【正文】 上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。 2．正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一 手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。 10．高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實的安全措施而未落實時。 6．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。 2．裝藥地點 20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。 一個起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木 (竹 )扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。 五、正常操作 第 24條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。 2．電雷管 和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 第 18條 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗合格，否則不得領(lǐng)用。 第 16條 處理拒爆、熄爆時，必須在班 (組 )長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 第 14條 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。 第 11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于 20米，在裝填炮眼地點附近 20米范圍內(nèi)不得從事其他 任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。 第 9條 炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。 第 6條 必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。 第 3條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆 破說明書的規(guī)定進行操作，不得擅自改變。 二、安全規(guī)定 第 2條 采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。 第 5條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時要有記錄、簽字。 第 8條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時間不得大于130毫秒。 第 10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。 第 13條 炮眼深度小于 (巖 )層的最小抵抗線小于 ()米時，不準(zhǔn)裝藥爆破。 第 15條 爆破工必須最后離開爆破地點， 在安全地點起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。 第 20條 備齊木 (竹 )扦、木 (竹 )質(zhì)炮棍、水炮泥袋。運送時必須遵守下列規(guī)定： 1．電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運送。 9 四、操作順序 第 23條 爆破工按以下順序操作： 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。 2．在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、干燥的安全地點裝配。 5．電雷管必須由藥卷的頂部裝 入，先用木 (竹 )扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上 (或挽好 )，并將腳線扭結(jié)成短路。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進行裝藥： 1．裝藥地點 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時。 5．工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。 9．發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。 2．裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。 第 29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。 4．工作面與其他地點 (采掘工作面、作業(yè)地點或巷道 )相距在 20米以內(nèi)時，必須在其他地點以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。 3．腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。 第 33條 通電檢測與通電起爆： 1．到達警戒線外的起爆電源操作地點后，首先進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進行檢查，同時必須遵守第 37條規(guī)定。 第 34條 分組爆破后檢查： 待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班 (組 )長、瓦斯檢查員進行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第 2 30條。 12 應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡 可能地采用重新連線起爆的方法處理。 4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 2．爆破工要和回柱放頂工密切合作。 (四 )處理溜煤眼的 爆破 第 41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定： 1．必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。 5．嚴(yán)禁人員從下方進入溜煤眼內(nèi)。 13 第 43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。 第 4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤 (巖 )裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。 3．在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 對上述 5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。 4．電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。 第 9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 第 13條 處理拒爆時的打眼工作： 1．要在班 (組 )長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。 第 14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。 第 17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。 15 四、正常操作 第 21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。 第 26條 按規(guī)定進行交接班。 第 4條 攉煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，必須立即撤離危險區(qū)，并向班 (組 )長匯報。 第 8條 傾角超過 25℃時，要分段設(shè)置安全擋卡。 第 12條 浮煤清理要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 第 15條 機采工作面，禁止人員進入機道內(nèi)攉煤。 3．處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時，必須在工作地點以上 5米處設(shè)置安全擋卡。 三、操作準(zhǔn)備 第 19條 備齊锨、鎬、錘等工具。 第 23條 要握緊鍬把， 自上而下攉煤。 五、收尾工作 第 26條 收拾好工具，放到指定地點；按規(guī)定進行交接班。 第 4條 嚴(yán)禁在工作面無支護處進行破煤。 第 8條 工作面傾角超過 25℃時，應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進行檢查，以防松動和掉落。 三、操作準(zhǔn)備 第 11條 領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng) 有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。 第 15條 將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運送至工作地點。 四、操作順序 第 17條風(fēng)鎬工操作順序： 檢查劃線→敲幫問頂→ 處理→接風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→破煤 (開口、推垛、透垛 ) →檢查→收尾。 第 20條 在較軟弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。 第 22條 水平或 向上作業(yè)時，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。時，操作時要有依靠，在破頂、底煤時，應(yīng)一手抓緊支柱或手架，一手落煤。 六、收尾工作 第 29條 關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和釬子，堵好進風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具運送到指定地點。 二、安全規(guī)定 第 2條 滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、移刮板輸送機工、支護工 (或液壓支架工 )等密切合作，按順序開機、停機。 第 5條 電動機、開關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。 第 8條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。 第 12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準(zhǔn)備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進行下一步操作。 第 16條 等待刮板輸送機空轉(zhuǎn) 2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。 第 20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒 (或與破碎機 )離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。 第 23條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有 無大塊 21 煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。 第 26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理： 1．頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時。 5．工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。 9．電纜護套破損或有其他異常情況時。 3．關(guān)閉進水截止閥。 六、特殊操作 第 28條 單滾筒采煤機進刀方式： 22 1．斜切進刀方式：工作面采用預(yù)裂 (或松動 )爆破割底煤時 (動炮 )采用斜切進刀方式。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機 10米時停止推移； (2)進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上 5米的距離達到規(guī)定截深后停止 割煤； (3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線； (4)采煤機下割：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機上割：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。具體步驟如下： (1)開始：采煤機向下割頂煤直至 下切口后停止，及時追機掛梁； (2)上行割底煤：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護； (3)上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。 3．推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。 第 30條 特殊情況采用其他進刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作 (可參照第 2 29條等相關(guān)規(guī)定制 定 )。 刨煤機司機 一、上崗條件 第 1條 刨煤機司機必須熟悉刨煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)刨煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 第 5條 不準(zhǔn)用刨煤機牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。水壓 、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機。 三、操作準(zhǔn)備 24 第 11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。 第 15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、 管路完好無損、不漏液。 第 19條 刨頭被卡住時，必須停機，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進 行沖擊。 第 22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。 3．直接操縱刨煤機和刮板輸送機隨 時啟動或停止的安全裝置失靈時。 第 26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號，關(guān)閉乳化液泵站。 第 3條 水槍司機要與信號工、閥門管理工、扒煤道工、高壓泵工、煤水泵工等密切合作，嚴(yán)防因協(xié)調(diào)失誤影響安全。停泵、水槍壓力降低、停止工作或司機離開水槍時，都必須關(guān)閉水槍閘門。窩水流出時，人員嚴(yán)禁順?biāo)馀?，?yīng)迅速躲在上幫，緊抱棚腿，臉背水，躲開水頭。 三、操作準(zhǔn)備 26 第 11條 備齊斧子、錘、扳手、笊鉤、操作釬子等工具，卡蘭、槍嘴等備品配件。 第 15條 檢查瓦斯、風(fēng)量、溫度是否符合規(guī)定，順槽是否有雜物影響行人和安全。 第 19條 回采過程一般按照回棚、掏槽、落煤、回收煤皮、沖浮煤 5