【正文】 1液壓支架工一、上崗條件 第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 六、收尾工作 第21條 清理好現(xiàn)場(chǎng)，整理好架內(nèi)的管線；將工具、備件等運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 6．放煤過(guò)程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來(lái)壓、噴霧裝置失效等情況時(shí)，必須立即停止放煤，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。 5．放煤中，若遇有大塊煤堵網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)柄工具扒出，并用大錘砸碎。 3．放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處，必須保持退路暢通。 第20條 采用懸移支架放頂時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 1．放煤前必須對(duì)支柱進(jìn)行注液。 第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。移到位后，立即將支柱支起。 五、正常操作 第15條 移架時(shí)每組至少2人，協(xié)同作業(yè)。 第13條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 三、操作準(zhǔn)備 第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。 第10條 必須掌握好支架的支撐高度：。 第8條 移架時(shí)，必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料備實(shí)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。 第4條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)要求停止采煤機(jī)，優(yōu)先移架支護(hù)頂板。1懸移支架工 一、上崗條件 第1條 懸移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式，掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 五、收尾工作 第29條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。 2．雙楔必須齊全、打緊。 5．支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。 3．柱爪必須卡住梁牙。 第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定： 1．至少要有3人協(xié)同操作。 第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 三、操作準(zhǔn)備 第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。 第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。 第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。 第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。 第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。 第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。1端頭支護(hù)工 一、上崗條件 第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 六、收尾工作 第33條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 第31條 抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第30條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 5．在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。 3．木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。 2．木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。 第26條 順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。 第24條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。 7．單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。 架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。 5．支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。 3．插調(diào)角楔時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(～)。 第22條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。 第21條 架設(shè)掛梁支柱程序： 單體液壓支柱：掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。四、正常操作 (一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作 第20條 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序： 單體液壓支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。第18條 檢查液壓管路是否完好。 第16條 在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。 第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。 第11條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。 第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。 第8條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。 第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。 第5條 。 第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。 二、安全規(guī)定 第2條 進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。 第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。 第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。 6．過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。 4．自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。 2．溫度超過(guò)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。 第18條 接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。 6．各接頭和密封是否漏液。 4．電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。 2．卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。 四、正常操作 第16條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。 第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。 9．乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。 7．乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 5．泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。 3．各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。第14條 接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1．泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。 第11條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。 6．每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。 4．每10天清洗一次過(guò)濾器。第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄： 1．每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1～2次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。 第8條 嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。 第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。 第4條 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。二、安全規(guī)定 第2條 上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。 六、收尾工作 第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。 五、特殊操作 第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。 第17條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，打開(kāi)噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、正常操作 第15條 合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。 第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油，油量是否符合要求。三、操作準(zhǔn)備 第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件，潤(rùn)滑油、透平油等。 第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。 第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；工作過(guò)程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。 二、安全規(guī)定 第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第29條 清點(diǎn)工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。 五、收尾工作 第28條 推移工作結(jié)束時(shí)，將所有移溜器手把打到收缸位置。 11．拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)。 9．移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。 7．移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人(班長(zhǎng))指揮，專人操作，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。 5．除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。 3．移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。 第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1．先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。 第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后支撐桿，將移溜器收回。 第23條 開(kāi)動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手把打到中間位置。 第21條 開(kāi)動(dòng)2個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到位置后，要立即將移溜器手把打到中間位置。 第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱，將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置，使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置，并打好壓戧柱。 第18條 調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。 第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。 第14條 檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。 第12條 檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。 三、操作準(zhǔn)備第10