【導(dǎo)讀】安全，是個老生常談的話題。誰人不知，誰人不曉，真是浪費(fèi)時(shí)間。還是要講一講大家必須知道的一些安全知識。它不僅保護(hù)你目前的安全與健康，并。、不出事故的狀態(tài)。這樣才能算是正真意義上。安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。大家可以想一想：沒有安全，我們的生命有保障嗎？說得實(shí)在一點(diǎn)，保證不了安全，我們談什。家講一下安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和崗位操作規(guī)程，要把安全放在首位。還要注意別人的安全和其他各種安全隱患；快速度，違章操作，忽視安全。主張擅自將安全防護(hù)裝置拆除并棄之不用者；領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任意動用非本人操作的設(shè)備和車輛；車禍、工傷、電氣事故是對人類構(gòu)成威脅的三大災(zāi)害。觸電死亡事故占因工死亡總數(shù)的20%-40%，王XX不幸觸電身亡。副爐長負(fù)責(zé)鋼包車的控制柜操。柜的起動按鈕時(shí),只見一道強(qiáng)烈的弧光閃過,鋼包車未能起動移位,鋼包控制柜是同一條電路,但電氣上搖爐控制柜在電源近側(cè)。

　　

【正文】 調(diào)火工安全操作規(guī)程 一、 開、停機(jī)操作注意事項(xiàng)： 1. 開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查回轉(zhuǎn)窯各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、煤氣閥門、空氣閥門是否良好，清除運(yùn)轉(zhuǎn)部位的一切障礙物。 2. 開機(jī)前所有人員均應(yīng)離開機(jī)器一米以外。較長時(shí)間停產(chǎn)檢修后開機(jī)，必須檢查窯頭罩、回轉(zhuǎn)窯、窯尾罩、預(yù)熱器及一、二次風(fēng)等部位是否有人工作。 3. 停產(chǎn)時(shí)必須關(guān)小煤氣、空氣閥門。 二、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查： 1. 窯頭罩、窯尾罩、銷子是否齊全，耐火磚是否有松動，托輪、軸瓦傳動系統(tǒng)是否損壞嚴(yán)重，若發(fā)生此類事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理，停止回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動。 2. 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速應(yīng)緩慢，每次調(diào)整的速度一般不得超過 /分鐘，兩次調(diào)整的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 20分鐘，機(jī)尾不得有生料。 3. 觀察窯內(nèi)火焰等情況，必須戴好防塵帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡。 中控安全操作規(guī)程 1. 巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，夜間檢查，現(xiàn)場亮度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)用手電輔助照明，防止人身傷害事故發(fā)生。 2. 在指令開、停、倒換設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好各崗位的聯(lián)系工作，避免因組織協(xié)調(diào)不好而造成人身傷害事故。 3. 中控室屬于回收中心和要害崗位，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入中控室。 4. 微機(jī)操作各電磁閥的開、關(guān)時(shí)，應(yīng)在確認(rèn)與之有關(guān)的崗位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備進(jìn)行。 5. 在回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器等因聯(lián)鎖信號報(bào)警而緊急停車時(shí)，應(yīng)配合崗位人員查明原因，消除報(bào)警，恢復(fù)生產(chǎn)。 6. 在各設(shè)備、設(shè)施的自動停車聯(lián)鎖報(bào)警信號報(bào)警時(shí)而聯(lián)鎖不動，有可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果時(shí)，應(yīng)盡量操作微機(jī)消除故障并立即通知該崗位工手動停車。 7. 各設(shè)備的安全聯(lián)鎖、報(bào)警信號顯示裝置不得隨意拆除并保持完好。室內(nèi)消防器材完好齊全，并做到四懂四會。 第十二講機(jī)電工段安全作業(yè)規(guī)程 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 1. 檢查所使用的工具是否合格，手錘、扁鏟、沖子等如有機(jī)動裂紋、卷邊、飛刺不準(zhǔn)使用。 2. 使用扁鏟要戴眼鏡，對面不準(zhǔn)站人，案子要設(shè)防護(hù)罩，最后錘擊要輕打，以防鐵屑飛出傷人。 3. 使用三角刮刀要戴手套；刀銼下的鐵沫不許用嘴吹，要用涮子清除。 4. 使用砂輪要戴眼鏡，人不要站在下面，不準(zhǔn)用腹部頂住工件處，使用手砂輪和手電鉆要戴絕緣手套并設(shè)有良好的接地線和觸電保護(hù)器。 5. 使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，要戴工作帽，不準(zhǔn)用手緊固卡子，鉆小、簿工件不準(zhǔn)用手直接拿著，要用專用鉆具，鉆下的鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。 ，手不要放在設(shè)備及機(jī)件下面，以免脫落傷人。 ，要檢查和排除不安全因素，不準(zhǔn)觸摸未停穩(wěn)的滑動面、轉(zhuǎn)動部分和手伸入活動的螺絲孔內(nèi)。 ，要按技術(shù)要求進(jìn)行。必須停電并注意人身安全。電器發(fā)生故障要報(bào)告電工處理，不得亂拆亂卸。 ，系安全繩，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁從高空投擲材料和工具，距離高壓線接近時(shí)必須停電。 ，要有專人指揮，站位恰當(dāng)，手勢正確，現(xiàn)場人員戴安全帽。 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 電焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 電焊工必須熟悉電焊機(jī)結(jié)構(gòu)性能，電焊知識及操作方法。 2. 工作前要穿戴好勞動護(hù)品，檢查焊機(jī)，焊把等用具是否齊全可靠，電焊機(jī)是否接地，一次線不得超過 2M。 3. 不準(zhǔn)焊割有壓力和裝油的容器，焊割空油筒時(shí)需經(jīng)認(rèn)真清冼，把蓋子打開方可進(jìn)行。 4. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須墊絕緣板并有人在外保護(hù)，要做到內(nèi)呼外應(yīng)，并在附近設(shè)立電源開關(guān)，做到能及時(shí)關(guān)閉電源。 5. 不準(zhǔn)在易燃、易爆及油脂存放處工作。 6. 雨天禁止露天作業(yè)，井下有淋水處需要焊接時(shí)，應(yīng)搞好防護(hù)措施。 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前必須戴好防護(hù)鏡、工具，手粘附有油脂時(shí)，不準(zhǔn)接觸氧氣瓶。 2. 焊接各種容器要留氣孔。 3. 焊接時(shí)必須注意，防止火星和燒紅的金屬落到氧氣瓶和乙炔瓶上引起爆炸。 4. 嚴(yán)禁焊接內(nèi)有壓力的物體和未經(jīng)過清洗的油筒。 5. 開閉氧氣瓶要站在一側(cè)，氧氣瓶用完后要保持 2～ 3個氣壓，不準(zhǔn)放空。 6. 氧氣瓶、乙炔瓶兩者相距不得少于 5米，兩者距工作地點(diǎn)不得少于 10米，距火源不得少于 15米。 7. 氧氣帶、乙炔帶不準(zhǔn)橫跨通行道，需要時(shí)必須有安全措施。 8. 氧氣帶、 乙炔瓶要向上立放、固定平穩(wěn)，不允許平放，更不準(zhǔn)下傾。 9. 焊接時(shí)，先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時(shí)，先閉乙炔，后閉氧氣，以防回火。 60毫米以上鋼板上割孔，需先鉆孔，后割。 清理焦油罐內(nèi)雜物的安全作業(yè)規(guī)程 一、清理前的準(zhǔn)備工作 1. 清理前應(yīng)把該罐內(nèi)的焦油全部排空。 2. 排空后不得使用蒸汽系統(tǒng)。 3. 關(guān)閉焦油進(jìn)、出口閥門。 4. 準(zhǔn)備好清雜所需工具、運(yùn)輸小車、盛裝桶。 5. 清理該罐周圍的雜物。 二、清理操作規(guī)程 1. 操作人員必須穿好所需要的工作服和工種鞋，戴好安全帽和防毒面罩。 2. 打開下部人孔蓋和頂部放散蓋，保證通風(fēng) 24小時(shí)以上。 3. 操作工先在人孔蓋外邊用所需工具清理所能清理的雜物。 4. 關(guān)閉蒸汽閥門 24小時(shí)后，操作工方可進(jìn)入罐內(nèi)清理雜物。 5. 清理時(shí)，每隔十分鐘換一次人，每次入罐至少兩人。 6. 在清理時(shí)，發(fā)現(xiàn)有惡心、嘔吐等不良反應(yīng)停止該人員操作，并加強(qiáng)操作自我保護(hù)。 7. 清理完畢后，清點(diǎn)好工具并關(guān)好人孔。 單梁橋式起重機(jī)、電動葫蘆操作規(guī)程 一、開車前的檢查 1. 釣鉤、釣鉤橫梁和外殼、滑輪軸是否良好。 2. 卷筒和卷筒外殼、鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合要求鋼絲繩應(yīng)無明顯缺陷。 3. 小車輪和輪軸懸掛掉板和螺栓小車墻板緊固件等應(yīng)保證使用性能。 4. 電氣箱和按鈕盒要求絕緣性能良好，無損壞。 5. 起升、小車、大車限位靈敏可靠。 6. 制動器性能良好。 7. 重要的受力結(jié)構(gòu)部位和機(jī)構(gòu)部件應(yīng)無裂紋，無永久變形，連接件應(yīng)無松動或損壞。 二、開車操作 ① 不得旁側(cè)吊卸重物。 ② 操作人員隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂卷、掉槽、磨損現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。 ③ 不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。 ④ 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)切斷主電源。 ⑤ 禁止同時(shí)按下兩個相反方向的按鈕。 三、停車操作 1. 工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源。 2. 電動葫蘆不工作時(shí)，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產(chǎn)生永久變形，應(yīng)?？吭谥付ǖ陌踩恢谩? 電工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前做好必要的準(zhǔn)備（驗(yàn)電、放電、封線、接地、掛標(biāo)志牌或設(shè)專人看守等），高壓停電送電工作至少有兩人完成，工作人員對高壓帶電體應(yīng)保持安全距離，工作結(jié)束后拆除工作地線、封線、警示牌等恢復(fù)送電，然后將人員撤離現(xiàn)場。 2. 電氣工作不得帶電作業(yè)，特殊情況如定相，電氣實(shí)驗(yàn)等必須帶電工作時(shí)，要采取專門措施，同時(shí)不準(zhǔn)單人操作，必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人。 3. 工作前應(yīng)將所帶工具作詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)使用不合格的工具，器材、更不準(zhǔn)將低壓作業(yè)器用于高壓場合。 4. 登高作業(yè)必須系好安全帶，傳送工具物件不許上下拋擲，應(yīng)放入工具袋用繩子提放。 5. 在線路上工作時(shí)，必須事先熟悉其系統(tǒng)及特征，否則不準(zhǔn)開工，在雙回路上工作時(shí)，要搞清作業(yè)線路以及有關(guān)電壓返回的可能，同時(shí)采取防止返回措施。 6. 檢修設(shè)備要先熟悉其結(jié)構(gòu)特征，檢修內(nèi)容及要求等，按要求合理拆裝，嚴(yán)格區(qū)別停電與帶電部分。 7. 安裝和拆除電氣設(shè)備，必須保持其電氣性能及完好狀況，防爆設(shè)備必須符號防爆質(zhì)量要求。 8. 使用電氣儀表，應(yīng)按照儀表使用規(guī)則正確使用。 9. 在雷雨天氣中，一切架空線，所有變電所出口及相連的母線等處，嚴(yán)禁從事任何檢修。 ，必須先停電后處理，萬一發(fā)生觸電事故，立即切斷電源及時(shí)進(jìn)行搶修。 ，嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備。 、特殊的修理、安裝工程或在防爆車間、要害場所工作時(shí)，應(yīng)編制專門的技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門審批后方可進(jìn)行施工。 ，必須指配專人進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可送電，不可強(qiáng)制送電。 。 電工安全作業(yè)規(guī)程 第十二講質(zhì)檢工段安全操作規(guī)程 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 1. 進(jìn)入化驗(yàn)室工必須穿工作服、平底鞋，長發(fā)要扎起，在進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作時(shí)要加戴防護(hù)用具，接觸濃酸、濃堿時(shí)應(yīng)戴膠皮手套。 2. 化驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食，不能用實(shí)驗(yàn)器皿進(jìn)食，離開工作場所前用肥皂洗手。 3. 操作中不得離開崗位，必須離開時(shí)要委托本室人員負(fù)責(zé)看管。 4. 化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯與內(nèi)容相符的標(biāo)簽，嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更換標(biāo)簽而裝入別種試劑。 5. 取用有毒易燃、易爆物品時(shí)，必須有專用器皿存放。 6. 在分析操作時(shí)所涉及的儀器都必須了解其性能，對不了解的儀器、藥品不知其性能的，禁止隨意試驗(yàn)。 7. 化驗(yàn)儀器不得做與化驗(yàn)無關(guān)的事項(xiàng)，例：烘、烤衣服及食品等。 8. 在使用電爐、電熱板、自動馬弗爐、全自動定硫儀等做試驗(yàn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。 9. 在取放試樣坩堝時(shí)戴上清潔、干燥的工作手套。 10. 分析儀在加溫測試時(shí)，在高溫爐周圍工作時(shí)應(yīng)多加注意，避免燙傷。 ，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉開關(guān)，工作完畢離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)檢查水、電、氣、窗進(jìn)行安全登記后方可鎖門。 （丙酮、乙醇、濃鹽酸、濃氨水）時(shí)，尤其在夏季或溫度較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)冷水冷卻后，蓋上濕布再打開，切不可將瓶口對著自己或他人，以防試液沖出。 、煙霧或粉塵的操作必須在通風(fēng)良好的通風(fēng)柜中。 ，操作后立即洗手，防止意外燒傷。 （汽油、乙醇、 苯類、丙酮）及壓縮氣體。 炸的危險(xiǎn)，使用時(shí)必須注意防止與有機(jī)物及還原物質(zhì)接觸，破壞試劑中的濾紙和有機(jī)試劑時(shí)必須先加入足夠量的濃硝酸加熱，冷卻后再加入高氯酸，在使用高氯酸的通風(fēng)柜內(nèi)不得同時(shí)處理蒸發(fā)有機(jī)溶劑或灼燒有機(jī)物，存放高氯酸時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離有機(jī)物及還原物質(zhì)。 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 第十三講公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 焦化廠一旦發(fā)生突然停電事故，將造成全廠運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)，所有監(jiān)視儀表失電，同時(shí)也勢必影響到焦?fàn)t整體內(nèi)部燃燒，若處理不及時(shí)或不能正常做好善后燜爐工作，將造成爐壓失常影響焦?fàn)t墻體壽命，凈化車間焚燒爐殘余煤氣進(jìn)入爐瞠可能引起二次燃燒及爆炸事故的發(fā)生，導(dǎo)致現(xiàn)場人員的中毒和燒傷，嚴(yán)重導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。 應(yīng)急處置和措施； a、閉空煤氣總閥及支管閥；（調(diào)火工、烘干工） b、打開上升管、橋管防爆蓋及荒煤氣放散閥；（放煤工、煤 2） c、關(guān)閉中下排空煤氣考克閥（調(diào)火工、烘干工） d、關(guān)閉空氣風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥；（風(fēng)機(jī)工、焦 1皮帶工） e、關(guān)閉烘干系統(tǒng)空煤氣支管閥及總閥；（調(diào)火工、烘干工） f、停電大于 1時(shí)，關(guān)閉初冷塔、間冷器進(jìn)出口閥；（除炭化調(diào)火工外全部參加） g 、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 a、遇突然停電或煤氣風(fēng)機(jī)跳閘事故，風(fēng)機(jī)工首先通知石灰車間停止供氣，同時(shí)關(guān)閉氣柜入口閥。（風(fēng)機(jī)工、班長） b、關(guān)閉煤氣風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，同時(shí)關(guān)閉煤氣交通閥，然后把各個煤氣風(fēng)機(jī)電源關(guān)閉，并打到零位。（風(fēng)機(jī)工、回收工） 關(guān)閉各循環(huán)泵進(jìn)出口閥。（巡檢工） d、鍋爐突然停電首先到現(xiàn)場將煤氣支管閥快速關(guān)閉。（鍋爐工） e、將鍋爐爐門打開，將鼓風(fēng)機(jī)擋板開大。（鍋爐工） 將所有啟動設(shè)備的電源開關(guān)關(guān)閉，并打到零位。（鍋爐工） g 、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 a、因停電時(shí)氣動閥已將煤氣切斷 ,關(guān)閉手動閥、盲板閥，以防向窯內(nèi)漏煤氣發(fā)生爆炸事故。 (調(diào)火工 ) b、立即脫開主傳，掛入輔傳動。（調(diào)火工）。 c、啟動柴油發(fā)電機(jī)供輔傳動轉(zhuǎn)窯。（班長、電工） d、若停電時(shí)間較長，打開電除塵前摻冷閥，以降低除塵前的廢氣溫度，避免燒壞除塵。（巡檢工、班長） e、若只有石灰車間停電，第一時(shí)間通知凈化車間及炭化車間，停止送氣，然后以 ae進(jìn)行操作即可。 f、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案