【文章內(nèi)容簡介】 器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員及障礙物； （ 5）采煤機電動機空轉(zhuǎn)，檢查采煤機液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動機、當電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器； （ 6）發(fā)出開動運輸機信號； （ 7）刮板輸送機起動，空轉(zhuǎn) 2 分鐘，正常后，發(fā)出起動采煤機信號，按起動按鈕，起動采煤機； 11 （ 8）用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當高度； （ 9）轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機牽引割煤； 第 19 條 采煤機經(jīng)試轉(zhuǎn)確認一切正常后發(fā)出輸送機開機信號，待輸送機開動運行后方可開始牽引割煤； 第 20 條 采煤機開始牽引割煤時，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機負荷情況，以及輸送機過負荷情況，相 應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機和刮板機過負荷運行，并盡量使出煤量均勻； 第 21 條 嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割支架； 第 22 條 采煤機正常工作中司機要隨時注意采煤機下方的輸送機，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機，防止雜物進入采煤機底托架內(nèi)； 第 23 條 采煤機工作過程中，要 隨時觀察采煤機各部運轉(zhuǎn)情況，各 部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝臵拖動是否順利，冷 卻水量、水壓是否正常，嚴禁無水開機等； 第 24 條 采煤機運行中，要注意采煤機本身或輸送機及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理，否則不準繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導匯報； 第 25 條 采煤機正常運行中，嚴禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行； 第 26 條 采煤機在超載時或牽引部超載時，應(yīng)分析原因，必要時使?jié)L筒脫離咬合，開機退出缺口進行檢查，不得在重載下割煤，采煤機不得帶病運轉(zhuǎn)； 12 第 27條 舉起的搖臂不宜長時工 作，應(yīng)半小時放下 2— 3 分鐘然后再繼續(xù)工作； 第 28條 非緊急情況下不得使用緊急停機開關(guān)停機。 第 29條 采煤機的停止 （ 1）停機時要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡； （ 2）按下采煤機停止按鈕，使采煤機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零 ” 位； （ 3）下班或檢修時，采煤機應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機閉鎖； （ 4）采煤機停止割煤，下班時，司機要求按啟動前的檢查內(nèi)容對采煤機進行檢查，并清理采煤機上浮矸，保持采煤機整潔； 第 30 條 遇到如下情況，使用采煤機 停止按鈕停機； （ 1）負荷過大； （ 2）發(fā)出異響； （ 3）電纜水管卡住或出槽； 遇到如下情況使用緊急停按鈕停機； （ 1）回采工作面刮板機溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機； （ 2）機器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機掛??； （ 3）采煤機停止按鈕失靈； （ 4）其它意外事故； 五、收尾工作 第 31 條 向接班司機詳細交代本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。 13 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理和頂板支護的基本知識，善 于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓后，方可上崗。 二、安全規(guī)定 第 2 條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。 第 3 條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險時，點動三次后方可啟動。 第 4 條 破碎機安全保護網(wǎng)等安全裝臵損壞或失效時，嚴禁開機。工作過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況必須立即停機處理。 第 5 條 轉(zhuǎn)載機機尾保護等安全裝臵失效時，必須立即停機。 第 6 條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)立即停止工作面刮板輸送機運 轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。 第 7 條 檢修、處理破碎機、轉(zhuǎn)載機故障時必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。 第 8 條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其它材料代替。 三、操作準備 第 9 條 準備 （ 1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等； （ 2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等； （ 3）潤滑油、透平油。 第 10 條 檢查與處理 14 （ 1）電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器 、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當。 （ 2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝臵要保證完好。 （ 3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象； （ 4）機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈； （ 5）工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適； （ 6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固； （ 7）轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠； （ 8）轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固； （ 9）轉(zhuǎn) 載機在無載情況下開機時，各 部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮 板、鏈條、 連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形； （ 10）破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝臵，要保證不變形不失效、安全可靠； （ 11）轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。 四、正常操作 第 11 條 合上電磁啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 第 12 條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位臵鎖定，然后掛上停電牌。 第 13 條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝臵，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn) 。 第 14 條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫 15 度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。 第 15 條 結(jié)束工作面前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將電磁啟動器開關(guān)手把打到停電位臵，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。 五、特殊操作 第 16 條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電 纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。 第 17 條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。 六、收尾工作 第 18 條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。 第 19 條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。 單體支護工操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 單體支護人員應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支 護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 第 2 條 進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。 16 第 3 條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。 第 4 條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。 第 5 條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于 米。 第 6 條 支護時，嚴禁使用失 效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 第 7 條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。 第 8 條 不準將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。 第 9 條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。 第 10 條 必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用 米以上單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度 米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度 米，選用其它支柱時，嚴禁超高支設(shè)。 第 11 條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和 不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。 第 12 條 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。 第 13 條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方 5 米內(nèi)不得有人。 第 14 條 臨時支柱的位臵應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準回撤臨時支柱。 第 15 條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于 15 米；支柱與推移輸送機的距離不得大于 15 米；其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其它工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其它工序，優(yōu)先進行支護。 17 第 16 條 在采煤工作面架設(shè)單體 液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為 100 毫米的不小于 90KN、柱徑為 80 毫米的不小于 60KN。 三、操作準備 第 17 條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。 第 18 條 檢查液壓管路是否完好。 第 19 條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 四、正常操作 單體液壓支柱支護操作 第 20 條 架設(shè)帶帽點柱程序： 單體液壓支柱：量好排、柱距 清理柱位 豎立支柱 用注液槍清洗注液閥煤粉 將注 液槍卡套卡緊注液閥 給支柱帶帽 供液升柱。 第 21條 架設(shè)掛梁支柱程序： 單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)） 插調(diào)角楔 背頂 打緊調(diào)角楔 清理和定柱位 豎立支柱 清洗注液閥煤粉 供液升柱。 第 22 條 操作時應(yīng)符合下列規(guī)定： ，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行連接。 ，每組不少于 2 人， 1 人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另 1 人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。 ，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙 ( 米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。 ，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放臵柱鞋，對號回出臨時密集支柱。 18 ，人員要站在支柱地點上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時： 1 人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位臵； 1 人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。 。 ，必須對新架設(shè)的支柱進行二次注液。 第 23 條 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng) 、掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼幫柱。 第 24 條 頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護頂板；提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。 五、特殊操作 第 25 條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于 米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第 26 條 抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實，架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第 27 條 戧柱的位臵、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。 六、收尾工作 第 28 條 將剩余的頂梁，背頂 材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。 爆破工操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格、獲得 19 特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。 第 2 條 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。 二、安全規(guī)定 第 3 條 向班組長接受任務(wù)后，確定當班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。 第 4 條 領(lǐng)取并檢查防爆放炮器 （ 1）用放炮器鑰匙扭到充電位臵，氖燈要發(fā)亮； （ 2）禁止用短路的方法檢查放炮器； （ 3）放炮器完好，電池有電。 第 5 條 領(lǐng)取放炮母線 （ 1）必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜； （ 2）放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。 第 6 條 領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 第 7 條 領(lǐng)取炸藥 （ 1）持有區(qū)（隊）長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門