【文章內(nèi)容簡介】 .................................................148 一、打眼工 ............................................................................................................148 二、爆破工 ............................................................................................................149 三、爆炸材料管理工 ..............................................................................................150 四、安全員 ............................................................................................................151 五、電氣設(shè)備防爆檢查員 .......................................................................................151 第九節(jié) 其他工種安全技術(shù)操作規(guī)程 .......................................................................152 一、司爐工 ............................................................................................................152 二、鍋爐水質(zhì)化驗工 ..............................................................................................155 三、鍋爐維修工 .....................................................................................................156 四、鍋爐管道工 .....................................................................................................158 五、生活污水處理工 ..............................................................................................159 六 、礦井水處理工 ..................................................................................................160 七、水泵操作工、維修工 .......................................................................................160 5 八、設(shè)備檢修工安全技術(shù)規(guī)程 ................................................................................161 九、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 ....................................................................................162 十、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................163 十一、電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 ......................................................................163 十二、氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 ......................................................................163 十三、電氣試驗與測定工作安全技術(shù)操作規(guī)程 ........................................................165 十四、調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................165 十五、檢身工安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................165 十六、清煤工安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................165 6 第一部分 機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章 綜采機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié) MG400/920AWD 采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 。 、推頂、起吊其它設(shè)備和物件。 、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 ，嚴(yán)禁帶病運行。 ，不準(zhǔn)開機割煤 1）冷卻水水壓、水量達(dá)不到要求。 2）遇到堅硬夾層、硫化鐵等超過煤機截割硬度指標(biāo)。 3）刮板輸送機應(yīng)保持平、直，偏轉(zhuǎn)角度不得超過設(shè)計許可值。 4）采高不符合《作業(yè)規(guī)程》要求。 5）對違章指揮，采煤機司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。 二、操作程序 1）必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 2）必須認(rèn)真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是 否正常 ,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。 3）檢查各種顯示是否正常。 4）檢查采煤機零部件是否齊全。 5）檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。 6）檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。 7） 嚴(yán)格按照操作說明， 檢查液壓油位 、 搖臂及牽引減速箱 等 潤滑油位。 8）檢查采煤機各密封部位是否有滲漏現(xiàn)象。 9）檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 10）檢查機組通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。 11）檢查電動 機的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機器正常運行。 1）確認(rèn)順槽變壓器供電電壓是否符合要求。 2）開機前發(fā)出開機預(yù)警信號。 3）將機身上的隔離開關(guān)及牽引電機回路斷路器旋轉(zhuǎn)到“開”位。 4）打開采煤機的總供水閥。 5）按下順序運行啟動按鈕，泵電機、左截割電機、右截割電機將在啟動預(yù)警后依次以一定的時間間隔啟動投入運行。 6）按電控箱控制面板上的“牽引送電”。 7）由計算機腔面板按鈕或端頭控制站、搖控器執(zhí)行“牽起”、“向左”、“向右”、“減速”、“加 7 速”的牽引操作。 8）由端頭控制站、搖控器實現(xiàn)左、右搖臂升降、破碎 機升降。 1）先停機，后停水，按下“總?！卑粹o，將所有電機停止運行。 2）未遇到意外情況不允許使用緊急停機按鈕。 3）停機時必須將左右搖臂落底。 4）一般選擇頂板完整、無淋水的位置停機，停機后操作人員必須將所有的操作手柄、隔離開關(guān)把手打到中位或者斷開位置上。 三、注意事項 。啟動截割電機之前，必須先將兩個搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備相互干涉。 ，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升降23 次，使?jié)櫥湍?夠流向搖臂高速端。 ，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查、處理。 ，以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時調(diào)整采煤機的牽引速度。 ，頂、底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。 ，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的 10%，應(yīng)立即停機更換增補。 、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷 開主隔離器。 ，應(yīng)立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤。 、水管和電纜夾的受力情況，發(fā)現(xiàn)有卡阻、擠壓現(xiàn)象，立即停機處理。 ，應(yīng)立即停機，檢查處理。 ，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常， LED 顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機處理。 。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情 況時要及時停機處理。 ，并將遙控器專人妥善保管。 第二節(jié) 掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 。 ，如有問題及時處理。 《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，不得帶病使用。 、控制器、連接電纜、立柱及各油缸等部件有無損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變 形松動現(xiàn)象。 ，需用手動操作。 ，必須注意支架的整體動作情況。 ，必須通知工作面其他作業(yè)人員。 8 ，必須使用暫停功能。 。 。 ，操作人員必須選擇安全的操作位置。 二、移架操作 ，必須保證支架的進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)。 ，必須清理架內(nèi)的浮煤、矸石及其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn) 行移架。 ，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再進(jìn)行移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。 、水管等設(shè)備，否則清理干凈后再進(jìn)行移架。 ，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。 ，使頂梁離開頂板 50200mm 后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。 ，支架中心偏差不超過 100mm，移架步距保 持 800mm，移架后必須排列整齊形成一條直線。 ，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整，為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點前移）。 ，必要時可進(jìn)行多點拉架。 三、推移工作面刮板運輸機 ，推移后的刮板輸送機必須成直線。 、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不夠或機頭機尾翹起損壞設(shè)備。 ，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機頭機尾除 外。 、平穩(wěn)，注意觀察刮板輸送機的彎曲度。 ，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。 ，不能由兩頭推刮板輸送機，以防因拱起運輸機而引起咬架。 ，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于 150mm，以防機組割鏟煤板。 、轉(zhuǎn)載機時，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容： ①檢查轉(zhuǎn)載機機頭、馬蹄爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機機頭； ②檢查刮板輸送機或整個轉(zhuǎn)載機是否有推移障礙； ③檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。 輸送機機頭、轉(zhuǎn)載機時，必須通知刮板輸送機機頭維護(hù)工和馬蹄爾操作工后，方可推移刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機。 、機尾推移后，必須按規(guī)定打好端頭支護(hù)。 四、注意事項 ，為避免移架時底座下扎，必須提底前移。 35 架進(jìn)行移架（工作面頂板破碎、壓力顯現(xiàn)明顯時采用滯后采煤機前滾筒 2 架進(jìn)行超前移架）。 15 米，并且彎曲段保持在 18 米以上。 ，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。 9 第三節(jié) 刮板輸 送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作維修人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。 、機械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 、轉(zhuǎn)載機運送超長、超重、超寬、超高的設(shè)備物料。 、破碎機、轉(zhuǎn)載機的啟動程序必須遵守下列順序。即：順槽膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。 、乘坐運行中的刮板輸送機。 、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開機，但檢查、試驗時除外，這時要有嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。測試運輸機時，人員要遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部位。 ，機頭、機尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。 ，不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。 ，只能用液壓緊鏈器或用漲緊油缸進(jìn)行緊鏈。 ，必須切斷電源，將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置。 ，必須確保電氣聯(lián)鎖裝置工作正常，使用合格的阻鏈器。 傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，杜絕雜物堆積。 ，易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞，不得用其他物品代替。 ，發(fā)出信號點的間距不得超過 15 米。 ，所有人員不準(zhǔn)靠近輸送機擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。 二、操作程序 （ 1）必須對整個設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。 （ 2）檢查各傳動裝置、機頭、機尾工作