【正文】 三、操作準備 26 第 11條 備齊斧子、錘、扳手、笊鉤、操作釬子等工具，卡蘭、槍嘴等備品配件。 第 26條 架設好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號，關閉乳化液泵站。 第 15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設是否正確牢固、 管路完好無損、不漏液。 刨煤機司機 一、上崗條件 第 1條 刨煤機司機必須熟悉刨煤機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)刨煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。當推移工作面刮板輸送機距采煤機 10米時停止推移； (2)進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上 5米的距離達到規(guī)定截深后停止 割煤； (3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線； (4)采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。 5．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。 第 20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒 (或與破碎機 )離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。 第 12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。 六、收尾工作 第 29條 關閉干線風管上的閥門，卸下供風軟管，拆下風鎬和釬子，堵好進風口、卡套孔，盤好軟風管，將工具運送到指定地點。 四、操作順序 第 17條風鎬工操作順序： 檢查劃線→敲幫問頂→ 處理→接風管→試轉→破煤 (開口、推垛、透垛 ) →檢查→收尾。 第 4條 嚴禁在工作面無支護處進行破煤。 3．處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時，必須在工作地點以上 5米處設置安全擋卡。 第 4條 攉煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆時，必須立即撤離危險區(qū)，并向班 (組 )長匯報。 第 17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。 4．電鉆鉆桿嚴重震動時。 第 4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤 (巖 )裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。 2．爆破工要和回柱放頂工密切合作。 第 33條 通電檢測與通電起爆： 1．到達警戒線外的起爆電源操作地點后，首先進行電爆網(wǎng)絡全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導通時，應隨挽線隨對線路重新進行檢查，同時必須遵守第 37條規(guī)定。 2．裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。凡有下列情況之一者，不準進行裝藥： 1．裝藥地點 20米范圍內(nèi)風流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時。運送時必須遵守下列規(guī)定： 1．電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關規(guī)定的其他人員運送。 第 13條 炮眼深度小于 (巖 )層的最小抵抗線小于 ()米時，不準裝藥爆破。 二、安全規(guī)定 第 2條 采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔任。 第 11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于 20米，在裝填炮眼地點附近 20米范圍內(nèi)不得從事其他 任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴禁裝填炮眼。炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。 一個起爆藥卷只準裝一個雷管；嚴禁用電雷管代替木 (竹 )扦扎眼；嚴禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。 2．正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一 手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。 第 32條 敷設和檢查母線： 1．爆破母線 (或通過連接線 )連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。 5．處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。 采煤打眼工 一、上崗條件 第 1條 采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。 第 6條 有下列情況之一時，應立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼： 1．出現(xiàn)卡住鉆桿時 。 第 15條 打眼工作結束 后，要向爆破工交待本班打眼情況。 攉煤工 一、上崗條件 第 1條 攉煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關的各項規(guī)定以及支護工、爆破工等相關工種的基本知識，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。 第 16條 炮采工作面必須及時支設臨時支柱和貼幫支柱，否則不準攉煤。 17 風鎬工 一、上崗條件 第 1條 風鎬工應熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解工作面頂板控制的基本常識，掌握風鎬的結構、原理和使用方法，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。風管要盤成圓圈手提或肩扛， 18 避免碰撞。 第 26條 膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時，可往復搖動風鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后再拔出。 第 9條 采煤機用刮板輸 送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。 2．割煤過程中發(fā)生堵轉時。預裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。 七、收尾工作 第 31條 停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。 第 12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各啟動器送電，檢查其漏電閉鎖是 否正常，通訊、信號裝置是否靈敏可靠，機頭至機尾各四通開關接線盒、信號、閉鎖開關是否靈敏可靠。 4．刮板輸送機停止運轉時。 第 9條 拆除、檢修高壓水管時，必須關閉附近的來水閥門。 第 14條 檢查高壓管路的閥門、卡蘭、插銷等有無松動，各種信號是 否齊全、靈敏可靠、聲音清晰，電鈴距水槍是否不大于 15米。 二、安全規(guī)定 第 2條 每臺水槍必須配備正、副司機各 1人，助手若干人。 第 18條 刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，使采高上限小于支架高度 0． 1米，不準割碰頂梁。 第 4條 不準用刨煤機割堅硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準開機刨煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約 20米處。 8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 第 22條 預裂 (或松動 )爆破時，采煤機必須離爆破地點 5米以外，并嚴格執(zhí)行有關保護措施。 3．工作面傾角在 15176。 19 滾筒采煤機司機 一、上崗條件 第 1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回 采基本知識，經(jīng)過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。風鎬在使用前及使用中要注油。 第 7條 采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。 第 18條 有沖擊地壓的工作面，必須在放炮 30分鐘以后進入工作地點攉煤。 第 7條 矸石應置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。 第 20條 打眼前要做到?三緊?、?兩不要?，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。 第 8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。 2．發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。 (三 )過巖石帶的爆破 第 40條 工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補充措施的規(guī)定操作。 4．爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結成短路。炮眼深度為 ～ 1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過 1米時，封泥長度不得小于 ； 炮眼深度超過 ，封泥長度不得小于 1米。 4．工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設不牢、支護不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時。 4．嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運送爆炸材料。嚴禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測網(wǎng)絡是否導通。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點，爆破時必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點，鑰匙要隨身攜帶。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。 3．裝配時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。 第 27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。 第 31條 連線： 1．按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓練的班 (組 )長協(xié)助 11 爆破工進行。 2．在距拒爆炮眼 ，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 七、收尾工作 第 42條 收拾整理好工具，存放在指定地點，清點剩 余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班 (組 )長簽字。 9．在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。 3．在距拒爆炮眼 ，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 五、收尾工作 第 25條 打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。 第 13條 嚴禁站 (騎 )在輸送機上攉煤。 第 24條 應先裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動傷人。 第 13條 領取風管并在工具房接上風鎬和釬子進行試轉，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。 第 24條 操作時應站穩(wěn)，隨時注意輸送機或溜槽，注意風鎬頂部彈簧、濾風網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 五、正常操作 第 15條 解除工作面刮板輸送機 的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確 可靠的聯(lián)系信號。切斷電源。 5．再次翻轉擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機后支護。 第 9條 電動機、開關附近 20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。 第 23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤： 1．運轉部件發(fā)生異常聲音、強烈震動或溫度超限時。 第 7條 水槍倒槍轉水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后啟動閥門。 四、操作順序 第 17條 水槍工操作順序： 檢查處理問題→調(diào)整水槍位置并固定水槍→開供水閥門→發(fā)開槍信號→沖涮溜槽→發(fā)加壓信號→采煤→沖浮煤→回料→停槍→移位或結束操作。 第 5條 通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道、閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。 第 20條 非緊急情況下，不準用緊急停止開關停止刨煤機。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機。 第 29條 雙滾筒采煤機進刀方式： 斜切進刀方式 (下切口進刀 )： 1．開始：采煤機下行割透下切口后停 機，推移刮板輸送機距采煤機 10米時停止。 第 27條 正常停機的操作程序： 1．把牽引調(diào)速手柄打回到?零?位，停止牽引采煤機。 第 24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。 5．對無鏈牽引的采煤 機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤壁成 90176。 第 10條 備用風鎬、釬子、油壺等應放在安全穩(wěn)妥的地方；工作面傾角超過 25176。 第 21條 清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的障礙物。 第 10條 煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時必須按規(guī)定及時處理。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電 2～ 3次，使鉆頭鉆進煤體。 第 11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。 5．打眼中突然遇壓 力水從鉆孔流出時 (此時嚴禁捆動鉆桿 )。 3．爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 第 36條 爆破結束后，待工作面的炮煙被 吹散后，爆破工必須會同班 (組 )長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險情況立即進行處理，確無危險后，方可由班 (組 )長解除警戒，其他人員方可進入工作面作業(yè)。 2．警戒線必須設在頂板完好、支架完整的安全地點，并