【正文】 ..................... 389 煤層注水工 ....................................................... 392 自救器工 ......................................................... 394 井下衛(wèi)生工 ....................................................... 398 檢 身 工 ......................................................... 398 降 溫 工 ......................................................... 400 地質(zhì)測量 爆炸材料 .................................................... 404 地質(zhì)觀測工 ....................................................... 404 水文地質(zhì)觀測工 .................................................... 410 測 量 工 ......................................................... 423 井下鉆探工 ....................................................... 438 注 漿 工 ......................................................... 454 爆炸材料押運工 .................................................... 461 爆炸材料管理工 .................................................... 464 發(fā)爆器維修工 ..................................................... 469 洗煤廠 ............................................................. 471 斗提機技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 471 振動篩技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 472 高頻篩技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 473 6 鼓風(fēng)機技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 474 刮板輸送機技術(shù)操作規(guī)程 ............................................. 475 濃縮機技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 475 壓濾機技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 477 浮選柱技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 478 跳汰機技術(shù)操 作規(guī)程 ................................................. 479 壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 ............................................. 480 分級篩技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 481 給煤機技術(shù)操作規(guī)程 ................................................. 482 衛(wèi)生、巡檢工技術(shù)操作規(guī)程 ........................................... 482 波狀擋邊膠帶技術(shù)操作規(guī)程 ........................................... 483 行車安全操作規(guī)程 ................................................... 484 甲帶給料機技術(shù)操作規(guī)程 ............................................. 485 焊接安全技術(shù)操作規(guī)程 ............................................... 487 氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程 ......................................... 489 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 ........................................... 490 7 采煤 采煤爆破工 一、上崗條件 第 1條 采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 第 2條 采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。 第 4條 必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。 第 5條 必須嚴格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時要有記錄、簽字。 第 7條 必須嚴格執(zhí)行?一炮三檢?制度。 第 8條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時間不得大于130毫秒。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 第 10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進行爆破，嚴禁采用其他方法起爆。 第 12條 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起 8 爆，組與組之間的炮眼間距不得小于 5米。 第 13條 炮眼深度小于 (巖 )層的最小抵抗線小于 ()米時，不準(zhǔn)裝藥爆破。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。 第 15條 爆破工必須最后離開爆破地點， 在安全地點起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。 第 20條 備齊木 (竹 )扦、木 (竹 )質(zhì)炮棍、水炮泥袋。 第 21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴重變質(zhì)。運送時必須遵守下列規(guī)定： 1．電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運送。 3．?dāng)y帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過 2人。 9 四、操作順序 第 23條 爆破工按以下順序操作： 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。 第 25條 按當(dāng)時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。 2．在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、干燥的安全地點裝配。 3．裝配時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。 5．電雷管必須由藥卷的頂部裝 入，先用木 (竹 )扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上 (或挽好 )，并將腳線扭結(jié)成短路。 6．裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴禁隨地亂放。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進行裝藥： 1．裝藥地點 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時。 3．工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時。 5．工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。 10 7．炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 9．發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。 第 27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。 第 28條 裝填炮泥： 1．先緊靠藥卷填上 30～ 40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實。 2．裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。 3．封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。 第 29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。 2．警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點，并設(shè)置警戒牌和欄桿 (或拉繩 )。 4．工作面與其他地點 (采掘工作面、作業(yè)地點或巷道 )相距在 20米以內(nèi)時，必須在其他地點以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。 第 31條 連線： 1．按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班 (組 )長協(xié)助 11 爆破工進行。 3．腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。 2．爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無法避開，則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持 。 第 33條 通電檢測與通電起爆： 1．到達警戒線外的起爆電源操作地點后，首先進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進行檢查，同時必須遵守第 37條規(guī)定。 3．發(fā)出爆破警號至少再等 5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。 第 34條 分組爆破后檢查： 待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班 (組 )長、瓦斯檢查員進行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第 2 30條。 第 36條 爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被 吹散后，爆破工必須會同班 (組 )長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險情況立即進行處理，確無危險后，方可由班 (組 )長解除警戒，其他人員方可進入工作面作業(yè)。 12 應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡 可能地采用重新連線起爆的方法處理。 2．在距拒爆炮眼 ，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 6．在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理無關(guān)的工作。 2．爆破工要和回柱放頂工密切合作。連線時人員必須在可靠支護的保護下進行。 (四 )處理溜煤眼的 爆破 第 41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定： 1．必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。 3．爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 5．嚴禁人員從下方進入溜煤眼內(nèi)。 七、收尾工作 第 42條 收拾整理好工具，存放在指定地點，清點剩 余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班 (組 )長簽字。 13 第 43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 二、安全規(guī)定 第 2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。 第 4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤 (巖 )裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。 第 5條 有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1％時。 3．在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。 5．打眼中突然遇壓 力水從鉆孔流出時 (此時嚴禁捆動鉆桿 )。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 9．在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。 對上述 5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。 14 2．電鉆聲音突然不正常時。 4．電鉆鉆桿嚴重震動時。 第 7條 搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。 第 9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 第 11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。 第 13條 處理拒爆時的打眼工