾不得有生料。 3. 停產(chǎn)時必須關(guān)小煤氣、空氣閥門。 2. 開機(jī)前所有人員均應(yīng)離開機(jī)器一米以外。 四、出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī) 1. 減速箱軸承損壞，造成停止運(yùn)行； 2. 給料過多，下部區(qū)段積料，造成停止運(yùn)行； 3. 軸承溫度大于 80℃ 以上； 4. 電機(jī)冒煙。 4. 調(diào)整檢查棘輪止逆裝置。 2. 檢查提升機(jī)斗子是否有損壞。 二、啟動操作、停機(jī)操作 啟動操作 1. 啟動下部運(yùn)料系統(tǒng)； 2. 空載起動提升機(jī)； 3. 待提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動前部給料系統(tǒng)。 （ 3）調(diào)整下部區(qū)段螺旋拉緊裝置，保持斗子有正常的工作張力。 3. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查 （ 1）所有連接螺栓是否緊固。 煤氣加壓站操作規(guī)程 斗式提升機(jī)操作規(guī)程 一、斗式提升機(jī)的合理使用 1. 提升機(jī)給料必須均勻。 、高溫風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 ，超過允許值。 80℃ 。 、聲音異常等情況。 。 5. 關(guān)閉管道系統(tǒng)上的閥門，防止煤氣泄漏至回轉(zhuǎn)窯。 3. 煤氣加壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉小回流閥門，管道系統(tǒng)升壓過程，投入正常運(yùn)行。 二、開車、停車操作 1. 啟動煤氣加壓機(jī)冷卻水循環(huán)水泵。 5. 檢查風(fēng)機(jī)盤車是否正常（備用風(fēng)機(jī)每班盤車一次）。 3. 檢查各潤滑部位是否良好，油位應(yīng)足夠。 高溫風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 煤氣加壓站操作規(guī)程 一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 1. 檢查各緊固螺栓是否牢固。 。 、機(jī)殼跳動等異常情況。 三、 運(yùn)行中的監(jiān)視 ，應(yīng)密切注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察電流、電壓和溫度變化情況。 ，拉下電源開關(guān)。 3. 合電源開關(guān)，啟動起動器待風(fēng)速達(dá)到額定傳速后，打開進(jìn)風(fēng)門調(diào)整風(fēng)量投入運(yùn)行。 二、操作方法 開車操作： 1. 打開冷卻水閥門處于循環(huán)狀態(tài)。 4. 檢查進(jìn)風(fēng)門是否啟閉靈活有效。 2. 檢查潤滑及注油情況。 發(fā)現(xiàn)如下情況時應(yīng)作緊急停車處理： 1. 皮帶過載拉斷； 2. 電動滾筒發(fā)出異常響聲； 3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)出異常聲音； 4. 滾筒電機(jī)軸承溫升過快，且溫度超過 80℃ 。 ，無異常聲音。 2. 停車后，將各電器開關(guān)復(fù)位。 3. 調(diào)整電磁振動給料機(jī)給料量，使大傾角皮帶機(jī)運(yùn)料均勻穩(wěn)定，無落料。 三、啟動操作、停車操作 啟動操作： 1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)落實(shí)，確認(rèn)無誤后方可開車。 6. 及時清除皮帶機(jī)四周的雜物障礙。 4. 調(diào)整輸送帶松緊程度。 2. 檢查輸送帶及裙邊、擋板等處是否完好無損。 4. 皮帶輸送物料應(yīng)均勻，嚴(yán)禁過載。 2. 環(huán)形帶必須處于合理的松緊狀態(tài)。 三、操作方法： ，待后部設(shè)備運(yùn)行正常后再啟動電磁振動給料機(jī)，停車時相反。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查： ，特別是板彈簧的壓緊螺栓，螺旋彈簧的固定螺栓不得松動。 豎式冷卻器操作規(guī)程 電磁振動給料機(jī)操作規(guī)程 一、 電磁振動給料機(jī)的合理使用： 。 ，溫度不超過 60℃ 。 ，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)及時調(diào)小進(jìn)風(fēng)量，使風(fēng)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。 豎式冷卻器操作規(guī)程 四、運(yùn)行中的監(jiān)視 。 。 ，調(diào)整風(fēng)量，使風(fēng)機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。 、儀表是否良好。 、無卡阻現(xiàn)象。 二、啟動前的檢查與準(zhǔn)備 。 50㎜ 。 350℃ 。 。 。 開車與停車 開車： ，液壓推桿開始投入運(yùn)行。 。 、金屬物、耐火材料等異物。 。 400 m3料倉是否裝滿，下料管閘門是否關(guān)閉。 回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程 豎式預(yù)熱器操作規(guī)程 一、開車前的檢查與準(zhǔn)備 ，緊固螺栓是否牢固。 6. 定期檢查支撐零部件的磨損、拖輪位置的變化及窯體是否長時間僅靠一側(cè)擋輪，要及時竄窯。 4. 經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，各潤滑部位潤滑狀況是否良好。 2. 密切注意窯內(nèi)物料的煅燒溫度和料量的多少，做到穩(wěn)定窯速、料流量。 ? 窯尾負(fù)壓發(fā)生突變，短時間無法控制等。 ? 窯體產(chǎn)生裂紋不斷延伸，需緊急停車處理。 緊急停車操作（發(fā)現(xiàn)如下情況時應(yīng)作緊急停車處理）： ? 回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)發(fā)生故障，短時間無法恢復(fù)，緊急停車轉(zhuǎn)輔助電機(jī)運(yùn)行。 ? 停車時，參照總說明?；剞D(zhuǎn)窯主機(jī)。 4. 窯尾溫度達(dá)到規(guī)定要求后，啟動豎式預(yù)熱器液壓系統(tǒng)，向窯內(nèi)加料。 2. 啟動拖輪軸瓦冷卻水循環(huán)水泵。 ，確保主電機(jī)故障后，輔助電機(jī)可立即投入運(yùn)行。 。 ，電氣儀表指針數(shù)值是否處于初始位置。 ，重點(diǎn)檢查拖輪軸及軸瓦、擋輪和大小齒輪處。 。 ， 12小時竄窯一次。 ，并做好記錄，以此檢驗(yàn)窯體耐火材料磨損情況，為檢修提供依據(jù)。 第十一講石灰車間操作規(guī)程 回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程 一、設(shè)備的合理使用 ，啟動主傳動時可先用輔助傳動帶動窯后再將主傳動加負(fù)荷后停止輔助傳動。 6. 各泵運(yùn)行過程中，注意觀察軸承升溫，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，注意觀察泵的振動和雜音等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 4. 冬季水泵除特殊情況外，不允許停泵時間超過20分鐘。 2. 常傾聽各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有異常。 8. 經(jīng)常檢查各油窗油位，不得低于 規(guī)定線。 6. 每班必須對各備用泵盤車一次。 4. 冬季熱水泵及循環(huán)水泵除特殊情況處，不允許停泵時間超過 20分鐘。 2. 根據(jù)初冷煤氣溫度，開停冷卻風(fēng)機(jī)。 ? 消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用要經(jīng)常檢查，保持完好無損。 ? 經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時修復(fù)或報告有關(guān)部門處理，油槽液面上空不小于 。 ? 操作人員工作時，應(yīng)集中精力確保設(shè)備正常運(yùn)行，開泵后，應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時加潤滑油，電機(jī)溫度 ≯ 65℃ 。 油庫安全操作規(guī)程