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正文內(nèi)容

(最新)煤礦安全技術操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-12-13 12:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 。 。 、支護。 、殘爆。 六、正常操作 第 19條 裝藥前。 面附近 20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 10 米內(nèi)支架進行加固,保證支架齊全、完好。 (巖)粉清除干凈。 ,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。有下列情況之一時,不準裝藥: ( 1)掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設不牢,支護不齊全。 ( 2)爆破地點 20 米以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。 ( 3)裝藥地點 20 米以內(nèi)煤塵堆積飛揚時。 ( 4)裝藥地點 20 米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時。 ( 5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等。 12 ( 6)工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。 ( 7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時。 ( 8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 ( 9)裝藥地點有片幫、冒頂危險時。 ( 10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。 第 20條 裝藥。 、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。 ,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接 。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。 。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。 ,引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。 ,在使用前應用手揉松,使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸氨類炸藥,并須交回爆破材料庫。 第 21條 封泥。 炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材 料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。 ,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。 :先緊靠藥卷填上 30~ 40毫米的水炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個,在水炮泥的外端再填塞炮泥。 ,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。 第 22條 炮眼封泥量的規(guī)定: 米時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定 安全措施,炮眼深度可以小于 米,但必須封滿炮泥。 ~ 1 米時,封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。 1米時,封泥長度不得小于 米。 13 米時,封泥長度不得小于 1 米。 ,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且炮泥長度不得小于 。 2個或 2 個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于 米,在巖層中最小抵抗線不得小于 米。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于 米, 第 23條 敷設爆破母線。 使用符合標準的絕緣雙線。 、金屬管、金屬網(wǎng)、水和大地等當作回路。 、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須懸掛在同一側(cè)時,爆破母線必須懸掛在電纜等線的下方,并應保持 米以上的間距。 。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。 。 ,爆破母線必須隨用隨懸掛,以免發(fā)生誤接;嚴禁使用固定母線放炮。 第 24條 聯(lián)線方式與接線。 規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式,電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。 、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空,不得與道軌、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。 第 25條 在連線爆破前,必須在距工作面 20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時,方準連線爆破。否則必須采取處理措施。 第 26條 警戒。 。 ,警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。 規(guī)定的安全地點。 第 27條 爆破。 ,爆破工必須最后退出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。 ,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。 ,隨即發(fā)出第一次爆破信號。 ,將母線與發(fā)爆器相接,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器, 14 轉(zhuǎn)至充電位置。 ,至少再過 5 秒,發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后,將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。 ,拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下 ,并扭結(jié)短路;拔出放炮器鑰匙。 。 ,爆破后對爆破地點附近 20米范圍內(nèi)灑水降塵。 第 28條 驗炮:爆破后,待工作面的炮煙被吹散,必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。 七、特殊操作 第 29條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時,如果確無爆破以外的辦法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定: (矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。 1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過 450 克。 (矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 。 第 30條 拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。 處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定: ,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,并扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等 5分鐘;使用延期電雷管時,至少等 15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。 。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。 ,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。 ,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。 八、收尾工作 15 第 31條 爆破結(jié)束后爆破工要報告班組長,由班 組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。 第 32條 裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。 第 33條 放完炮后,應將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。 第 34條 清點剩余電雷管、炸藥,填好消退單,在核清領取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。 第 35條 完工后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處。 人力裝載工 一、適用范圍 第 1 條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在井下從事人力裝載工作的人員。 二、上崗條件 第 2 條 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。 三、安全規(guī)定 第 3 條 裝載工裝載應佩戴手套,并且必須有 16 專人監(jiān)護頂幫情況。 第 4 條 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。 第 5 條 裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設支護的除外),嚴禁空頂作業(yè);空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。 ,要先扒兩側(cè)的煤、矸,然后扒中間。每扒夠一個 棚距及時進行架棚支護。 ,每扒夠一個支護排距,必須及時進行支護。 第 6 條 由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進 17 工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第 7 條 由下向上掘進裝巖時,礦車下方不得有人;人員要靠巷道兩幫站,并注意上方煤矸滾動,以免煤矸滾動或裝車 不慎煤矸傷人。 第 8條 由下向上掘進 25176。以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸(煤)卡,以防煤矸竄堵下部巷道傷人。 18 第 9 條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防破壞。 第 10條 向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。 第 11條 提升期間,裝載人員必須進入躲避洞,并把工具放好。 四、操作準備 第 12條 準備好裝載工具,鍬、鎬安裝要牢固。 第 13條 裝車 前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜井內(nèi)不準摘鉤裝車,裝車時絞車司機不得離崗,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。 五、操作順序 第 14條 按以下順序操作。 19 。 。 。 。 六、正常操作 第 15條 放完炮,等排凈炮煙,先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯,再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護。排除懸矸危巖,確定無安全問題后,方可進入工作面工作。 第 16條 裝巖(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。 第 17條 裝車時應站在礦車 兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。 20 第 18條 采用背式裝車法時,人站在礦車側(cè)前方,兩腿前后叉開,手握锨把向前用力插入巖堆底部,滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。 第 19條 人力裝車應鋪設鐵板,鐵板應在放炮前鋪好,并用矸石(煤)掩蓋,以免放炮掀起。前移鐵板時,要先清理好底盤,再用撬棍協(xié)調(diào)前移。 第 20條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要清掃兩幫及水溝浮矸雜物。 第 21條 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊 時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。 第
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