【正文】 四、操作順序 第 14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。 五、正常操作 第 15條 解除工作面刮板輸送機(jī) 的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。 第 17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。 第 16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn) 2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第 18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。 第 19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn) 2～ 3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜 的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。 第 20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒 (或與破碎機(jī) )離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機(jī)。 第 21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。 第 22條 預(yù)裂 (或松動 )爆破時，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn) 5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。 第 23條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有 無大塊 21 煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。 第 24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。 第 25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。 使用防滑絞車時，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確 可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 第 26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理： 1．頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時。 2．割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。 3．采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。 4．采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。 5．工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。 6．牽引手把或?停止?操縱失靈時。 7．機(jī)組 脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 9．電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。 緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。 第 27條 正常停機(jī)的操作程序： 1．把牽引調(diào)速手柄打回到?零?位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。 2．將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。 3．關(guān)閉進(jìn)水截止閥。 4．?dāng)嚅_離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。切斷電源。 正常停機(jī)時，不得采用緊急停機(jī)方法停 止采煤機(jī)。 六、特殊操作 第 28條 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 22 1．斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂 (或松動 )爆破割底煤時 (動炮 )采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時，采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀： (1)開始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī) 10米時停止推移； (2)進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上 5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止 割煤； (3)移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線； (4)采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。 2．倒? 8?字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約 20米處。具體步驟如下： (1)開始：采煤機(jī)向下割頂煤直至 下切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (2)上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)； (3)上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。當(dāng)割到原停止位置時，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。 第 29條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 斜切進(jìn)刀方式 (下切口進(jìn)刀 )： 1．開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停 機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī) 10米時停止。 2．進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將 2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上 5米達(dá)到規(guī)定截深時停止。 3．推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。 4．采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 5．再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。 23 在工作面上切口同樣可使用該方法。 第 30條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作 (可參照第 2 29條等相關(guān)規(guī)定制 定 )。 七、收尾工作 第 31條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。 第 32條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。 刨煤機(jī)司機(jī) 一、上崗條件 第 1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 第 2條 刨煤機(jī)司機(jī) 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。 第 3條 啟動刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。 第 4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。 第 5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。 第 6條 緊鏈時，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機(jī)。 第 7條 刨煤機(jī)刨煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓 、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。 第 8條 刨煤機(jī)采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護(hù)。 第 9條 電動機(jī)、開關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第 10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)。 三、操作準(zhǔn)備 24 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。 第 12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各啟動器送電，檢查其漏電閉鎖是 否正常，通訊、信號裝置是否靈敏可靠，機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。 第 13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。 第 14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。 第 15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、 管路完好無損、不漏液。 第 16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好。 四、正常操作 第 17條 發(fā)出開機(jī)信號，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序啟動乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開供水噴霧裝置，點(diǎn)動刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機(jī)刨煤。 第 18條 刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，使采高上限小于支架高度 0． 1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。 第 19條 刨頭被卡住時，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn) 行沖擊。停機(jī)后必須停水。 第 20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。 第 21條 不刨煤時，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動開機(jī)，防止過位損壞設(shè)備。 第 22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。 第 23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤： 1．運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動或溫度超限時。 2．各種指示燈、儀表指示異常時。 3．直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨 時啟動或停止的安全裝置失靈時。 4．刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。 第 24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源， 25 斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。 五、收尾工作 第 25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。 第 26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號，關(guān)閉乳化液泵站。 第 27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工 作日志。 水槍司機(jī) 一、上崗條件 第 1條 水槍司機(jī)必須熟悉水槍性能及其構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 第 2條 每臺水槍必須配備正、副司機(jī)各 1人，助手若干人。 第 3條 水槍司機(jī)要與信號工、閥門管理工、扒煤道工、高壓泵工、煤水泵工等密切合作，嚴(yán)防因協(xié)調(diào)失誤影響安全。 第 4條 水槍司機(jī)必須佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品。 第 5條 通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道、閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。 第 6條 開 水槍時，嚴(yán)禁任何人到水槍前活動。停泵、水槍壓力降低、停止工作或司機(jī)離開水槍時，都必須關(guān)閉水槍閘門。停水槍后，必須將水槍口朝向下幫底板。 第 7條 水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后啟動閥門。 第 8條 發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理，并通知煤水泵房、流煤系統(tǒng)人員注意，將所有受威脅人員撤至安全地點(diǎn)。窩水流出時，人員嚴(yán)禁順?biāo)馀?，?yīng)迅速躲在上幫，緊抱棚腿，臉背水，躲開水頭。 第 9條 拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。 第 10條 作業(yè)前必須用長柄工具敲幫問頂，檢查護(hù)槍抬棚是否符合質(zhì)量要求，槍后支護(hù)是否完好，頂幫是否背實(shí)。操作過程中要隨時注意頂幫情況。 三、操作準(zhǔn)備 26 第 11條 備齊斧子、錘、扳手、笊鉤、操作釬子等工具，卡蘭、槍嘴等備品配件。 第 12條 檢查水槍安設(shè)是否平穩(wěn)、牢固，水槍部件是否齊全、裝配牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活，槍嘴有無損壞；開幫角和挑頂角能否達(dá)到要求。 第 13條 檢查溜槽的安設(shè)是否正確牢固，溜槽是否有變形損壞，溜煤道是否暢通。 第 14條 檢查高壓管路的閥門、卡蘭、插銷等有無松動，各種信號是 否齊全、靈敏可靠、聲音清晰，電鈴距水槍是否不大于 15米。 第 15條 檢查瓦斯、風(fēng)量、溫度是否符合規(guī)定，順槽是否有雜物影響行人和安全。 第 16條 了解前一輪終采情況，煤的軟、硬程度和頂板巖石穩(wěn)定情況。 四、操作順序 第 17條 水槍工操作順序： 檢查處理問題→調(diào)整水槍位置并固定水槍→開供水閥門→發(fā)開槍信號→沖涮溜槽→發(fā)加壓信號→采煤→沖浮煤→回料→停槍→移位或結(jié)束操作。 五、正常操作 第 18條 打開各閥門，發(fā)出開槍信號，通知水泵房給水，先沖涮溜槽數(shù)分鐘，待 槍口出水正常后，發(fā)出加壓信號，等槍口壓力正常后，根據(jù)確定的落煤方式正式操作落煤。 第 19條 回采過程一般按照回棚、掏槽、落煤、回收煤皮、沖浮煤