【正文】 近架空輸電線路。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：向施工人員了解施工條件和任務。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。五、倒鏈倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。四、手電鉆手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。推土機上、下坡不得超過35176。三、推土機用手搖啟動時，必須五指并攏。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。機械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。三、自卸汽車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。起重機臺駛近限位端時，應減速停車?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。1起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。 發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。 搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。送（取）工件時，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內調整或送（?。┕ぜ?。鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。開錘必須聽從掌鉗的指揮。手工修整，刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上，機動修整進給量要平穩(wěn)，人要站在側面。確認無誤后，方可啟動并空轉幾分鐘。龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。高速切削時，應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。搖臂旋轉范圍內，不得堆放物件及站立閑人。車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。機床運轉中如遇停電，應切斷電源退出刀架。拆裝工件時要切斷機床電源。清除刨屑要停車。1使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料。使用平板機應站在兩側，鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合，板上不準站人。風鏟、風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準有人。工件移動線速度，不得超過3m/min。鉚工安全操作規(guī)程 構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。如用活扳手，要用繩子拴牢。使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。1氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。1工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。1二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。同一設備可做接地和接零。2用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。2在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。雷雨時禁止測定線路絕緣。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。雷雨時停止架線操作。1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。登桿前，桿根應夯實牢固。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。電工安全操作規(guī)程 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過。用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。1冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。1起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。1拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。9整節(jié)模板合攏后，應先打好內撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。木工安全操作規(guī)程 必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。2根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。2人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45176。2綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。1應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。1滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。1在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。1當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調。1起吊物件旋轉時。起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求：熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。二、起重作業(yè)起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。（2）雙支點起吊時。起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。1起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。1當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。三、高處作業(yè)高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。1施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。1滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。1起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。2不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。2扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。2鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模