【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、 13 矸清理干凈， 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。擰緊閉鎖螺栓。 四、液壓支架工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 移架前檢查支架狀態(tài)、結(jié)構(gòu)件、液壓件等情況，不符合要求及時(shí)處理。 二、操作及注意事項(xiàng) 移支架前移架點(diǎn)兩側(cè) 2 組支架內(nèi)人員清凈，移架人員站在架間按如下順序移架： （ 1）、拉后 部刮板輸送機(jī)； （ 2）、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板； （ 3）、操作前降低前探梁，躲開前面的障礙物； （ 4）、降前柱、后柱使頂梁微離頂板； （ 5）、操作推拉千斤頂使支架移動(dòng)規(guī)定步距； （ 6）、調(diào)架，使推拉千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)垂直，支架不歪斜，中心線符合要求； （ 7）、升前柱、后柱，使頂梁與頂板面接觸 35 秒，以保證達(dá)到初撐力； （ 8）、伸出伸縮梁、護(hù)幫板護(hù)好幫頂，伸出側(cè)護(hù)板； （ 9）、將各操作手把回零位； 液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，當(dāng)采煤機(jī)割煤與移架距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要停止采煤機(jī)等移架跟上 后再割煤。 移架時(shí)掌握好采高，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度 ，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的 。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長采取措施后再移架。移架后要保證支架立柱機(jī)械加長段大于 200mm，以保證頂板來壓時(shí)支架不被壓死。 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大地段時(shí)，采取帶壓擦頂移架，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。 移架操作注意事項(xiàng)： （ 1）、每次移架前，先檢查本 架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； （ 2）、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架時(shí)應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板； 14 （ 3）、移架時(shí)本人必須站在架內(nèi)，面向煤壁，嚴(yán)禁腳蹬支架底座前端操作； （ 4 ）工作面使用單體支柱調(diào)整支架時(shí)，注意事項(xiàng)： ①、單體采用遠(yuǎn)距離控制； ②、單體要選好支點(diǎn)，以保證單體受力后不偏心滑出傷人； ③、初始給壓時(shí)要緩慢，用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后硬住單體； ④、使用單體地點(diǎn)兩側(cè) 10m范圍內(nèi)要放好警戒，禁止人員通過； ⑤、單體不用時(shí)要卸壓摘除。 推移刮板輸送機(jī)時(shí)與采煤機(jī) 保持 12～ 15m 安全距離，彎曲段不小于15m。 更換閥組、膠管等液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對準(zhǔn)人。 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 三、收尾工作 接到班長收工命令后，將各操作手把打到零位，并對各支架重新檢查，處理好存在的問題，處理不了的要交下班處理。 五、綜放端頭工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 采煤機(jī)行駛到機(jī)頭或機(jī)尾前，必須提前將運(yùn)、回順上幫棚腿拆除，以免采煤機(jī)割機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)割上棚腿。 做機(jī)頭前，提前將轉(zhuǎn)載機(jī)推出，推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，要和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，在征得轉(zhuǎn)載機(jī)司 機(jī)同意方可推出轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)派人放警戒，防止刮傷人員。 二、操作及注意事項(xiàng) 拉端頭支架時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)拉支架，一人在超前支護(hù)段監(jiān)護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁人員從拉架段通過，警戒距離為從端頭支架前梁向外 5m。 拉過渡架的操作順序： （ 1）、收回伸縮梁及護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板； （ 2）、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 15 （ 3）、降柱使主頂梁略離頂板； （ 4）、當(dāng)支架可以移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移動(dòng)規(guī)定步距； （ 5）、調(diào)架使推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)保持平直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定； （ 6）、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸 3～ 5 秒，保證達(dá)到初撐力； （ 7）、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架； （ 8）、將各操作手把回零。 前部輸送機(jī)機(jī)頭抬高時(shí)，必須在推移機(jī)頭時(shí)使用單體將機(jī)頭壓下，操作順序如下： （ 1）、在串車處切斷前部輸送機(jī)的電源，采煤機(jī)退出機(jī)頭 5m 以外，切斷電源； （ 2）、在機(jī)頭溜槽上幫側(cè)打一根單體，單體尾部支在支架伸縮梁梁窩； （ 3）、在向單體供液的同時(shí)將過渡支架及相鄰支架推拉千斤頂推出，使機(jī)頭落下； （ 4）、如一次未能將機(jī)頭壓下，要再重復(fù)進(jìn)行一次，以達(dá)到效果； （ 5）、使用單體支柱采取以下措施： ①單體采用遠(yuǎn)距離控制； ②初始給壓時(shí)要緩慢，待單體硬住后用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后再重新給壓； ③單體要選好支點(diǎn)，以保證單體受力后不偏心滑出傷人； ④使用單體地點(diǎn)兩側(cè) 10m 范圍內(nèi)要放好警戒，禁止人員通過； ⑤單體不用時(shí)要卸壓摘除。 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行。而且不準(zhǔn)將高壓出口對準(zhǔn)人。 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 移架后要保證支架立柱機(jī)械加長段大于 200mm，以保證頂板來壓時(shí)不被壓死。 回收機(jī)頭上幫腿采取以下措施： （ 1）回腿時(shí)，必須兩人在場，一人回收，一人監(jiān)護(hù)幫頂及前部輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況； （ 2）回腿時(shí)，必須使用起重機(jī)回收； （ 3）回腿時(shí)，必須保證機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽板處的安全鏈處于保護(hù)狀態(tài)； 16 （ 4）回腿時(shí)，施工人員所在地點(diǎn)浮貨必須清凈，防止人員滑入轉(zhuǎn)載機(jī)； （ 5）前部輸送機(jī)司機(jī)必須協(xié)同監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖將轉(zhuǎn)載機(jī)停下； （ 6）采煤機(jī)在機(jī)頭 5m范圍內(nèi)割煤時(shí)嚴(yán)禁回腿。 三、收尾工作 接到班長收工命令后，將各操作手把回到零位，清凈各處浮貨。 六、放煤工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查后部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，刮 板及鏈條有無刮卡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知輸送機(jī)司機(jī)處理后方可作業(yè)。 檢查支架尾梁的閥組、放煤噴霧、管線等是否正常，是否符合要求。 二、操作及注意事項(xiàng) 操作順序： （ 1）、收回尾梁的放煤插板，適當(dāng)控制放煤量，以不壓住后部輸送機(jī)為宜，如放煤量過大，要伸出放煤插板，控制放煤量； （ 2）、如頂煤放不出來時(shí)，要反復(fù)升降尾梁，使頂煤下落； （ 3）、放煤順序要嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的順序執(zhí)行。 注意事項(xiàng)： （ 1）、放煤時(shí)要仔細(xì)觀察人員所在的地點(diǎn)后方有無大塊擠出、憋貨，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 2）、放煤前必須打開 本架及下架的放煤噴霧。 （ 3）、前部輸送機(jī)停轉(zhuǎn)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要停止放煤。 （ 4）、前后端頭支架及過渡架處不放煤，以保證頂板的穩(wěn)定。 （ 5）、放煤時(shí)要注意尾梁不要插入后部輸送機(jī)內(nèi)，以免刮壞尾梁。 （ 6）、不準(zhǔn)在正移動(dòng)的支架放煤。 三、收尾工作 每架放完煤后，要將插板關(guān)嚴(yán)，尾梁升起，同時(shí)要將放煤噴霧關(guān)閉。 班長發(fā)出收工命令后，要安排專人檢查各支架閥組的閥把，并且回到零位，同時(shí)檢查插板及尾梁，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，處理不了的要向下一班交接清楚。 17 七、掃貨工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備： 掃貨工必須在工作地點(diǎn)支護(hù) 完整和周圍環(huán)境安全的情況下作業(yè)，煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的，處理后方可作業(yè)。 二、操作規(guī)定 掃貨時(shí)要清掃見底，清掃好架前、架間、架后、四連桿、推拉桿等處的浮貨。 架后掃貨時(shí)，應(yīng)注意觀察后部刮板輸送機(jī)是否有大塊通過，防止刮傷作業(yè)人員。 向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： （ 1）、不得砸壞、弄斷電纜、信號線、照明線； （ 2）、停止刮板輸送機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤； （ 3）、刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)裝煤，應(yīng)清出溜槽里的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)； （ 4）、刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、斷鏈時(shí)不準(zhǔn)裝煤。 掃貨工與移架點(diǎn)保 持 5m 以上的安全距離，與采煤機(jī)后滾筒保持 10m以上的安全距離。 三、收尾工作 清理掃貨所用工具及時(shí)交回倉庫。 八、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)、慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸達(dá)到額定值，然后對泵各部位、控制按鈕、信號、通訊裝置檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。 二、操作及注意事項(xiàng) 接到工作面開泵信號后，要向工作面發(fā)出開泵信號，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意檢查各種儀表顯示情況，機(jī)器聲音是否正常、機(jī)器溫度是否超限、泵 箱的液位和乳化油配比是否符合規(guī)定，柱塞是否潤滑，密封是否良好、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)、乳化油液面是否有污染物等情 18 況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。 修理更換主要供液管路時(shí)，必須停泵，要堅(jiān)持誰停泵誰送泵的原則，嚴(yán)禁他人代替停送泵。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵 （ 1）、異聲異味； （ 2）、溫度超過規(guī)定； （ 3）、壓力表顯示壓力不正常； （ 4）、乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)； （ 5）、控制閥失控、失效； （ 6）、過濾器損壞或被堵不能 過濾； （ 7）、供液管路破裂、脫開，大量泄液。 不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。 在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。 供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。 停泵時(shí)按下列順序操作： （ 1）、打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行； （ 2）、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥； （ 3）、按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。 三、收尾工作 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。 清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。 九、綜采維修電工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具。 辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系好瓦斯檢查工作。 綜采維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性 19 能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況，清楚工作地點(diǎn)安全狀況和瓦斯?jié)舛炔⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和撤離路線。 二、操作及注意事項(xiàng) 接班后對維護(hù)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備及保護(hù)設(shè)施巡回檢查，設(shè)備失爆、保護(hù)失靈要及時(shí)處理。 從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切 斷前一級開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，嚴(yán)禁約時(shí)送電。 井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢查電氣設(shè)備需要開蓋（門）前必須檢查瓦斯，只有在附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的蓋（門），檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，才能作業(yè)。 檢修高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，開蓋檢查時(shí)，必須驗(yàn)電、放電、并掛三相接地線。 電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)完好 地點(diǎn)進(jìn)行，作業(yè)時(shí)應(yīng)不少于 2 人， 1 人監(jiān)護(hù)， 1 人作業(yè)。 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。 采區(qū)膠帶輸送機(jī)低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。 不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)裝置。 搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，設(shè)備要綁扎牢固，禁止超寬超高，聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。 發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向礦調(diào)度匯報(bào) ，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。 1恢復(fù)送電時(shí)，嚴(yán)禁不聯(lián)系盲目送電。 1檢修采煤機(jī)的電氣設(shè)備前，必須將采煤機(jī)的隔離開關(guān)、采煤機(jī)的啟動(dòng)開關(guān)斷開，并在串車處切斷采煤機(jī)的電源；檢修變頻器時(shí)，必須等變頻器放電完畢，才可開蓋檢查，嚴(yán)禁用搖表檢測變頻器。 三、收尾工作 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，與下一班交接清楚后方可離崗。 20 十、刮板輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 刮板輸送機(jī)維修鉗工必須具備一定的鉗工操作及液壓知識，經(jīng)過三級培訓(xùn)中心安全培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)人 員操作資格證后方可持證上崗。 刮板輸送機(jī)鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。 檢修前準(zhǔn)備好所用的配件、材料、工具等，作業(yè)時(shí)對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 二、操作及注意事項(xiàng) 維修鉗工每班對負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理： （ 1）、檢查前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速器固定情況； （ 2）、檢查過渡槽、中部槽磨損情況，中部槽有無脫節(jié)、錯(cuò)牙等現(xiàn)象； （ 3）、檢查各鏈輪、 尾輪是否漏油； （ 4）、檢查各護(hù)板、分鏈器、連接環(huán)磨損情況； （ 5）、潤滑系統(tǒng)中的油路、油嘴應(yīng)暢通，接頭密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定； （ 6）、電機(jī)、減速器水路暢通。 掐、接鏈或更換連接環(huán)時(shí)，按如下順序操作： （ 1）、在機(jī)尾閘盤上使用專用緊鏈器將機(jī)尾閘盤固定； （ 2）、在串車處甩掉機(jī)尾電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)送反電； （ 3）、點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)，使刮板鏈向機(jī)