【文章內容簡介】 機頭、機尾和機身兩側的煤、 13 矸清理干凈， 將控制開關手把扳到斷電位置。擰緊閉鎖螺栓。 四、液壓支架工操作規(guī)程 一、操作前準備 移架前檢查支架狀態(tài)、結構件、液壓件等情況，不符合要求及時處理。 二、操作及注意事項 移支架前移架點兩側 2 組支架內人員清凈，移架人員站在架間按如下順序移架： （ 1）、拉后 部刮板輸送機； （ 2）、收回伸縮梁、護幫板、側護板； （ 3）、操作前降低前探梁，躲開前面的障礙物； （ 4）、降前柱、后柱使頂梁微離頂板； （ 5）、操作推拉千斤頂使支架移動規(guī)定步距； （ 6）、調架，使推拉千斤頂與刮板運輸機垂直，支架不歪斜，中心線符合要求； （ 7）、升前柱、后柱，使頂梁與頂板面接觸 35 秒，以保證達到初撐力； （ 8）、伸出伸縮梁、護幫板護好幫頂，伸出側護板； （ 9）、將各操作手把回零位； 液壓支架工要與采煤機司機密切配合，當采煤機割煤與移架距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時，要停止采煤機等移架跟上 后再割煤。 移架時掌握好采高，最大支撐高度應小于支架設計最大高度 ，最小支撐高度應大于支架設計最小高度的 。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應報告班長采取措施后再移架。移架后要保證支架立柱機械加長段大于 200mm，以保證頂板來壓時支架不被壓死。 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大地段時，采取帶壓擦頂移架，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。 移架操作注意事項： （ 1）、每次移架前，先檢查本 架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； （ 2）、降柱幅度低于鄰架側護板時，升架時應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板； 14 （ 3）、移架時本人必須站在架內，面向煤壁，嚴禁腳蹬支架底座前端操作； （ 4 ）工作面使用單體支柱調整支架時，注意事項： ①、單體采用遠距離控制； ②、單體要選好支點，以保證單體受力后不偏心滑出傷人； ③、初始給壓時要緩慢，用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后硬住單體； ④、使用單體地點兩側 10m范圍內要放好警戒，禁止人員通過； ⑤、單體不用時要卸壓摘除。 推移刮板輸送機時與采煤機 保持 12～ 15m 安全距離，彎曲段不小于15m。 更換閥組、膠管等液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對準人。 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。 三、收尾工作 接到班長收工命令后，將各操作手把打到零位，并對各支架重新檢查，處理好存在的問題，處理不了的要交下班處理。 五、綜放端頭工操作規(guī)程 一、操作前準備 采煤機行駛到機頭或機尾前，必須提前將運、回順上幫棚腿拆除，以免采煤機割機頭、機尾時割上棚腿。 做機頭前，提前將轉載機推出，推轉載機時，要和轉載機司機聯系好，在征得轉載機司 機同意方可推出轉載機，同時派人放警戒，防止刮傷人員。 二、操作及注意事項 拉端頭支架時，必須兩人作業(yè)，一人負責拉支架，一人在超前支護段監(jiān)護，同時負責警戒，嚴禁人員從拉架段通過，警戒距離為從端頭支架前梁向外 5m。 拉過渡架的操作順序： （ 1）、收回伸縮梁及護幫板、側護板； （ 2）、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 15 （ 3）、降柱使主頂梁略離頂板； （ 4）、當支架可以移動時立即停止降柱，使支架移動規(guī)定步距； （ 5）、調架使推移千斤頂與刮板運輸機保持平直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定； （ 6）、升柱使主頂梁與頂板嚴密接觸 3～ 5 秒，保證達到初撐力； （ 7）、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰支架； （ 8）、將各操作手把回零。 前部輸送機機頭抬高時，必須在推移機頭時使用單體將機頭壓下，操作順序如下： （ 1）、在串車處切斷前部輸送機的電源，采煤機退出機頭 5m 以外，切斷電源； （ 2）、在機頭溜槽上幫側打一根單體，單體尾部支在支架伸縮梁梁窩； （ 3）、在向單體供液的同時將過渡支架及相鄰支架推拉千斤頂推出，使機頭落下； （ 4）、如一次未能將機頭壓下，要再重復進行一次，以達到效果； （ 5）、使用單體支柱采取以下措施： ①單體采用遠距離控制； ②初始給壓時要緩慢，待單體硬住后用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后再重新給壓； ③單體要選好支點，以保證單體受力后不偏心滑出傷人； ④使用單體地點兩側 10m 范圍內要放好警戒，禁止人員通過； ⑤單體不用時要卸壓摘除。 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行。而且不準將高壓出口對準人。 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。 移架后要保證支架立柱機械加長段大于 200mm，以保證頂板來壓時不被壓死。 回收機頭上幫腿采取以下措施： （ 1）回腿時，必須兩人在場，一人回收，一人監(jiān)護幫頂及前部輸送機、轉載機運行情況； （ 2）回腿時，必須使用起重機回收； （ 3）回腿時，必須保證機頭與轉載機槽板處的安全鏈處于保護狀態(tài)； 16 （ 4）回腿時，施工人員所在地點浮貨必須清凈，防止人員滑入轉載機； （ 5）前部輸送機司機必須協同監(jiān)護，發(fā)現問題及時用轉載機閉鎖將轉載機停下； （ 6）采煤機在機頭 5m范圍內割煤時嚴禁回腿。 三、收尾工作 接到班長收工命令后，將各操作手把回到零位，清凈各處浮貨。 六、放煤工操作規(guī)程 一、操作前準備 檢查后部運輸機運轉是否正常，刮 板及鏈條有無刮卡現象，發(fā)現問題及時通知輸送機司機處理后方可作業(yè)。 檢查支架尾梁的閥組、放煤噴霧、管線等是否正常，是否符合要求。 二、操作及注意事項 操作順序： （ 1）、收回尾梁的放煤插板，適當控制放煤量，以不壓住后部輸送機為宜，如放煤量過大，要伸出放煤插板，控制放煤量； （ 2）、如頂煤放不出來時，要反復升降尾梁，使頂煤下落； （ 3）、放煤順序要嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的順序執(zhí)行。 注意事項： （ 1）、放煤時要仔細觀察人員所在的地點后方有無大塊擠出、憋貨，發(fā)現問題及時處理。 （ 2）、放煤前必須打開 本架及下架的放煤噴霧。 （ 3）、前部輸送機停轉或低速運轉時要停止放煤。 （ 4）、前后端頭支架及過渡架處不放煤，以保證頂板的穩(wěn)定。 （ 5）、放煤時要注意尾梁不要插入后部輸送機內，以免刮壞尾梁。 （ 6）、不準在正移動的支架放煤。 三、收尾工作 每架放完煤后，要將插板關嚴，尾梁升起，同時要將放煤噴霧關閉。 班長發(fā)出收工命令后，要安排專人檢查各支架閥組的閥把，并且回到零位，同時檢查插板及尾梁，發(fā)現問題要及時處理，處理不了的要向下一班交接清楚。 17 七、掃貨工操作規(guī)程 一、操作前準備： 掃貨工必須在工作地點支護 完整和周圍環(huán)境安全的情況下作業(yè)，煤壁有傘檐或有片幫危險的，處理后方可作業(yè)。 二、操作規(guī)定 掃貨時要清掃見底，清掃好架前、架間、架后、四連桿、推拉桿等處的浮貨。 架后掃貨時，應注意觀察后部刮板輸送機是否有大塊通過，防止刮傷作業(yè)人員。 向刮板輸送機裝煤時，應注意如下事項： （ 1）、不得砸壞、弄斷電纜、信號線、照明線； （ 2）、停止刮板輸送機時不準裝煤； （ 3）、刮板輸送機超負荷不能啟動時不準裝煤，應清出溜槽里的煤，不準強行開機； （ 4）、刮板輸送機滿槽、飄鏈、斷鏈時不準裝煤。 掃貨工與移架點保 持 5m 以上的安全距離，與采煤機后滾筒保持 10m以上的安全距離。 三、收尾工作 清理掃貨所用工具及時交回倉庫。 八、乳化液泵站司機操作規(guī)程 一、操作前準備 起動電動機、慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸達到額定值，然后對泵各部位、控制按鈕、信號、通訊裝置檢查，發(fā)現問題及時處理，否則不準工作。 二、操作及注意事項 接到工作面開泵信號后，要向工作面發(fā)出開泵信號，然后啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。 運轉過程中應注意檢查各種儀表顯示情況，機器聲音是否正常、機器溫度是否超限、泵 箱的液位和乳化油配比是否符合規(guī)定，柱塞是否潤滑，密封是否良好、乳化液箱蓋是否平整嚴實、乳化油液面是否有污染物等情 18 況，發(fā)現問題應及時與工作面聯系，停泵處理。 修理更換主要供液管路時，必須停泵，要堅持誰停泵誰送泵的原則，嚴禁他人代替停送泵。 發(fā)現下列情況之一時，應立即停泵 （ 1）、異聲異味； （ 2）、溫度超過規(guī)定； （ 3）、壓力表顯示壓力不正常； （ 4）、乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動； （ 5）、控制閥失控、失效； （ 6）、過濾器損壞或被堵不能 過濾； （ 7）、供液管路破裂、脫開，大量泄液。 不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力。 在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。 供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。 停泵時按下列順序操作： （ 1）、打開手動卸載閥，使泵空載運行； （ 2）、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥； （ 3）、按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。 三、收尾工作 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并將控制開關手把扳到斷電位置。 清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。 九、綜采維修電工操作規(guī)程 一、操作前準備 準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其它工具。 辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風隊聯系好瓦斯檢查工作。 綜采維修電工必須熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)，設備分布，設備性 19 能及電纜與設備的運行情況，清楚工作地點安全狀況和瓦斯?jié)舛炔⑹煜こ霈F事故時的停電順序和撤離路線。 二、操作及注意事項 接班后對維護區(qū)內的電氣設備及保護設施巡回檢查，設備失爆、保護失靈要及時處理。 從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設備時，必須切 斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛“有人作業(yè)，嚴禁送電”標志牌。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，嚴禁約時送電。 井下嚴禁帶電作業(yè)，檢查電氣設備需要開蓋（門）前必須檢查瓦斯，只有在附近 20m 范圍內瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的風流中，方可停電打開低壓電氣設備的蓋（門），檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電后進行導體對地放電，才能作業(yè)。 檢修高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，開蓋檢查時，必須驗電、放電、并掛三相接地線。 電氣設備檢修應在支護完好 地點進行，作業(yè)時應不少于 2 人， 1 人監(jiān)護， 1 人作業(yè)。 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。 采區(qū)膠帶輸送機低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時立即進行處理，嚴禁甩掉保護裝置運行。 不準任意調整電氣保護裝置的整定值，不準甩掉保護裝置。 搬運電氣設備時，嚴禁帶電作業(yè)，設備要綁扎牢固，禁止超寬超高，聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。 發(fā)生電氣火災及異常災害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向礦調度匯報 ，按調度指令切斷有關的其它電源。 1恢復送電時，嚴禁不聯系盲目送電。 1檢修采煤機的電氣設備前，必須將采煤機的隔離開關、采煤機的啟動開關斷開，并在串車處切斷采煤機的電源；檢修變頻器時，必須等變頻器放電完畢，才可開蓋檢查，嚴禁用搖表檢測變頻器。 三、收尾工作 清點工具、儀器、儀表、材料，對本班未處理完的事故和停電的開關，與下一班交接清楚后方可離崗。 20 十、刮板輸送機維修鉗工操作規(guī)程 一、操作前準備 刮板輸送機維修鉗工必須具備一定的鉗工操作及液壓知識，經過三級培訓中心安全培訓，考試合格取得特種作業(yè)人 員操作資格證后方可持證上崗。 刮板輸送機鉗工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。 檢修前準備好所用的配件、材料、工具等，作業(yè)時對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查，確保作業(yè)人員和設備的安全。 二、操作及注意事項 維修鉗工每班對負責的設備進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理： （ 1）、檢查前后部刮板輸送機、轉載機電機、減速器固定情況； （ 2）、檢查過渡槽、中部槽磨損情況，中部槽有無脫節(jié)、錯牙等現象； （ 3）、檢查各鏈輪、 尾輪是否漏油； （ 4）、檢查各護板、分鏈器、連接環(huán)磨損情況； （ 5）、潤滑系統(tǒng)中的油路、油嘴應暢通，接頭密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定； （ 6）、電機、減速器水路暢通。 掐、接鏈或更換連接環(huán)時，按如下順序操作： （ 1）、在機尾閘盤上使用專用緊鏈器將機尾閘盤固定； （ 2）、在串車處甩掉機尾電機、機頭電機送反電； （ 3）、點動刮板輸送機，使刮板鏈向機