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煤礦崗位技術操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

2024-12-10 04:37 本頁面
 

【文章內容簡介】 機頭、機尾和機身兩側的煤、 13 矸清理干凈, 將控制開關手把扳到斷電位置。擰緊閉鎖螺栓。 四、液壓支架工操作規(guī)程 一、操作前準備 移架前檢查支架狀態(tài)、結構件、液壓件等情況,不符合要求及時處理。 二、操作及注意事項 移支架前移架點兩側 2 組支架內人員清凈,移架人員站在架間按如下順序移架: ( 1)、拉后 部刮板輸送機; ( 2)、收回伸縮梁、護幫板、側護板; ( 3)、操作前降低前探梁,躲開前面的障礙物; ( 4)、降前柱、后柱使頂梁微離頂板; ( 5)、操作推拉千斤頂使支架移動規(guī)定步距; ( 6)、調架,使推拉千斤頂與刮板運輸機垂直,支架不歪斜,中心線符合要求; ( 7)、升前柱、后柱,使頂梁與頂板面接觸 35 秒,以保證達到初撐力; ( 8)、伸出伸縮梁、護幫板護好幫頂,伸出側護板; ( 9)、將各操作手把回零位; 液壓支架工要與采煤機司機密切配合,當采煤機割煤與移架距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時,要停止采煤機等移架跟上 后再割煤。 移架時掌握好采高,最大支撐高度應小于支架設計最大高度 ,最小支撐高度應大于支架設計最小高度的 。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應報告班長采取措施后再移架。移架后要保證支架立柱機械加長段大于 200mm,以保證頂板來壓時支架不被壓死。 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大地段時,采取帶壓擦頂移架,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。 移架操作注意事項: ( 1)、每次移架前,先檢查本 架管線,不得刮卡,清除架前障礙物; ( 2)、降柱幅度低于鄰架側護板時,升架時應先收回鄰架側護板,待升柱后再伸出鄰架側護板; 14 ( 3)、移架時本人必須站在架內,面向煤壁,嚴禁腳蹬支架底座前端操作; ( 4 )工作面使用單體支柱調整支架時,注意事項: ①、單體采用遠距離控制; ②、單體要選好支點,以保證單體受力后不偏心滑出傷人; ③、初始給壓時要緩慢,用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后硬住單體; ④、使用單體地點兩側 10m范圍內要放好警戒,禁止人員通過; ⑤、單體不用時要卸壓摘除。 推移刮板輸送機時與采煤機 保持 12~ 15m 安全距離,彎曲段不小于15m。 更換閥組、膠管等液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對準人。 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。 三、收尾工作 接到班長收工命令后,將各操作手把打到零位,并對各支架重新檢查,處理好存在的問題,處理不了的要交下班處理。 五、綜放端頭工操作規(guī)程 一、操作前準備 采煤機行駛到機頭或機尾前,必須提前將運、回順上幫棚腿拆除,以免采煤機割機頭、機尾時割上棚腿。 做機頭前,提前將轉載機推出,推轉載機時,要和轉載機司機聯系好,在征得轉載機司 機同意方可推出轉載機,同時派人放警戒,防止刮傷人員。 二、操作及注意事項 拉端頭支架時,必須兩人作業(yè),一人負責拉支架,一人在超前支護段監(jiān)護,同時負責警戒,嚴禁人員從拉架段通過,警戒距離為從端頭支架前梁向外 5m。 拉過渡架的操作順序: ( 1)、收回伸縮梁及護幫板、側護板; ( 2)、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物; 15 ( 3)、降柱使主頂梁略離頂板; ( 4)、當支架可以移動時立即停止降柱,使支架移動規(guī)定步距; ( 5)、調架使推移千斤頂與刮板運輸機保持平直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定; ( 6)、升柱使主頂梁與頂板嚴密接觸 3~ 5 秒,保證達到初撐力; ( 7)、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰支架; ( 8)、將各操作手把回零。 前部輸送機機頭抬高時,必須在推移機頭時使用單體將機頭壓下,操作順序如下: ( 1)、在串車處切斷前部輸送機的電源,采煤機退出機頭 5m 以外,切斷電源; ( 2)、在機頭溜槽上幫側打一根單體,單體尾部支在支架伸縮梁梁窩; ( 3)、在向單體供液的同時將過渡支架及相鄰支架推拉千斤頂推出,使機頭落下; ( 4)、如一次未能將機頭壓下,要再重復進行一次,以達到效果; ( 5)、使用單體支柱采取以下措施: ①單體采用遠距離控制; ②初始給壓時要緩慢,待單體硬住后用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后再重新給壓; ③單體要選好支點,以保證單體受力后不偏心滑出傷人; ④使用單體地點兩側 10m 范圍內要放好警戒,禁止人員通過; ⑤單體不用時要卸壓摘除。 更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行。而且不準將高壓出口對準人。 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。 移架后要保證支架立柱機械加長段大于 200mm,以保證頂板來壓時不被壓死。 回收機頭上幫腿采取以下措施: ( 1)回腿時,必須兩人在場,一人回收,一人監(jiān)護幫頂及前部輸送機、轉載機運行情況; ( 2)回腿時,必須使用起重機回收; ( 3)回腿時,必須保證機頭與轉載機槽板處的安全鏈處于保護狀態(tài); 16 ( 4)回腿時,施工人員所在地點浮貨必須清凈,防止人員滑入轉載機; ( 5)前部輸送機司機必須協同監(jiān)護,發(fā)現問題及時用轉載機閉鎖將轉載機停下; ( 6)采煤機在機頭 5m范圍內割煤時嚴禁回腿。 三、收尾工作 接到班長收工命令后,將各操作手把回到零位,清凈各處浮貨。 六、放煤工操作規(guī)程 一、操作前準備 檢查后部運輸機運轉是否正常,刮 板及鏈條有無刮卡現象,發(fā)現問題及時通知輸送機司機處理后方可作業(yè)。 檢查支架尾梁的閥組、放煤噴霧、管線等是否正常,是否符合要求。 二、操作及注意事項 操作順序: ( 1)、收回尾梁的放煤插板,適當控制放煤量,以不壓住后部輸送機為宜,如放煤量過大,要伸出放煤插板,控制放煤量; ( 2)、如頂煤放不出來時,要反復升降尾梁,使頂煤下落; ( 3)、放煤順序要嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的順序執(zhí)行。 注意事項: ( 1)、放煤時要仔細觀察人員所在的地點后方有無大塊擠出、憋貨,發(fā)現問題及時處理。 ( 2)、放煤前必須打開 本架及下架的放煤噴霧。 ( 3)、前部輸送機停轉或低速運轉時要停止放煤。 ( 4)、前后端頭支架及過渡架處不放煤,以保證頂板的穩(wěn)定。 ( 5)、放煤時要注意尾梁不要插入后部輸送機內,以免刮壞尾梁。 ( 6)、不準在正移動的支架放煤。 三、收尾工作 每架放完煤后,要將插板關嚴,尾梁升起,同時要將放煤噴霧關閉。 班長發(fā)出收工命令后,要安排專人檢查各支架閥組的閥把,并且回到零位,同時檢查插板及尾梁,發(fā)現問題要及時處理,處理不了的要向下一班交接清楚。 17 七、掃貨工操作規(guī)程 一、操作前準備: 掃貨工必須在工作地點支護 完整和周圍環(huán)境安全的情況下作業(yè),煤壁有傘檐或有片幫危險的,處理后方可作業(yè)。 二、操作規(guī)定 掃貨時要清掃見底,清掃好架前、架間、架后、四連桿、推拉桿等處的浮貨。 架后掃貨時,應注意觀察后部刮板輸送機是否有大塊通過,防止刮傷作業(yè)人員。 向刮板輸送機裝煤時,應注意如下事項: ( 1)、不得砸壞、弄斷電纜、信號線、照明線; ( 2)、停止刮板輸送機時不準裝煤; ( 3)、刮板輸送機超負荷不能啟動時不準裝煤,應清出溜槽里的煤,不準強行開機; ( 4)、刮板輸送機滿槽、飄鏈、斷鏈時不準裝煤。 掃貨工與移架點保 持 5m 以上的安全距離,與采煤機后滾筒保持 10m以上的安全距離。 三、收尾工作 清理掃貨所用工具及時交回倉庫。 八、乳化液泵站司機操作規(guī)程 一、操作前準備 起動電動機、慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸達到額定值,然后對泵各部位、控制按鈕、信號、通訊裝置檢查,發(fā)現問題及時處理,否則不準工作。 二、操作及注意事項 接到工作面開泵信號后,要向工作面發(fā)出開泵信號,然后啟動電動機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。 運轉過程中應注意檢查各種儀表顯示情況,機器聲音是否正常、機器溫度是否超限、泵 箱的液位和乳化油配比是否符合規(guī)定,柱塞是否潤滑,密封是否良好、乳化液箱蓋是否平整嚴實、乳化油液面是否有污染物等情 18 況,發(fā)現問題應及時與工作面聯系,停泵處理。 修理更換主要供液管路時,必須停泵,要堅持誰停泵誰送泵的原則,嚴禁他人代替停送泵。 發(fā)現下列情況之一時,應立即停泵 ( 1)、異聲異味; ( 2)、溫度超過規(guī)定; ( 3)、壓力表顯示壓力不正常; ( 4)、乳化液溫度超過規(guī)定,濃度達不到或超過規(guī)定或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動; ( 5)、控制閥失控、失效; ( 6)、過濾器損壞或被堵不能 過濾; ( 7)、供液管路破裂、脫開,大量泄液。 不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力。 在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥。 供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。 停泵時按下列順序操作: ( 1)、打開手動卸載閥,使泵空載運行; ( 2)、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥; ( 3)、按泵的停止按鈕,并將控制開關手把扳到斷電位置。 三、收尾工作 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵,并將控制開關手把扳到斷電位置。 清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。 九、綜采維修電工操作規(guī)程 一、操作前準備 準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其它工具。 辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票,與通風隊聯系好瓦斯檢查工作。 綜采維修電工必須熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng),設備分布,設備性 19 能及電纜與設備的運行情況,清楚工作地點安全狀況和瓦斯?jié)舛炔⑹煜こ霈F事故時的停電順序和撤離路線。 二、操作及注意事項 接班后對維護區(qū)內的電氣設備及保護設施巡回檢查,設備失爆、保護失靈要及時處理。 從事檢修工作時,必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設備時,必須切 斷前一級開關電源,實行機械閉鎖,并掛“有人作業(yè),嚴禁送電”標志牌。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用牌,嚴禁約時送電。 井下嚴禁帶電作業(yè),檢查電氣設備需要開蓋(門)前必須檢查瓦斯,只有在附近 20m 范圍內瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的風流中,方可停電打開低壓電氣設備的蓋(門),檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電,確認無電后進行導體對地放電,才能作業(yè)。 檢修高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上,開蓋檢查時,必須驗電、放電、并掛三相接地線。 電氣設備檢修應在支護完好 地點進行,作業(yè)時應不少于 2 人, 1 人監(jiān)護, 1 人作業(yè)。 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后必須查明原因,找出故障點,排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。 采區(qū)膠帶輸送機低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時立即進行處理,嚴禁甩掉保護裝置運行。 不準任意調整電氣保護裝置的整定值,不準甩掉保護裝置。 搬運電氣設備時,嚴禁帶電作業(yè),設備要綁扎牢固,禁止超寬超高,聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。 發(fā)生電氣火災及異常災害時,必須切斷就近電源,用滅火器材滅火,并向礦調度匯報 ,按調度指令切斷有關的其它電源。 1恢復送電時,嚴禁不聯系盲目送電。 1檢修采煤機的電氣設備前,必須將采煤機的隔離開關、采煤機的啟動開關斷開,并在串車處切斷采煤機的電源;檢修變頻器時,必須等變頻器放電完畢,才可開蓋檢查,嚴禁用搖表檢測變頻器。 三、收尾工作 清點工具、儀器、儀表、材料,對本班未處理完的事故和停電的開關,與下一班交接清楚后方可離崗。 20 十、刮板輸送機維修鉗工操作規(guī)程 一、操作前準備 刮板輸送機維修鉗工必須具備一定的鉗工操作及液壓知識,經過三級培訓中心安全培訓,考試合格取得特種作業(yè)人 員操作資格證后方可持證上崗。 刮板輸送機鉗工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準,并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。 檢修前準備好所用的配件、材料、工具等,作業(yè)時對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,確保作業(yè)人員和設備的安全。 二、操作及注意事項 維修鉗工每班對負責的設備進行全面檢查,發(fā)現問題及時處理: ( 1)、檢查前后部刮板輸送機、轉載機電機、減速器固定情況; ( 2)、檢查過渡槽、中部槽磨損情況,中部槽有無脫節(jié)、錯牙等現象; ( 3)、檢查各鏈輪、 尾輪是否漏油; ( 4)、檢查各護板、分鏈器、連接環(huán)磨損情況; ( 5)、潤滑系統(tǒng)中的油路、油嘴應暢通,接頭密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定; ( 6)、電機、減速器水路暢通。 掐、接鏈或更換連接環(huán)時,按如下順序操作: ( 1)、在機尾閘盤上使用專用緊鏈器將機尾閘盤固定; ( 2)、在串車處甩掉機尾電機、機頭電機送反電; ( 3)、點動刮板輸送機,使刮板鏈向機
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