【正文】 上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。 2．正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一 手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。 10．高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。 6．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。 2．裝藥地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。 一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木 (竹 )扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。 五、正常操作 第 24條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。 2．電雷管 和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 第 18條 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。 第 16條 處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班 (組 )長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 第 14條 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。 第 11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于 20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近 20米范圍內(nèi)不得從事其他 任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。 第 9條 炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。 第 6條 必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。 第 3條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆 破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。 二、安全規(guī)定 第 2條 采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。 第 5條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。 第 8條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。 第 10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。 第 13條 炮眼深度小于 (巖 )層的最小抵抗線小于 ()米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。 第 15條 爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)， 在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。 第 20條 備齊木 (竹 )扦、木 (竹 )質(zhì)炮棍、水炮泥袋。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1．電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。 9 四、操作順序 第 23條 爆破工按以下順序操作： 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。 2．在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。 5．電雷管必須由藥卷的頂部裝 入，先用木 (竹 )扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上 (或挽好 )，并將腳線扭結(jié)成短路。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥： 1．裝藥地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)。 5．工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)。 9．發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。 2．裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí)，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。 第 29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。 4．工作面與其他地點(diǎn) (采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道 )相距在 20米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。 3．腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。 第 33條 通電檢測(cè)與通電起爆： 1．到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)隨挽線隨對(duì)線路重新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守第 37條規(guī)定。 第 34條 分組爆破后檢查： 待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班 (組 )長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第 2 30條。 12 應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡 可能地采用重新連線起爆的方法處理。 4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 2．爆破工要和回柱放頂工密切合作。 (四 )處理溜煤眼的 爆破 第 41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定： 1．必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。 5．嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。 13 第 43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 第 4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤 (巖 )裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。 3．在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 對(duì)上述 5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。 4．電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。 第 9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 第 13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作： 1．要在班 (組 )長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。 第 14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 第 17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。 15 四、正常操作 第 21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。 第 26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。 第 4條 攉煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班 (組 )長(zhǎng)匯報(bào)。 第 8條 傾角超過 25℃時(shí)，要分段設(shè)置安全擋卡。 第 12條 浮煤清理要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第 15條 機(jī)采工作面，禁止人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)攉煤。 3．處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)以上 5米處設(shè)置安全擋卡。 三、操作準(zhǔn)備 第 19條 備齊锨、鎬、錘等工具。 第 23條 要握緊鍬把， 自上而下攉煤。 五、收尾工作 第 26條 收拾好工具，放到指定地點(diǎn)；按規(guī)定進(jìn)行交接班。 第 4條 嚴(yán)禁在工作面無支護(hù)處進(jìn)行破煤。 第 8條 工作面傾角超過 25℃時(shí)，應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。 三、操作準(zhǔn)備 第 11條 領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng) 有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。 第 15條 將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運(yùn)送至工作地點(diǎn)。 四、操作順序 第 17條風(fēng)鎬工操作順序： 檢查劃線→敲幫問頂→ 處理→接風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→破煤 (開口、推垛、透垛 ) →檢查→收尾。 第 20條 在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。 第 22條 水平或 向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。時(shí)，操作時(shí)要有依靠，在破頂、底煤時(shí)，應(yīng)一手抓緊支柱或手架，一手落煤。 六、收尾工作 第 29條 關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和釬子，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 二、安全規(guī)定 第 2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工 (或液壓支架工 )等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。 第 5條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第 8條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 第 12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。 上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。 第 16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn) 2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 第 20條 對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒 (或與破碎機(jī) )離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。 第 23條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有 無大塊 21 煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。 第 26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理： 1．頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。 5．工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。 9．電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。 3．關(guān)閉進(jìn)水截止閥。 六、特殊操作 第 28條 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 22 1．斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂 (或松動(dòng) )爆破割底煤時(shí) (動(dòng)炮 )采用斜切進(jìn)刀方式。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī) 10米時(shí)停止推移； (2)進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上 5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止 割煤； (3)移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線； (4)采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。具體步驟如下： (1)開始：采煤機(jī)向下割頂煤直至 下切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁； (2)上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)； (3)上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。 3．推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。 第 30條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作 (可參照第 2 29條等相關(guān)規(guī)定制 定 )。 刨煤機(jī)司機(jī) 一、上崗條件 第 1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 第 5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。水壓 、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 三、操作準(zhǔn)備 24 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。 第 15條 檢查各潤(rùn)滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、 管路完好無損、不漏液。 第 19條 刨頭被卡住時(shí)，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動(dòng)刨頭進(jìn) 行沖擊。 第 22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。 3．直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨 時(shí)啟動(dòng)或停止的安全裝置失靈時(shí)。 第 26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號(hào)，關(guān)閉乳化液泵站。 第 3條 水槍司機(jī)要與信號(hào)工、閥門管理工、扒煤道工、高壓泵工、煤水泵工等密切合作，嚴(yán)防因協(xié)調(diào)失誤影響安全。停泵、水槍壓力降低、停止工作或司機(jī)離開水槍時(shí)，都必須關(guān)閉水槍閘門。窩水流出時(shí)，人員嚴(yán)禁順?biāo)馀埽瑧?yīng)迅速躲在上幫，緊抱棚腿，臉背水，躲開水頭。 三、操作準(zhǔn)備 26 第 11條 備齊斧子、錘、扳手、笊鉤、操作釬子等工具，卡蘭、槍嘴等備品配件。 第 15條 檢查瓦斯、風(fēng)量、溫度是否符合規(guī)定，順槽是否有雜物影響行人和安全。 第 19條 回采過程一般按照回棚、掏槽、落煤、回收煤皮、沖浮煤 5