【文章內(nèi)容簡介】 ，確認(rèn)對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止?fàn)恳?。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。 第4條 嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機。 第5條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第6條 采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 第7條 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。 第8條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。 第9條 采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。 第10條 嚴(yán)禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備 第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。 第13條 對采煤機進(jìn)行運行前檢查： 1．先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。 2．檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。 3．工作面傾角在15176。以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 4．對有鏈牽引采煤機還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。 5．對無鏈牽引的采煤機，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。 6．對鋼絲繩牽引的采煤機，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10％)；兩端固定的牢固情況。 上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。 四、操作順序 第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視一運轉(zhuǎn)輸送機一合隔離開關(guān)一供水一啟動電動機一停止電動機—合離合器一啟動采煤機一破煤—停機結(jié)束破煤。五、正常操作 第15條．解除工作面刮板輸送機的閉鎖發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 第17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。 第16條 等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，井檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。 第19條 采煤機空轉(zhuǎn)2—3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。 第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。第21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。 第22條 預(yù)裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。 第23條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機，進(jìn)行處理。 第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。 第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機構(gòu)吊起。 使用防滑較車時，采煤機司機和防滑絞車司機應(yīng)有明確可靠偽聯(lián)系信號。，牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進(jìn)行處理： 1．頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。 2．割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。 ． 3．采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。 4．采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。5．工作面刮扳輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。 6．牽引手把或“停止”操縱失靈時。 7，機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 9．電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。 10．緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。 第27條 正常停機的操作程序： 1．把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C。 2．將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，井將牽引鏈閉鎖。 3．關(guān)閉進(jìn)水截止閥。 4．?dāng)嚅_離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。切斷電源。 5. 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。六、特殊操作 第28條 單滾筒采煤機進(jìn)刀方式： 1．斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂(或松動)爆破割底煤時()采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀： (1)開始：采煤機由上往下割透煤后停機。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移； (2)進(jìn)刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤。 (3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線； (4)采煤機下割：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機上割：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。 2．倒“8”字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下： (1)開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁； (2)上行割底煤：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護(hù)； (3)上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護(hù)。當(dāng)割到原停止位置時，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。 第29條 雙滾筒采煤機進(jìn)刀方式： 斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀)：1．開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止； 2．進(jìn)刀：采煤機智轉(zhuǎn)擋煤板，將2個滾筒的上下位置凋換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止。 3．推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。4．采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 5．再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。 第30條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作(可參照第229條等相關(guān)規(guī)定制定)。七、收尾工作 第31條 停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。 第32條 向接班司機詳細(xì)交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。刨煤機司機一、上崗條件 第1條 刨煤機司機必須熟悉刨煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定 第2條 刨煤機司機要和工作面及運輸巷刮板輸送機司機、乳化液泵站司機、轉(zhuǎn)載機司機及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機停機。 鳊3條 啟動刨煤機前，必須巡視刨煤機周圍，確認(rèn)對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。 第4條 不準(zhǔn)用刨煤機割堅硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準(zhǔn)開機刨煤。 第5條 不準(zhǔn)用刨煤機牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。 第6條 緊鏈時，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機。 第7條 刨煤機刨煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機。 第8條 刨煤機采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護(hù)。 第9條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到．5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第10條 刨煤機停止工作、司機離開刨煤機或檢修時，須切斷電源，打開隔離開關(guān)。三、操作準(zhǔn)備第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。 第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各啟動器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊，信號裝置是否靈敏可靠，機頭至機尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。 第13條 閉鎖刨煤機，檢查機器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。 第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。 第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。 搞16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好。四、正常操作 第17條 發(fā)出開機信號，讓工作面所布人員退到安全地點，按順序啟動乳化液泵、運輸巷刮板輸送機和工作面的刮板輸送機，打開供水噴霧裝置，點動刨煤機二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機刨煤。第18條 刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，使采高上限小于支架高度0．1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。 第19條 刨頭被卡住時，必須停機，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn)行沖擊。停機后必須停水。 第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機。 第21條 不刨煤時，不得讓刨煤機空運轉(zhuǎn)，只許點動開機，防止過位損壞設(shè)備。 第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機，通知其他司機后，方可工作。 第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤： 1．運轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強烈震動或溫度超限時。 2．各種指示燈、儀表指示異常時。 3．直接操縱刨煤機和刮板輸送機隨時啟動或停止的安全裝置失靈時。 4．刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時。 第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機開到工作面切口處，停止刨煤機，切斷刨煤機電源，斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。五，收尾工作 第25條 待運輸巷、工作面刮板輸送機的煤拉凈后，發(fā)出停機信號，關(guān)閉刮板輸送機，并清掃刨煤機各部煤塵。 第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，停泵信號，關(guān)閉乳化液泵站。發(fā)出發(fā)出第27條 向接班刨煤司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機工作日志。水槍司機一、上崗條件 第1條 水槍司機必須熟悉水槍性能及其構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二，安全規(guī)定第2條 每臺水槍必須配備正、副司機各1人，助手若干人。第3條 水槍司機要與信號工、閥門管理工、扒煤道工、高壓泵工、煤水泵工等密切合作，嚴(yán)防因協(xié)調(diào)失誤影響安全。 第4條 水槍司機必須佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品。 第5條 通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道、閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。第6條 開水槍時，嚴(yán)禁任何人到水槍前活動。停泵、水槍壓力降低、停止工作或司機離開水槍時，都必須關(guān)閉水槍閘門。停水槍后，必須將水槍口朝向下幫底板。 第7條 水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后啟動閥門。 第8條 發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理，并通知煤水泵房、流煤系統(tǒng)，人員注意，將所有受威脅人員撤至安全地點。窩水流出時，人員嚴(yán)禁順?biāo)馀埽瑧?yīng)迅速躲在上幫，緊抱棚腿，臉背水，躲開水頭。第9條 拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥。 第10條 作業(yè)前必須用長柄工具敲幫問頂，檢查護(hù)槍抬棚是否符合質(zhì)量要求，槍后支護(hù)是否完好，頂幫是否背實。操作過程中要隨時注意頂幫情況。三、操作準(zhǔn)備 第11條 備齊斧子、錘、扳手、笊鉤、操作釬子等工具，卡蘭、槍