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煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程(最新20xx年)-全文預(yù)覽

2024-12-05 14:52 上一頁面

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【正文】 煤。 第 25條 自溜運(yùn)輸工作面攉煤完畢后,要自上而下將溜槽撤除并豎放整齊。 第 3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象 (如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等 ),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班 (組 )長按規(guī)定處理。 第 7條 采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得任意留頂和留底;開夠幫,不留傘檐,做到煤壁平直。時(shí),要將其捆扎牢靠,以防下墜傷人。 第 14條 領(lǐng)取足夠的潤滑油,備齊所需的其他工具。 第 16條 檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。角。 第 25條 工作面傾角超過 25176。 第 28條 按工作面中心線檢查開幫進(jìn)度,找直煤壁。 19 滾筒采煤機(jī)司機(jī) 一、上崗條件 第 1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回 采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 第 4條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好 標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。 第 7條 采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。 三、操作準(zhǔn)備 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 3.工作面傾角在 15176。 6.對鋼絲繩牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲 (一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的 10% )、珂端固定的牢固情況。 第 17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。 第 19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn) 2~ 3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜 的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。 第 22條 預(yù)裂 (或松動(dòng) )爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn) 5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 4.采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。 8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。 2.將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將牽引鏈閉鎖。 正常停機(jī)時(shí),不得采用緊急停機(jī)方法停 止采煤機(jī)。按下列步驟割煤進(jìn)刀: (1)開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約 20米處。 2.進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將 2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上 5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。 23 在工作面上切口同樣可使用該方法。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。 第 4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過爆破處理后,才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。 第 7條 刨煤機(jī)刨煤時(shí),必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。 第 10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,打開隔離開關(guān)。 第 14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固,刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況,護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固;工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固。 第 18條 刨煤時(shí),要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度,使采高上限小于支架高度 0. 1米,不準(zhǔn)割碰頂梁。 第 21條 不刨煤時(shí),不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動(dòng)開機(jī),防止過位損壞設(shè)備。 2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí)。 五、收尾工作 第 25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號(hào),關(guān)閉刮板輸送機(jī),并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。 二、安全規(guī)定 第 2條 每臺(tái)水槍必須配備正、副司機(jī)各 1人,助手若干人。 第 6條 開 水槍時(shí),嚴(yán)禁任何人到水槍前活動(dòng)。 第 8條 發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí),必須立即打緊急停泵信號(hào),及時(shí)打開事故閥門,停槍處理,并通知煤水泵房、流煤系統(tǒng)人員注意,將所有受威脅人員撤至安全地點(diǎn)。操作過程中要隨時(shí)注意頂幫情況。 第 14條 檢查高壓管路的閥門、卡蘭、插銷等有無松動(dòng),各種信號(hào)是 否齊全、靈敏可靠、聲音清晰,電鈴距水槍是否不大于 15米。 五、正常操作 第 18條 打開各閥門,發(fā)出開槍信號(hào),通知水泵房給水,先沖涮溜槽數(shù)分鐘,待 槍口出水正常后,發(fā)出加壓信號(hào),等槍口壓力正常后,根據(jù)確定的落煤方式正式操作落煤。 第 16條 了解前一輪終采情況,煤的軟、硬程度和頂板巖石穩(wěn)定情況。 第 12條 檢查水槍安設(shè)是否平穩(wěn)、牢固,水槍部件是否齊全、裝配牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,槍嘴有無損壞;開幫角和挑頂角能否達(dá)到要求。 第 9條 拆除、檢修高壓水管時(shí),必須關(guān)閉附近的來水閥門。停水槍后,必須將水槍口朝向下幫底板。 第 4條 水槍司機(jī)必須佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。 第 27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、現(xiàn)的故障、存在問題等;按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工 作日志。 4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。更換時(shí),要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。停機(jī)后必須停水。 第 16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好。 第 12條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)是否正常,然后給各啟動(dòng)器送電,檢查其漏電閉鎖是 否正常,通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠,機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。 第 8條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后,必須停止刨煤,及時(shí)支護(hù)。 第 6條 緊鏈時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。 二、安全規(guī)定 第 2條 刨煤機(jī)司機(jī) 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。 七、收尾工作 第 31條 停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。 4.采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。預(yù)裂爆破時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。 4.?dāng)嚅_離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。 緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。 6.牽引手把或?停止?操縱失靈時(shí)。 2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。 第 25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。 第 21條 破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。 四、操作順序 第 14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。 4.對有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。 第 13條 對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查: 1.先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷 電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置 20 齊全、有效。 第 9條 采煤機(jī)用刮板輸 送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。 第 6條 采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置 (及負(fù)壓二次降塵裝置 )噴霧降塵。 第 3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳? 第 30條 在工作面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí),參照上述規(guī)定操作。 第 26條 膠管不得繞成銳角或折曲,使用時(shí)必須放直或形成慢彎;鎬尖卡住時(shí),可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖,松動(dòng)后再拔出。 第 23條 復(fù)合煤層的工作面,其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí),必須分層操作,單獨(dú)采下夾矸扔入采空區(qū)。 第 21條 破煤時(shí)一只手握鎬柄,一只手托住鎬體,用力向煤壁推壓。 五、正常操作 第 18條 檢查工作面的中心劃線或拉線,決定開幫的寬度。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛, 18 避免碰撞。 第 12條 領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。 第 9條 檢修風(fēng)鎬必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬。 第 5條 工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止作業(yè),待支護(hù)符合要求后,方準(zhǔn)繼續(xù)操作。 17 風(fēng)鎬工 一、上崗條件 第 1條 風(fēng)鎬工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容,了解工作面頂板控制的基本常識(shí),掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。先從煤堆邊沿把煤順 勢推入溜槽內(nèi),再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi),攉煤過程要進(jìn)行灑水滅塵。 第 20條 進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢查頂板、煤壁及護(hù)狀況,先敲幫問頂,由班 (組 )長指定人員 (支柱工 )補(bǔ)齊缺柱、更換失效支柱,處理不安全隱患。 4.要用鎬、錘及時(shí)處理大塊煤、矸。 第 16條 炮采工作面必須及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫支柱,否則不準(zhǔn)攉煤。巖石底板工作面攉煤時(shí)攉凈見底,注意支柱是否打在實(shí)底上,否則應(yīng)通知班(組)長安排先打替柱;分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可,或符合作業(yè)規(guī)程要求,防止支柱失腳。 第 9條 攉煤時(shí)執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè);要 隨時(shí)觀察支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)失腳、卸荷支柱,必須立即通知班 (組 )長進(jìn)行調(diào)整加固。 第 5條 若遇拒爆或熄爆,必須找班組長和爆破工進(jìn)行處理,嚴(yán)禁自行掏挖和處理。 攉煤工 一、上崗條件 第 1條 攉煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。 第 24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。 第 22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。 第 18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其 。 第 15條 打眼工作結(jié)束 后,要向爆破工交待本班打眼情況。 2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。 第 10條 工作面傾角超過 25℃時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于 米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于 10米。 5.電鉆外殼帶電時(shí)。 第 6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼: 1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí) 。 8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。 4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。 采煤打眼工 一、上崗條件 第 1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。 6.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。 2.每次爆破只準(zhǔn)使用 1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過 450克。裝填炮眼要在回柱前操作,連線與通電起爆要在回柱后操作。 5.處理熄爆原則上與處理拒爆相同,也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。 第 38條 處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定: 1.確屬由連線不良造成的拒爆,可以重新連線起爆。 第 35條 分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后,方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。 2.接到班 (組 )長下達(dá)通電起爆命令后,將母線連接在放炮器的接線端 (輸出端 )并擰緊,將鑰匙插入 發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置,隨即發(fā)出爆破警號(hào)。 第 32條 敷設(shè)和檢查母線: 1.爆破母線 (或通過連接線 )連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。 第 30條 連線前,爆破工要和班 (組 )長 、瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對查出的問題及時(shí)處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。 1.必須由班 (組 )長親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路
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