【正文】 禁止堆放物件，所用千斤頂必 須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。 、清洗設(shè)備工件時(shí)，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時(shí)應(yīng)有防火措施。 、剔、鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定的工作臺(tái)上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng) 。 、稱重時(shí)認(rèn)真檢查，防止拉煤人員弄虛作假 、保持小磅及室內(nèi)外衛(wèi)生，及時(shí)清除一切垃圾 、公正處事，實(shí)事求是，凡入爐煤必須過磅否則一次罰款伍佰元 、非處室人員不得以任何理由在磅上敲砸 拆卸及調(diào)動(dòng)，確保小磅的正常使用 十三、通用工種安全操作規(guī)程 、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使用電動(dòng)設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。 、司磅人員服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮，認(rèn)真細(xì)致準(zhǔn)確的做好稱重工作。 、監(jiān)磅人員應(yīng)認(rèn)真檢查，防止車輛人員弄虛作假，發(fā)現(xiàn)一次罰款 200— 500 元。 、開機(jī) 15 分鐘后方可投入使用。 、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。 、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)用瓶夾 搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。 、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時(shí)，瓶口不要對(duì)人，最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。 、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。 員陪同進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。 ，做到不違犯“十不準(zhǔn)”，有事離崗請(qǐng)假，并填好離崗記錄。 隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常。 不允許超負(fù)荷作業(yè)行使。 轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速，禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車，在雨雪天不得高速行駛。 卸完煤之后，把煤打掃干凈，防止車軋煤。 上班時(shí)間按規(guī)定穿戴勞保用品。 遵守廠和車間的規(guī)章制度，不得違章操作。 ，方可起動(dòng)設(shè)備。 ，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。 ，符合質(zhì)量要求。 、操作人員上崗必須穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，否則禁止工作。 、禁止非工作人員進(jìn)入放射源工作區(qū)域。 、儀表檢修時(shí)，不允許帶壓檢修，情況不明或特殊情況時(shí)，要征得所在車間以及有關(guān)部門的同意和批準(zhǔn)。 九、儀表車間安全操作規(guī)程 儀表安全操作規(guī)程 、校驗(yàn)和檢修各類儀表，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各類儀表是技術(shù)規(guī)程，保證儀表的精確度。 ，全部檢查完畢如電源設(shè)備、電子稱是否全部完好方能使用。 ，違章作業(yè)。 工作票制度 工作許可證制度 工作監(jiān)護(hù)制度 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度 臨時(shí)用電作業(yè)許可證制度 ，必須完成下列措施 停電 驗(yàn)電 裝設(shè)接地線 懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮攔 斷開電源 驗(yàn)收確無電后裝上接地線 在開關(guān)把手上懸掛禁止合閘，有人工作標(biāo)示并安全遮攔，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)護(hù)人。 《安全生產(chǎn)禁令》。 、玻璃管插裝膠皮管時(shí)，應(yīng)戴手套，不得用手心頂插和用力過猛。 、移動(dòng)熱的液體時(shí)，應(yīng)用隔熱護(hù)具，小心拿放。 、在高空處或高壓取樣點(diǎn)取樣時(shí)，最好另有一人坐監(jiān)護(hù)。 、注意做好水池水位巡檢，嚴(yán)防抽空。重新啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部位（如十字頭及滑道、連桿軸承等）應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油，以免啟動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。 、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管，放凈個(gè)水道冷卻水，臨時(shí)停車不需進(jìn)行此項(xiàng)工作。 、發(fā)現(xiàn)各管路連接處有松動(dòng)漏氣、漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在空壓機(jī)停車后處理。 、檢查水管路流通情況，冷卻水量必須均勻，不得間斷和氣泡產(chǎn)生等，冷卻水進(jìn)水溫度﹤ 35℃，冷卻水中斷立即停車。 、為了確保人身安全要求，啟動(dòng)氨泵操作者一律戴好防毒面具，氨泵加壓過程中缸頭前嚴(yán)禁站人。 、啟動(dòng)主機(jī)前氨泵付線閥要特別注意必須處于全開狀態(tài)。 、往復(fù)泵用旁路閥憋壓時(shí)，應(yīng)同時(shí)察聽有無流體節(jié)流聲音，如旁路閥接近關(guān)閉壓力仍不上升，應(yīng)迅速打開旁路閥，檢查原因，嚴(yán)禁在旁路和出口閥同時(shí)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 、各段安全閥要定期檢查，在完好狀態(tài)下才能啟動(dòng)壓縮機(jī)。 、開車前要檢查各段油水分離器中是否有積水，總管液水分離器和一段入口前分離器中的水一定排盡。 、五段進(jìn)口溫度不得低于 35℃，要嚴(yán)防五段液擊。 、運(yùn)行中經(jīng)常注意噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)負(fù)荷量變化適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，蒸發(fā)操作維護(hù)正常工藝指標(biāo)，防止結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。 、注意控制氨冷器及惰性器出口氣體組成和液相溫度，使尾氣組成不在爆炸范圍以內(nèi)。 、進(jìn)行合成塔排空及降溫操作時(shí)，注意要接通大 氣以免抽襯里。 六、尿素車間安全操作規(guī)程 、尿素合成塔短停保壓時(shí)間不得超過 24 小時(shí)，壓力保持低于 。 、開泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥、抽真空、盤車、然后啟動(dòng)電鈕、開出口閥 。 、當(dāng)分析室前后出現(xiàn)重大事故或有毒介質(zhì)大量泄漏時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷出事地點(diǎn)，選擇合適的樓梯下樓。 、分析工應(yīng)正確使用分析器具。 、貯槽液面計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)。 、氨庫(kù)區(qū)應(yīng)當(dāng)配備消防栓、滅火器、防氨面具等安全設(shè)施。 、經(jīng)常檢查冰機(jī)的一切保護(hù)裝置是否正常。開入口閥控制壓力，加負(fù)荷，檢查油壓，待正常時(shí)把入口閥全開即轉(zhuǎn)入正常。 冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程 、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清潔、試氣密。 、正常操作過程中，閥門必須緩慢調(diào)節(jié)，嚴(yán)防溫差增大，使內(nèi)筒脫焊、斷裂或其它事故。 、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程，不得私自更改。 、系統(tǒng)停車時(shí)，如氨冷器內(nèi)有氨，應(yīng)繼續(xù)循環(huán)銅液。 、緊急停車時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉減壓閥和銅泵出口閥 ，然后關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出口閥。 五、合成車間安全操作規(guī)程 銅洗崗位安全操作規(guī)程 、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。 、開停車時(shí)升壓、卸壓速度要緩慢，防止高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)。 四、壓縮車間安全操作規(guī)程 壓縮崗位安全操作規(guī)程 、嚴(yán)禁一入負(fù)壓，以防空氣漏入系統(tǒng)引起事故。 、時(shí)常注意氣體風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)成分層可加大氣提塔內(nèi)空氣吸入量，搞好丙碳富液的再生。 、碳酸丙烯脂著火點(diǎn)低，易燃易爆，操作現(xiàn)場(chǎng)和儲(chǔ)存處嚴(yán)禁火源，操作人員不宜用手與丙碳液長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎濺入眼睛內(nèi)后，應(yīng)立即用大量的清水沖洗。 、要保持操作室通風(fēng)良好，以防止煤氣中毒加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)查出安全隱患，并予以及時(shí)處理，保證生產(chǎn)的 安全穩(wěn)定運(yùn)行。 、加強(qiáng)熱量回收，降低能量消耗，采用適量的熱水循環(huán)量，提高飽和塔出水口的半水煤氣溫度同時(shí)盡可能降低熱水塔和第二加熱器 出口的氣體溫度，一般控制其出口溫度小于110℃，以減少系統(tǒng)的熱量損失和提高熱量回收率。 、嚴(yán)格控制觸媒層溫度，熱點(diǎn)溫度波動(dòng)范圍中變控 制在177。嚴(yán)格控制脫硫塔、凈氨塔液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。 、保證半水煤氣的脫硫效 果，根據(jù)半水煤氣的氣量及硫化氫含量及時(shí)調(diào)節(jié)氣液比，如增加氣液比仍無效果，可適當(dāng)補(bǔ)加堿等組分，確保脫硫后半水煤氣中 H2S 含量小于 。 、夜間巡回時(shí)，嚴(yán) 禁沿池邊行走，以免滑入池中。 、開車時(shí)，首先關(guān)閉出口閥，抽真空、盤車、啟動(dòng)、壓力穩(wěn)定后再開出口閥門。 、每班校正及沖洗兩次液位，防止假液位燒壞鍋爐。 、注意馳放氣壓力、軟水壓力，燃燒爐溫度，根據(jù)爐溫通知造氣崗位，能送幾臺(tái)送幾臺(tái)。當(dāng)氧含量達(dá)到 1%時(shí)，必須立即停車。 、各閥門應(yīng)經(jīng)常檢查和修理， 防止閥門失靈和內(nèi)漏。 原料煤含水量過高時(shí)，加煤后禁止?fàn)t口觀察應(yīng)立即關(guān)爐蓋。 、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。 、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。 、安全附件必須齊全好用，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。 、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防凍。 、生產(chǎn)中凡遇到危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權(quán)先處理后匯報(bào)。安全操作規(guī)程 一、水汽車間安全操作規(guī)程 、上崗工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全考核合格后方能憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。 、登高巡檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全管理制度，搞好防護(hù)措施。 、禁止在有毒氣體、酸堿類管道、容器下逗留。 、鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 、遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐： 鍋爐水位降至下限以下或升至上限以上時(shí)； 不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降； 給水設(shè)備損壞，無法上水； 水位計(jì)、壓力表、安全閥全部失效； 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 其它異常情況，超過安全運(yùn)行允許范圍； 、定期分析爐水 ，嚴(yán)格控制爐水指標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行排污制度。 、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況； 供水泵打液量差，壓力波動(dòng)大等故障，危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的。 二、造氣車間安全操作規(guī)程 造氣崗位安全操作規(guī)程 原料煤應(yīng)大小塊分燒，以防產(chǎn)生風(fēng)洞導(dǎo)致過氧。 、微機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止亂調(diào)。 、半水煤氣中氧含量應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝指標(biāo)內(nèi)，當(dāng)超過 %時(shí)，要連續(xù)分析，立即查找原因進(jìn)行處理，防止過氧事故。 、升溫 3 點(diǎn)溫度必須大于 650℃，方可送吹風(fēng)氣。 、加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)格控制各液位在 1/2— 2/3 之間，特別注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。 造氣循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程 、嚴(yán)格遵守廠里的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 、檢修泵、風(fēng)機(jī)時(shí)，必須掛檢修牌，專人監(jiān)護(hù)。 、保證脫硫液質(zhì)量，根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果，及時(shí)補(bǔ)加堿、栲膠、礬等成分，使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，始終保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在 。 、控制 各塔、槽液位在 1/2— 2/3 處，防止貧液泵、富液泵抽空。 、嚴(yán)防 O2含量超標(biāo)，密切注視 O2表的指示，分析要及時(shí)、準(zhǔn)確，在 O2含量高于 %的情況下，靜電除塵聯(lián)鎖仍未動(dòng)，應(yīng)手動(dòng)停下靜電除塵器，以防止過氧而引起爆炸事故的發(fā)生。 、嚴(yán)格控制變換氣中 CO 含量在指標(biāo)范圍內(nèi)，根據(jù)半水煤氣流量、循環(huán)水溫度及 CO 變換氣等變化，及時(shí)調(diào)節(jié)水氣比，以保證此成分符合工藝指標(biāo)，如果蒸汽壓力過低或變換氣中 CO 含量超指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)與鍋爐、銅洗等崗位和調(diào)度聯(lián)系，以防微量跑高，合成觸媒中毒。熱水塔液位過高，會(huì)造成氣體帶入壓縮而擊壞氣缸事故，液位過低，會(huì)造成熱水泵抽空和跑氣。 、遇到緊急情況，如設(shè)備管道大量泄漏，嚴(yán)重著火，氧含量超標(biāo)，引起觸媒層溫度暴漲，又無其它措施可采用等可先行處理后匯報(bào)。 、嚴(yán)格控制壓力不得超過 ，如果超壓要及時(shí)與調(diào)度和壓縮聯(lián)系，嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)閃蒸壓力在 — 之間，用此壓力并在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)閃蒸汽組分，保證去尿素原料氣中 CO2氣量和純度平衡，通過調(diào)節(jié)閃蒸壓力和羅機(jī)旁路閥來調(diào)節(jié)再生塔壓力，以 達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。 、要加強(qiáng)丙碳液的過濾，開好過濾機(jī)，保持丙碳液 的清潔，保證生產(chǎn)的長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 、嚴(yán)禁超溫、超壓、超電流運(yùn)行，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓及高壓閥門填料，嚴(yán)禁帶壓盤車。 、上崗后，在規(guī)定的位置及時(shí)擺放安全工作證，按規(guī)章穿（戴）勞保用品，不準(zhǔn)穿高跟