【正文】 第 15條 檢查瓦斯、風(fēng)量、溫度是否符合規(guī)定，順槽是否有雜物影響行人和安全。窩水流出時，人員嚴(yán)禁順?biāo)馀?，?yīng)迅速躲在上幫，緊抱棚腿，臉背水，躲開水頭。 第 3條 水槍司機(jī)要與信號工、閥門管理工、扒煤道工、高壓泵工、煤水泵工等密切合作，嚴(yán)防因協(xié)調(diào)失誤影響安全。 3．直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨 時啟動或停止的安全裝置失靈時。 第 19條 刨頭被卡住時，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn) 行沖擊。 三、操作準(zhǔn)備 24 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。 第 5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。 第 30條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作 (可參照第 2 29條等相關(guān)規(guī)定制 定 )。具體步驟如下： (1)開始：采煤機(jī)向下割頂煤直至 下切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (2)上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)； (3)上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。 六、特殊操作 第 28條 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 22 1．斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂 (或松動 )爆破割底煤時 (動炮 )采用斜切進(jìn)刀方式。 9．電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。 第 26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理： 1．頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。 第 23條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有 無大塊 21 煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。 第 16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn) 2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 第 8條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 二、安全規(guī)定 第 2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工 (或液壓支架工 )等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。時，操作時要有依靠，在破頂、底煤時，應(yīng)一手抓緊支柱或手架，一手落煤。 第 20條 在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。 第 15條 將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運(yùn)送至工作地點(diǎn)。 第 8條 工作面傾角超過 25℃時，應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動和掉落。 五、收尾工作 第 26條 收拾好工具，放到指定地點(diǎn)；按規(guī)定進(jìn)行交接班。 三、操作準(zhǔn)備 第 19條 備齊锨、鎬、錘等工具。 第 15條 機(jī)采工作面，禁止人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)攉煤。 第 8條 傾角超過 25℃時，要分段設(shè)置安全擋卡。 第 26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。 15 四、正常操作 第 21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。 第 14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 第 9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 對上述 5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級匯報(bào)。 3．在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。 13 第 43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 (四 )處理溜煤眼的 爆破 第 41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定： 1．必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。 4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 第 34條 分組爆破后檢查： 待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班 (組 )長、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第 2 30條。 3．腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。 第 29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。 5．工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。 5．電雷管必須由藥卷的頂部裝 入，先用木 (竹 )扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上 (或挽好 )，并將腳線扭結(jié)成短路。 9 四、操作順序 第 23條 爆破工按以下順序操作： 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。 第 20條 備齊木 (竹 )扦、木 (竹 )質(zhì)炮棍、水炮泥袋。 第 15條 爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)， 在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。 第 10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。 第 5條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時要有記錄、簽字。 第 3條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆 破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。 第 9條 炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。 第 14條 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。 第 18條 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。 2．電雷管 和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。 2．裝藥地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時。 10．高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。 第 30條 連線前，爆破工要和班 (組 )長 、瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對查出的問題及時處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。 2．接到班 (組 )長下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端 (輸出端 )并擰緊，將鑰匙插入 發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。 第 38條 處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定： 1．確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。 6．嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。 8．支護(hù)不齊全、不牢固時。 5．電鉆外殼帶電時。 2．用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。 第 18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其 。 第 24條 底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。 第 5條 若遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。巖石底板工作面攉煤時攉凈見底，注意支柱是否打在實(shí)底上，否則應(yīng)通知班（組）長安排先打替柱；分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可，或符合作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。 4．要用鎬、錘及時處理大塊煤、矸。先從煤堆邊沿把煤順 勢推入溜槽內(nèi)，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi)，攉煤過程要進(jìn)行灑水滅塵。 第 5條 工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止作業(yè)，待支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。 第 12條 領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。 五、正常操作 第 18條 檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。 第 23條 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨(dú)采下夾矸扔入采空區(qū)。 第 30條 在工作面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時，參照上述規(guī)定操作。 第 6條 采煤機(jī)截煤時，必須開啟噴霧裝置 (及負(fù)壓二次降塵裝置 )噴霧降塵。 第 13條 對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查： 1．先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷 電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置 20 齊全、有效。 四、操作順序 第 14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。 第 21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。 第 25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。 6．牽引手把或?停止?操縱失靈時。 4．?dāng)嚅_離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。 4．采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 二、安全規(guī)定 第 2條 刨煤機(jī)司機(jī) 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。 第 8條 刨煤機(jī)采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護(hù)。 第 16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好。更換時，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。 第 27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工 作日志。停水槍后，必須將水槍口朝向下幫底板。 第 12條 檢查水槍安設(shè)是否平穩(wěn)、牢固，水槍部件是否齊全、裝配牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活，槍嘴有無損壞；開幫角和挑頂角能否達(dá)到要求。 五、正常操作 第 18條 打開各閥門，發(fā)出開槍信號，通知水泵房給水，先沖涮溜槽數(shù)分鐘，待 槍口出水正常后，發(fā)出加壓信號，等槍口壓力正常后，根據(jù)確定的落煤方式正式操作落煤。操作過程中要隨時注意頂幫情況。 第 6條 開 水槍時，嚴(yán)禁任何人到水槍前活動。 五、收尾工作 第 25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。 第 21條 不刨煤時，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動開機(jī)，防止過位損壞設(shè)備。 第 14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。 第 7條 刨煤機(jī)刨煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。 2．進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將 2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上 5米達(dá)到規(guī)定截深時停止。按下列步驟割煤進(jìn)刀： (1)開始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。 2．將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。 4．采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。 第 19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn) 2～ 3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜 的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。 6．對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲 (一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的 10％ )、珂端固定的牢固情況。 三、操作準(zhǔn)備 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 第 4條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好 標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。 第 28條 按工作面中心線檢查開幫進(jìn)度，找直煤壁。角。 第 16條 檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。時，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。 第 3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 (如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等 )，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班 (組 )長按規(guī)定處理。 四、正規(guī)操作 第 22條 先灑水滅塵，再清理材料道、人行道內(nèi)的浮